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STC-Servo-Serie (C-Frame Doppelkurbel) löst Herausforderungen beim Hochvolumen- und Hochpräzisionsstempeln

2026-05-11

1. Projektübersicht

Ein großer Hersteller von Haushaltsgeräten in Südchina (Jahresproduktion 12 Millionen Einheiten) produziertTeile aus Edelstahl und kaltgewalztem Stahl(Begrenzungen, Verstärkungsplatten, Fahrgestellteile).

Material:1.0·3.0 mm CR-Stahl / 304 SS

Toleranzvoraussetzung:± 0,015 mm

Erzeugungsart:mit einem hohen Volumen an progressiven Werkzeugen + großen Ein-Takt-Teilen

Vor der Modernisierung hat die WerkstattMechanische C-Rahmenpressen von 160~200 Tonnen, die an:

Schlechte Parallelität und Ablenkung unter voller Last
Festgeschwindigkeit/Kurve → Risse und hohe Defektquote
Hohe Lärmbelastung (82 ∼ 85 dB) und hoher Energieverbrauch
Lange Einrichtungszeit und kurze Formdauer

Anfang 2024 hat der Kunde3 Einheiten Qiaosen STC‐200sv (200 Tonnen starke Doppelkurbelservopressen mit C-Rahmen)Um alte Maschinen zu ersetzen.

2. Qiaosen STC Servo-Serie

STC-sv = C-Rahmen / Doppelkurbel / Breitbett / Servoantrieb

Reichweite:110315 Tonnen

Kerntechnische Daten (STC‐200sv)

Nennkapazität200 Tonnen
Rahmen: Einstückschwerstahl, belastungsfrei
Abbiegung des Rumpfs (110% Belastung):≤ 0,025 mm/m
Parallelisierung des Schiebereglers:≤ 0,015 mm / 300 mm
Wiederholung der Positionsgenauigkeit:≤ ± 0,003 mm
Schlaganfall:10×250 mm (programmierbar)
Geschwindigkeit: ohne Last20 ¢ 120 SPM; Volllast5565 SPM
Motor: direkter Servoantrieb (kein Gurtverlust)
Energieverbrauch:00,72 kWh/h
Geräusch (volle Last):≤ 72 dB
Genauigkeitsstandard:JIS-Klasse 1 (ISO 9001 und CE-Zertifiziert)

Warum STC Double Crank?

Breiteres Bett und Doppelkurbel→ besseres Gleichgewicht, minimale Ablenkung
Ideal fürBreite progressive Abstufungenundgroße Einzelteile
Stabiler als ein-Krank-STA unter exzentrischer Last

3. Individuelle Lösung für den Kunden

Qiaosen lieferte eine vollständige Lösung, die sichPräzision, Stabilität und Flexibilität:

Hauptgeräte STC‐200sv (3 Sätze)
- 15.6 HMI, mehrsprachig, 9 Standardbewegungskurven
- Elektronischer Kammer + weiche Grenze + Überlastschutz
Progressive Optimierung
- Pendelkurve + langsame Bildung an kritischen Stationen
- Reduzierte Rissbildung auf 2,0 ∼ 3,0 mm 304 SS
Schnittstelle für die Automatisierung
- Anschluss an vorhandene Servo-Fütterungen und Sicherheitslichtvorhänge
Schimmelgedächtnis und schnelle Einrichtung
- 200 Formenrezepte aufbewahrt; Wechselzeit< 20 min

4. Messresultate

Nach10 Monate Massenproduktion(2-Schichtbetrieb, 12 Stunden/Tag):

Indikator	Mechanische Presse (alt)	STC‐200sv (Neu)	Verbesserungen
Fehlerquote	00,6 ‰ 0,8%	≤ 0,02%	↓97%
Leistung pro Maschine/Tag	9200 Stück	14500 Stück	↑ 57,6%
Schimmelpilzlebensdauer (fortschreitend)	120,000 Stück	410,000 Stück	↑ 241%
Einstellungs-/Wechselzeit	40 bis 50 Minuten	15 bis 20 Minuten	↓60%
Energieverbrauch pro Einheit	00,86 kWh/h	00,72 kWh/h	↓16,3%
Werkstattlärm	83 dB	71 dB	↓14,5%
Dimensionalstabilität	± 0,02 bis 0,03 mm	± 0,008 bis 0,012 mm	Viel besser.

5. Kundenfeedback (Fragen und Antworten)

F: Warum wählen Sie STC Doppelkurbel statt Einzelkurbel?

A: Unsere fortschreitenden Tötungen sindBreite von 800-1200 mmBei den Maschinen mit einem einzigen Kurbel wurde ein offensichtlicher Parallelitätsfehler bei breiten Matrizen festgestellt.

F: Wie hilft die Servo-Kurve bei Edelstahl?

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