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De "Choke Point" para "Global Front-Runner": uma crônica dos avanços tecnológicos dos equipamentos de imprensa da China em 2026

2026-07-07

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De "Choke Point" para "Global Front-Runner": uma crônica dos avanços tecnológicos dos equipamentos de imprensa da China em 2026

O ano de 2026 está a revelar-se um ano marcante para a indústria chinesa de equipamentos de impressão, marcada por uma onda densa de avanços tecnológicos.De linhas de estampagem em grande escala com componentes centrais 100% produzidos no mercado interno, ao lançamento de linhas de estampagem multiestação inteligentes ultra-grandes que quebram os monopólios estrangeiros, and to new benchmarks in hot‑forming intelligent production systems — Chinese press equipment manufacturers are making a historic leap from "import substitution" to "global leadership" through sheer engineering excellence.


1Grupo JIER de Máquinas-Ferramentas: Superando mais de 40 tecnologias de "garganta de garganta", alcançando 100% de componentes centrais domésticos

O estampado é o primeiro passo na fabricação automotiva ∙ folhas de metal são inseridas em grandes linhas de estampagem para produzir painéis de carroceria, como portas, capôs e tampas do porta-malas.Uma única grande linha de estampação tem quase 100 metros de comprimento e quase 20 metros de altura., composto por várias prensas e robôs de alimentação que operam em plena automação.

No grupo JIER Machine-Tool, a equipa liderada por Wang Chuanying, director executivo adjunto do Laboratório Nacional de Equipamento de Formação de Metais de Alta Qualidade e Tecnologia Avançada, superou os problemas demais de 40 desafios técnicos de "garganta de engarrafamento";Este é o meu primeiro trabalho.Equipe de I&D com mais de 80 membros, com uma idade média de apenas 32 anos, alcançou duplos avanços tanto na "qualidade de estampagem" como na "velocidade de estampagem":

  • Qualidade do carimbo- desenvolvimento de uma servo-pressa de nova geração que utiliza um servomotor para conduzir directamente o sistema de transmissão, permitindo um controlo flexível da velocidade de moldagem para adaptar-se às diferentes características dos materiais,melhorando significativamente a qualidade das peças.

  • Velocidade de estampação- desenvolvimento de um robô de alimentação antropomórfico com elevada flexibilidade e velocidade, capaz de transportar cargas de até 140 kg,até 20 partes por minutoem coordenação com oApressa.

A equipa também fez progressos substanciais na localização dos principais componentes funcionais.e os produtos importados não poderiam ser personalizados, forçando os fabricantes a modificar os projetos estruturais da prensa para se adequarem aos parâmetros dos motores importadosA equipa de Wang aproveitou o seu papel como líderes da cadeia industrial,colaboração com fornecedores upstream no desenvolvimento de servomotores dedicadosO resultado é um motor de produção nacional perfeitamente adaptado às exigências da servo-prensa, com uma compatibilidade significativamente melhorada, cadeias de transmissão mais curtas eEliminação de um terço dos equipamentos originalmente redundantes, aumentando substancialmente a eficiência operacional global.


Hoje, as novas linhas de estampagem de grande porte desenvolvidas pela equipaObter um controlo independente das tecnologias-chave e dos componentes centrais nacionaisNão só foram selecionados para a "Fundação para uma Nação Forte" da China Manufacturing '14th Five‐Year' Achievements Exhibition", mas também foram selecionados para a "Fundação para uma Nação Forte"Exportados para o exterior em conjuntos completosWang Chuanying observa que o sector chinês da fabricação de equipamentos de ponta está a passar de "substituição de importações" para "liderança global".Nós resolvemos o problema de ir de zero para umMas a liderança mundial exige que abordemos os desafios da "boa qualidade, desempenho estável e funcionamento sem problemas durante dez ou vinte anos"." As grandes linhas de estampagem da JIER ganharam o reconhecimento dos clientes estrangeiros principalmente porqueO equipamento é fiável e estável, com uma taxa de disponibilidade operacional de 96%;.


2Grupo Yangli: Entrega da primeira linha de estampagem inteligente ultra-grande de 3.750 toneladas da China

Em Maio de 2026, o Grupo Yangli entregou oficialmente o seuTL4‐3750 Linha de estampagem multiestação inteligente ultra-grande. Com umEficiência máxima de produção de 30 peças por minuto, este é o primeiro equipamento de estampagem inteligente multiestação de tonelagem ultragrande produzido no mercado interno, com a maior tonelagem e velocidade de produção relatadas na China.

Aspecto de comparação Linha Tandem convencional de 5 presses TL4‐3750 Linha multiestação
Número de unidades de equipamento 5 prensas em série 1 máquina de prensagem multiestação
Método de conclusão do processo Sequencial através de 5 prensas Todos os 5 processos completados simultaneamente numa mesma prensa
Eficiência operacional Linha de base 2 a 3 vezes superior
Taxa de produção - Não. Até 30 partes/minuto

A linha completa cinco processos de produção centrais simultaneamente numa única prensa,com velocidades operacionais de 10 a 30 traços por minuto, aumentando a eficiência global em 2 a 3 vezes em comparação com as linhas tandem convencionaisO sistema é constituído por uma unidade automática de desmontagem em duplo branco, uma prensa multiestação multiligação de 37.500 kN, um sistema de transferência NC multiestação de três eixos, um sistema automático de mudança rápida,um transportador de correia automático de ponta de linha, um sistema inteligente de reconhecimento visual e rastreamento e um sistema de controlo servo adaptativo.

A tecnologia de base para as grandes prensas multi-estações multi-link tem sido há muito tempo monopolizada por alguns operadores estrangeiros.superando desafios complexos de análise de força no sistema de ligação de oito barras para fornecer uma estrutura principal com alta resistência a cargas excêntricasA entrega desta linha de transporte de mercadorias, que atende aos mais elevados padrões internacionais.marca a primeira vez que a China produz uma imprensa multiestação ultra-grande, proporcionando um forte apoio à cadeia de abastecimento independente e controlada dos sectores automóvel e de fabricação de ponta da China.

Em aplicações reais, a linha demonstra uma precisão de processamento ultra-alta e resistência estrutural.As linhas de 600 toneladas podem agora ser manuseadas através de desenhos de matrizes comuns que permitem o processamento simultâneo de duas variantes de produto Melhorar significativamente a eficiência, reduzindo simultaneamente os custos de fabrico.


3Grupo de Tecnologia Geral: 20 000 kN de Linha Inteligente de Formação a Quente estabelece novo benchmark

Em junho de 2026, o General Technology Group lançou o seu20,000 kN linha inteligente servo-flexível de formação a quente, utilizado principalmente paraEstampagem a quente de componentes estruturais de veículos de energia novaA linha é constituída por uma servopressa mecânica de 20 000 kN e um servo robô de transferência, integrados num sistema de controlo unificado.

As principais realizações desta linha incluem:

  • Eficiência de produção globalalcançar1.5 a 2 vezesO que é necessário para a produção de uma linha de moldagem a quente?

  • Componentes hidráulicos reduzidos em quase 60%, reduzindo as taxas de falha dos equipamentos a nível do hardware.

  • Pressione o slideprecisão de posicionamento repetida de ±0,01 mm.

  • Consumo de energia da produção reduzido para 40%A pressão hidráulica é uma pressão hidráulica que é muito mais rápida do que a das prensas hidráulicas tradicionais.

  • Funcionamentoruído inferior a 80 dB, melhorando significativamente o ambiente da oficina.

A linha superou vários gargalos técnicos em toda a indústria,que estabelece uma nova referência para os equipamentos inteligentes domésticos de formação a quente.


4Hefei Metalforming: Linhas síncronas de alta velocidade entregues em lotes

Em maio de 2026, a Hefei Metalforming entregou com êxito várias linhas de estampagem síncrona de alta velocidade.robôs lineares de 7 eixose um sistema interno de controlo inteligente, que permite uma operação em circuito fechado e contínua, totalmente automatizada, desde o desmantelamento em branco, o carregamento automático, o estampamento multiprocessos até ao descarregamento inteligente.

Em comparação com as tradicionais linhas de estampagem robóticas de 6 eixos, esta nova linha oferece melhorias abrangentes:

  • Eficiência da produção∆ ciclos de estampagem estáveis demais de 12 batimentos por minuto, com uma eficiência global aumentada emmais de 20%.

  • Consumo de energia∆ operação contínua da prensa reduzconsumo total de energia em 30%.

  • ImpressãoO projecto de transferência linear paralela de peças de trabalho minimiza o espaço do chão.

  • Flexibilidade- Suporta a mudança rápida de matrizes e a comutação automática de pinças, adaptável à produção de uma peça, duas partes e modelos mistos.


5CCMT2026: Quatro tendências definem o futuro da indústria

De 21 a 25 de abril de 2026, a 14a Exposição de Ferramentas de Máquina CNC da China (CCMT2026) foi realizada em Xangai.A produção de máquinas de forjar para a fabricação de máquinas de forjar para a fabricação de máquinas de forjar para a fabricação de máquinas de forjarTecnologias servo-driven, inteligentes e ecológicas, revelando os mais recentes avanços da ChinaAlta precisão, servo-integrado, eficiente energéticamente e automatizadosistemas de formação.

O grupo Yangli exibiu a servo-pressa de ponto único SSP1‐200, equipada com um servo-sistema interno que suporta a7 modos de estampagem compatíveis, precisão de deslizamento de ±0,01 mm, eEconomia de energia de 20% a 50%A Yangzhou Forging Press exibiu a coletiva de imprensa aberta 85/160Precisão JIS Classe 1A Yawei apresentou uma linha de estampagem servo totalmente automática capaz de dobrarAço de alta resistência de 980 MPaa uma frequência de ciclo de 6 spm.


6. Perspectivas: De "Ser Capaz de Fazer" para "Fazer melhor e mais confiável"

Desde as grandes linhas de estampagem da JIER com 100% de componentes domésticos, até as ultra-grandes linhas multi-estações da Yangli que quebram os monopólios estrangeiros, to General Technology's new benchmark in hot‑forming intelligent systems — 2026 is witnessing a concentrated series of technological advances that are rewriting the narrative from "import substitution" to "global leadership" for China's press equipment industry.

Como observou Wang Chuanying, o maior desafio da indústria agora é a transição de "ser capaz de fazê-lo" para "torná-lo melhor e mais confiável".A empresa está agora focada na construção de um sistema de projeto avançado para máquinas-ferramenta de ponta,Insistir no design original desde o início, sem engenharia reversa ou cópia de produtos existentes.

A seguir, a ComissãoPeríodo do quinquagésimo quinto plano quinquenal, a indústria chinesa de equipamentos de impressão continuará a aprofundar a investigação em tecnologia básica e a promover o desenvolvimento colaborativo ao longo da cadeia industrial.A viagem de "ser capaz de fazê-lo" para "torná-lo melhor e mais fiável" está longe de ter terminado.

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