2026-07-07
Từ "Choke Point" đến Global Front-Runner: Một niên sử về những đột phá công nghệ thiết bị in của Trung Quốc vào năm 2026
2026 đang chứng minh là một năm mang tính bước ngoặt đối với ngành công nghiệp thiết bị in của Trung Quốc, được đánh dấu bởi một làn sóng đột phá công nghệ dày đặc.Từ các dây chuyền đóng dấu quy mô lớn với 100% các thành phần cốt lõi sản xuất trong nước, cho việc ra mắt các dây chuyền đóng dấu đa trạm thông minh siêu lớn phá vỡ độc quyền nước ngoài, and to new benchmarks in hot‑forming intelligent production systems — Chinese press equipment manufacturers are making a historic leap from "import substitution" to "global leadership" through sheer engineering excellence.
1JIER Machine-Tool Group: vượt qua 40+ công nghệ "độ hẹp", đạt được 100% các thành phần cốt lõi trong nước
Bấm mác là bước đầu tiên trong sản xuất ô tô. Các tấm kim loại được đưa vào các đường bấm mác lớn để sản xuất các tấm thân như cửa, nắp và nắp thân xe.Một dây dán lớn kéo dài gần 100 mét và cao gần 20 mét, bao gồm nhiều máy ép và robot cho ăn hoạt động tự động hoàn toàn.
Tại JIER Machine-Tool Group, nhóm do Wang Chuanying, Phó Giám đốc điều hành của Phòng thí nghiệm quốc gia về thiết bị hình thành kim loại cao cấp và công nghệ tiên tiến đã vượt quahơn 40 thách thức kỹ thuật "độ hẹp"trong những năm qua.Nhóm R & D gồm hơn 80 thành viên, tuổi trung bình chỉ 32, đã đạt được hai bước đột phá trong cả "chất lượng đóng dấu" và "tốc độ đóng dấu":
Chất lượng đóng dấu- phát triển một máy ép servo thế hệ mới sử dụng một động cơ servo để trực tiếp điều khiển hệ thống truyền tải, cho phép điều khiển linh hoạt tốc độ hình thành phù hợp với các đặc điểm vật liệu khác nhau,do đó cải thiện đáng kể chất lượng bộ phận.
Tốc độ đóng dấu- phát triển một robot cho ăn nhân tạo với tính linh hoạt và tốc độ cao, có khả năng mang tải trọng lên đến 140 kg, đạt đượctối đa 20 phần/phútphối hợp vớiBấm vào.
Nhóm cũng đã đạt được tiến bộ đáng kể trong việc định vị các thành phần chức năng chính.và các sản phẩm nhập khẩu không thể được tùy chỉnh, buộc các nhà sản xuất phải sửa đổi thiết kế cấu trúc máy in để phù hợp với các thông số động cơ nhập khẩu, dẫn đến hệ thống truyền tải phức tạp và chi phí sản xuất cao.hợp tác với các nhà cung cấp phía trên về phát triển động cơ servo chuyên dụngKết quả là một động cơ sản xuất trong nước hoàn toàn phù hợp với các yêu cầu của máy ép servo với khả năng tương thích được cải thiện đáng kể, chuỗi truyền ngắn hơn vàmột phần ba số thiết bị dư thừa ban đầu bị loại bỏ, tăng đáng kể hiệu quả hoạt động tổng thể.
Ngày nay, các dòng đóng dấu lớn thế hệ mới được phát triển bởi nhómđạt được sự kiểm soát độc lập đối với các công nghệ chính và 100% các thành phần cốt lõi trong nướcHọ không chỉ được chọn cho "Nguồn gốc cho một quốc gia mạnh mẽ" Trung Quốc sản xuất '14 năm năm' thành tựu triển lãmxuất khẩu ra nước ngoài như bộ đầy đủWang Chuanying lưu ý rằng ngành sản xuất thiết bị cao cấp của Trung Quốc đang chuyển từ "thay thế nhập khẩu" sang "nhà lãnh đạo toàn cầu".chúng ta đã giải quyết vấn đề đi từ 0 đến 1Nhưng sự lãnh đạo toàn cầu đòi hỏi chúng ta phải giải quyết những thách thức về "chất lượng tốt, hiệu suất ổn định và hoạt động không gặp vấn đề trong 10 hoặc 20 năm"." Các dòng đóng dấu lớn của JIER đã được khách hàng nước ngoài công nhận chủ yếu vìThiết bị đáng tin cậy và ổn định, với tỷ lệ sẵn sàng hoạt động là 96%.
2Nhóm Yangli: Đường đánh dấu thông minh siêu lớn 3.750 tấn đầu tiên của Trung Quốc được giao
Vào tháng 5 năm 2026, Tập đoàn Yangli chính thức cung cấpTL4‐3750 dây đánh dấu thông minh đa trạm siêu lớn. Với mộthiệu suất sản xuất tối đa là 30 bộ phận/phút, đây là thiết bị đóng dấu đa trạm thông minh siêu lớn đầu tiên được sản xuất trong nước với trọng tải và tốc độ sản xuất cao nhất được báo cáo ở Trung Quốc.
| Các khía cạnh so sánh | Đường dây song song thông thường 5-Press | TL4‐3750 Dòng nhiều trạm |
|---|---|---|
| Số đơn vị thiết bị | 5 máy ép theo chuỗi | 1 máy in đa trạm |
| Phương pháp hoàn thành quy trình | Tiếp theo thông qua 5 ấn | Tất cả 5 quy trình hoàn thành đồng thời trên một máy in |
| Hiệu quả hoạt động | Điểm khởi đầu | cao gấp 2-3 lần |
| Tỷ lệ sản xuất | ️ | Tối đa 30 phần/phút |
Dòng hoàn thành năm quy trình sản xuất cốt lõi đồng thời trên một máy ép duy nhất,với tốc độ hoạt động từ 10 đến 30 nhịp mỗi phút, tăng hiệu quả tổng thể từ 2 đến 3 lần so với đường dây song song thông thườngHệ thống bao gồm một đơn vị tháo rời tự động hai chỗ trống, một máy in đa trạm đa liên kết 37.500 kN, một hệ thống chuyển đổi NC đa trạm ba trục, một hệ thống thay đổi nhanh tự động,một dây chuyền vận chuyển dây chuyền tự động cuối dây chuyền, một hệ thống nhận dạng và theo dõi thị giác thông minh, và một hệ thống điều khiển servo thích nghi.
Công nghệ cốt lõi cho các máy in đa trạm liên kết đa trạm lớn từ lâu đã bị độc quyền bởi một số người chơi nước ngoài.vượt qua các thách thức phân tích lực phức tạp trong hệ thống liên kết tám thanh để cung cấp một khung chính có sức đề kháng cao với tải trọng lập dị, đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế cao nhất.đánh dấu lần đầu tiên Trung Quốc sản xuất một máy in đa trạm siêu lớn, cung cấp hỗ trợ mạnh mẽ cho chuỗi cung ứng độc lập và có thể kiểm soát được của các lĩnh vực sản xuất ô tô và cao cấp của Trung Quốc.
Trong các ứng dụng thực tế, dây chuyền chứng minh độ chính xác xử lý cực cao và độ bền cấu trúc.Các dòng 600 tấn bây giờ có thể được xử lý thông qua các thiết kế thông thường cho phép chế biến đồng thời hai biến thể sản phẩmcải thiện đáng kể hiệu quả trong khi giảm chi phí sản xuất.
3Tập đoàn Công nghệ chung: 20,000 kN Hot-Forming Intelligent Line thiết lập chuẩn mực mới
Vào tháng 6 năm 2026, Tập đoàn Công nghệ Toàn bộ đã ra mắt20,000 kN dây chuyền hình thành nóng thông minh linh hoạt, chủ yếu được sử dụng choBấm nóng các thành phần cấu trúc xe năng lượng mớiĐường dây bao gồm một máy ép servo mechanical 20.000 kN và một robot chuyển servo, được tích hợp vào một hệ thống điều khiển thống nhất.
Những thành tựu chính của dòng này bao gồm:
Hiệu quả sản xuất toàn diệnđạt đến1.5 - 2 lầncủa các dây chuyền hình thành nóng thông thường.
Các thành phần thủy lực giảm gần 60%, giảm tỷ lệ thất bại thiết bị ở cấp phần cứng.
Bấm slideĐộ chính xác định vị lặp đi lặp lại là ±0,01 mm.
Tiêu thụ năng lượng sản xuất giảm xuống 40%của máy ép thủy lực truyền thống.
Hoạt độngtiếng ồn dưới 80 dB, cải thiện đáng kể môi trường hội thảo.
Dòng đã vượt qua nhiều nút thắt kỹ thuật trên toàn ngành,thiết lập một tiêu chuẩn mới cho thiết bị thông minh hình thành nóng trong nước.
4Hefei Metalforming: Các dây chuyền đồng bộ tốc độ cao được cung cấp theo lô
Vào tháng 5 năm 2026, Hefei Metalforming đã cung cấp thành công nhiều dây chuyền dán đồng bộ tốc độ cao.Robot tuyến tính 7 trụcvà một hệ thống điều khiển thông minh nội bộ, đạt được hoạt động hoàn toàn tự động, liên tục trong vòng kín từ tháo trống, tải tự động, đóng dấu đa quy trình, cho đến thả thông minh.
So với các dòng đánh dấu robot 6 trục truyền thống, dòng mới này cung cấp những cải tiến toàn diện:
Hiệu quả sản xuất∆ chu kỳ đóng dấu ổn định củahơn 12 nhịp mỗi phút, với hiệu quả tổng thể tănghơn 20%.
Tiêu thụ năng lượng∆ hoạt động của máy in liên tục làm giảmtổng năng lượng sử dụng 30%.
Dấu chân- Thiết kế chuyển giao phẳng đồng chiều phẳng làm việc giảm thiểu không gian sàn.
Sự linh hoạtHỗ trợ thay đổi die nhanh và chuyển đổi kẹp tự động, thích nghi với sản xuất một phần, hai phần và mô hình hỗn hợp.
5CCMT2026: Bốn xu hướng xác định tương lai của ngành công nghiệp
Từ ngày 21 đến ngày 25 tháng 4 năm 2026, Triển lãm công cụ máy CNC lần thứ 14 của Trung Quốc (CCMT2026) được tổ chức tại Thượng Hải.Nhiều nhà sản xuất máy in đúc hàng đầu trong nước đã giới thiệu những thành tựu tiên tiến trongCông nghệ chạy bằng máy chủ, thông minh và xanh, tiết lộ những bước đột phá mới nhất của Trung Quốc vềđộ chính xác cao, tích hợp servo, tiết kiệm năng lượng và tự độnghình thành hệ thống.
Nhóm Yangli đã trưng bày máy bấm servo một điểm SSP1-200, được trang bị hệ thống servo nội bộ hỗ trợ7 chế độ đóng dấu có thể chuyển đổi tự do, độ chính xác trượt ± 0,01 mm, vàTiết kiệm năng lượng 20% -50%Yangzhou Forging Press trưng bày cuộc họp báo mở 85/160Độ chính xác JIS lớp 1. Yawei giới thiệu một dây chuyền đóng dấu tự động hoàn toàn có khả năng uốn congThép cường độ cao 980 MPavới tốc độ chu kỳ 6 spm.
6. triển vọng: Từ "có khả năng làm cho nó" để "làm cho nó tốt hơn và đáng tin cậy hơn"
Từ các dây chuyền đóng dấu lớn của JIER với 100% các thành phần cốt lõi trong nước, đến dây chuyền đa trạm cực lớn của Yangli phá vỡ độc quyền nước ngoài, to General Technology's new benchmark in hot‑forming intelligent systems — 2026 is witnessing a concentrated series of technological advances that are rewriting the narrative from "import substitution" to "global leadership" for China's press equipment industry.
Như Wang Chuanying đã nhận xét, thách thức lớn nhất của ngành công nghiệp hiện nay là chuyển từ "có thể làm cho nó" để "làm cho nó tốt hơn và đáng tin cậy hơn".Bây giờ tập trung vào việc xây dựng một hệ thống thiết kế tiên tiến cho máy công cụ cao cấp,nhấn mạnh vào thiết kế ban đầu từ đầu, không có kỹ thuật ngược hoặc sao chép các sản phẩm hiện có.
Nhìn về phía trướcThời kỳ Kế hoạch 5 năm thứ 15, Ngành công nghiệp thiết bị báo chí của Trung Quốc sẽ tiếp tục tăng cường nghiên cứu công nghệ cốt lõi và thúc đẩy sự phát triển hợp tác dọc theo chuỗi công nghiệp.Hành trình từ "có thể làm cho nó" để "làm cho nó tốt hơn và đáng tin cậy hơn" còn xa để kết thúc nó đang tăng tốc.
![]()
Gửi yêu cầu của bạn trực tiếp đến chúng tôi