Del "punto de estrangulamiento" al líder mundial: una crónica de los avances tecnológicos en equipos de prensa de China en 2026

Del "punto de estrangulamiento" al líder mundial: una crónica de los avances tecnológicos en equipos de prensa de China en 2026

2026 está demostrando ser un año histórico para la industria de equipos de prensa de China, marcado por una densa ola de avances tecnológicos. Desde líneas de estampado a gran escala con componentes centrales 100% producidos en el país, hasta el lanzamiento de líneas de estampado inteligentes de múltiples estaciones ultragrandes que rompen con los monopolios extranjeros y nuevos puntos de referencia en sistemas de producción inteligentes de conformado en caliente: los fabricantes chinos de equipos de prensa están dando un salto histórico de la "sustitución de importaciones" al "liderazgo global" a través de pura excelencia en ingeniería.

1. JIER Machine‑Tool Group: superando más de 40 tecnologías "cuellos de botella" y logrando componentes centrales 100% nacionales

El estampado es el primer paso en la fabricación de automóviles: se introducen láminas de metal en grandes líneas de estampado para producir paneles de carrocería como puertas, capós y tapas de maletero. Una única gran línea de estampado, de casi 100 metros de longitud y cerca de 20 metros de altura, está compuesta por varias prensas y robots de alimentación que funcionan de forma totalmente automatizada.

En JIER Machine‑Tool Group, el equipo dirigido por Wang Chuanying, subdirector ejecutivo del Laboratorio Nacional Clave de Equipos de Alta Gama y Tecnología Avanzada para el Conformado de Metales, ha superadomás de 40 desafíos técnicos "cuellos de botella"a lo largo de los años. EsteEquipo de I+D de más de 80 miembros, con una edad media de tan solo 32 años, ha logrado dos avances tanto en "calidad de estampado" como en "velocidad de estampado":

• Calidad de estampado– desarrollo de una servoprensa de nueva generación que utiliza un servomotor para accionar directamente el sistema de transmisión, lo que permite un control flexible de la velocidad de formación para adaptarse a diferentes características del material, mejorando así significativamente la calidad de las piezas.

• Velocidad de estampado– desarrollo de un robot de alimentación antropomórfico de alta flexibilidad y velocidad, capaz de transportar cargas de hasta 140 kg, lograndohasta 20 partes por minutoen coordinación con elprensa.

El equipo también ha logrado avances sustanciales en la localización de componentes funcionales clave. Los servomotores de alta potencia utilizados en grandes líneas de estampado han dependido durante mucho tiempo de las importaciones, y los productos importados no se podían personalizar, lo que obligó a los fabricantes a modificar los diseños estructurales de las prensas para adaptarse a los parámetros de los motores importados, lo que resultó en sistemas de transmisión complejos y altos costos de producción. El equipo de Wang aprovechó su papel como líderes de la cadena industrial, colaborando con proveedores iniciales en el desarrollo de servomotores dedicados. El resultado es un motor de producción nacional que se adapta perfectamente a los requisitos de la servoprensa, con una compatibilidad significativamente mejorada, cadenas de transmisión más cortas ySe elimina un tercio de los engranajes redundantes originales., aumentando sustancialmente la eficiencia operativa general.

Hoy en día, las grandes líneas de estampado de nueva generación desarrolladas por el equipoLograr un control independiente sobre tecnologías clave y componentes centrales 100% nacionales.. No sólo han sido seleccionados para la "Fundación para una Nación Fuerte - Exposición de Logros del '14º Quinquenal' de Fabricación China", sino que también han sidoexportados al extranjero como juegos completos. Wang Chuanying señala que el sector de fabricación de equipos de alta gama de China está pasando de una "sustitución de importaciones" a un "liderazgo global". "Durante la fase de sustitución de importaciones, resolvimos el problema de pasar de cero a uno. Pero el liderazgo global requiere que afrontemos los desafíos de 'buena calidad, rendimiento estable y funcionamiento sin problemas durante diez o veinte años'". Las grandes líneas de estampado de JIER se han ganado el reconocimiento de los clientes extranjeros principalmente porqueel equipo es confiable y estable, con una tasa de disponibilidad operativa del 96%.

2. Grupo Yangli: entrega de la primera línea de estampado inteligente ultragrande de 3750 toneladas de China

En mayo de 2026, Yangli Group entregó oficialmente su desarrollado de forma independiente.Línea de estampado inteligente multiestación ultragrande TL4‑3750. con unMáxima eficiencia de producción de 30 piezas por minuto.Este es el primer equipo de estampado inteligente de múltiples estaciones de gran tonelaje producido en el país con el mayor tonelaje y velocidad de producción reportados en China.

La línea completa cinco procesos de producción principales simultáneamente en una sola prensa,con velocidades de operación de 10 a 30 golpes por minuto, lo que aumenta la eficiencia general de 2 a 3 veces en comparación con las líneas tándem convencionales. El sistema consta de una unidad de desapilado automático de piezas gemelas, una prensa multiestación multibrazo de 37 500 kN, un sistema de transferencia NC multiestación servo de tres ejes, un sistema automatizado de cambio rápido de matrices, una cinta transportadora automática de final de línea, un sistema inteligente de seguimiento y reconocimiento visual y un sistema de servocontrol adaptativo.

La tecnología central para las grandes prensas multibrazo y con múltiples estaciones ha estado monopolizada durante mucho tiempo por unos pocos actores extranjeros. El equipo de I+D de Yangli forjó un nuevo camino a través de "territorio inexplorado", superando complejos desafíos de análisis de fuerza en el sistema de varillaje de ocho barras para ofrecer un bastidor principal con alta resistencia a cargas excéntricas, que cumpla con los más altos estándares internacionales. La entrega de esta línea.Es la primera vez que China produce una prensa multiestación ultragrande., brindando un fuerte apoyo a la cadena de suministro independiente y controlable de los sectores automotriz y manufacturero de alta gama de China.

En aplicaciones del mundo real, la línea demuestra una precisión de procesamiento y una resistencia estructural ultraaltas. Las tareas de producción que antes requerían dos líneas de 1.600 toneladas ahora se pueden realizar mediante diseños de troqueles comunes que permiten el procesamiento simultáneo de dos variantes de productos:mejorando significativamente la eficiencia al tiempo que reduce los costos de fabricación.

3. Grupo de tecnología general: la línea inteligente de conformado en caliente de 20 000 kN establece un nuevo punto de referencia

En junio de 2026, General Technology Group lanzó su desarrollado de forma independiente.Línea de conformado en caliente inteligente servoflexible de 20.000 kN, utilizado principalmente paraEstampación en caliente de componentes estructurales de vehículos de nueva energía.. La línea consta de una prensa servomecánica de 20.000 kN y un robot de transferencia servo, integrados en un sistema de control unificado.

Los principales logros de esta línea incluyen:

• Eficiencia de producción integralalcanzando1,5‑2 vecesel de las líneas de conformado en caliente convencionales.

• Componentes hidráulicos reducidos en casi un 60%, reduciendo las tasas de falla de los equipos a nivel de hardware.

• Presione la diapositivaPrecisión de posicionamiento repetido de ±0,01 mm..

• El consumo de energía de producción se redujo al 40%.del de las prensas hidráulicas tradicionales.

• Operanteruido por debajo de 80 dB, mejorando significativamente el ambiente del taller.

La línea ha superado múltiples cuellos de botella técnicos en toda la industria,estableciendo un nuevo punto de referencia para los equipos inteligentes domésticos de conformado en caliente.

4. Hefei Metalforming: líneas síncronas de alta velocidad entregadas en lotes

En mayo de 2026, Hefei Metalforming entregó con éxito múltiples líneas de estampado síncronas de alta velocidad. Cada línea se centra en múltiples prensas mecánicas, integradas conrobots lineales de 7 ejesy un sistema de control inteligente interno, que logra una operación de circuito cerrado continuo y totalmente automatizado, desde el desapilado de piezas en bruto, la carga automática, el estampado multiproceso hasta la descarga inteligente.

En comparación con las líneas tradicionales de estampado con robots de 6 ejes, esta nueva línea ofrece mejoras integrales:

• Eficiencia de producción– ciclos de estampado estables demás de 12 golpes por minuto, con una eficiencia general aumentada enmás del 20%.

• Consumo de energía– el funcionamiento continuo de la prensa reduceuso total de energía en un 30%.

• Huella– El diseño de transferencia lineal paralela de piezas de trabajo minimiza el espacio en el piso.

• Flexibilidad– admite el cambio rápido de matrices y el cambio automático de pinzas, adaptable a la producción de modelos de una sola pieza, de dos piezas y mixtos.

5. CCMT2026: Cuatro tendencias definen el futuro de la industria

Del 21 al 25 de abril de 2026, se celebró en Shanghai la 14ª Exposición de Máquinas Herramienta CNC de China (CCMT2026). En la sección de equipos de conformado de metales, varios fabricantes nacionales líderes de prensas de forja mostraron logros de vanguardia enTecnologías servoaccionadas, inteligentes y ecológicas, que revela los últimos avances de China haciaAlta precisión, servointegrado, energéticamente eficiente y automatizado.sistemas de conformado.

Yangli Group exhibió la servoprensa de pórtico de un solo punto SSP1‑200, equipada con un servosistema interno que soporta7 modos de estampado libremente conmutables, precisión de deslizamiento de ±0,01 mm, yAhorro de energía del 20 % al 50 %.a lo largo de la serie. Yangzhou Forging Press presentó la rueda de prensa abierta 85/160Precisión JIS Clase 1. Yawei presentó una línea de estampado servo totalmente automática capaz de doblarseAcero de alta resistencia de 980 MPaa una velocidad de ciclo de 6 spm.

6. Outlook: de "poder lograrlo" a "hacerlo mejor y más confiable"

Desde las grandes líneas de estampado de JIER con componentes centrales 100% nacionales, hasta la línea ultragrande de múltiples estaciones de Yangli que rompe con los monopolios extranjeros, y el nuevo punto de referencia de General Technology en sistemas inteligentes de conformado en caliente: 2026 será testigo de una serie concentrada de avances tecnológicos que están reescribiendo la narrativa de la "sustitución de importaciones" al "liderazgo global" para la industria de equipos de prensa de China.

Como observó Wang Chuanying, el mayor desafío que enfrenta la industria ahora es la transición de "poder hacerlo" a "hacerlo mejor y más confiable". Su equipo, con una edad promedio de 32 años, ahora se centra en construir un sistema de diseño vanguardista para máquinas herramienta de alta gama.Insistir en el diseño original desde cero, sin realizar ingeniería inversa ni copiar productos existentes..

Mirando hacia el futuroPeríodo del 15º Plan Quinquenal, la industria de equipos de prensa de China continuará profundizando la investigación de tecnologías centrales y promoviendo el desarrollo colaborativo a lo largo de la cadena industrial. El camino desde "poder lograrlo" hasta "hacerlo mejor y más confiable" está lejos de terminar: se está acelerando.