De « Choke Point » à leader mondial : Chronique des avancées technologiques chinoises en matière d'équipement de presse en 2026

De "point d'étranglement" à leader mondial: une chronique des percées technologiques de l'équipement de presse de la Chine en 2026

L'année 2026 s'avère être une année charnière pour l'industrie chinoise des équipements de presse, marquée par une vague dense de percées technologiques.D'une large gamme de lignes d'estampage avec 100% de composants de base produits sur le marché intérieur, au lancement de lignes d'estampage multi-stations intelligentes ultra­grandes qui brisent les monopoles étrangers, and to new benchmarks in hot‑forming intelligent production systems — Chinese press equipment manufacturers are making a historic leap from "import substitution" to "global leadership" through sheer engineering excellence.

1Le groupe JIER Machine-Tool: surmonter plus de 40 " goulots d'étranglement " technologiques, réaliser 100% de composants de base nationaux

L'estampage est la première étape de la fabrication automobile ∙ Des feuilles de métal sont introduites dans de grandes lignes d'estampage pour produire des panneaux de carrosserie tels que des portes, des capots et des couvercles de coffre.Une seule grande ligne d'estampage s'étend sur près de 100 mètres de long et mesure près de 20 mètres de haut., comprenant des presses multiples et des robots d'alimentation fonctionnant en pleine automatisation.

Au sein du groupe JIER Machine-Tool, l'équipe dirigée par Wang Chuanying, directeur exécutif adjoint du laboratoire national clé des équipements de formage de métaux haut de gamme et des technologies avancées, a surmonté les difficultés rencontrées par lesplus de 40 défis techniques de "gorge d'étranglement"Au fil des ans.Une équipe de R & D de plus de 80 membres, avec un âge moyen de seulement 32 ans, a réalisé deux percées tant dans la "qualité d'estampage" que dans la "vitesse d'estampage":

• Qualité de l'estampage- développement d'une servopresse de nouvelle génération qui utilise un servomotore pour entraîner directement le système de transmission, permettant un contrôle flexible de la vitesse de formage en fonction des différentes caractéristiques du matériau,améliorant ainsi de manière significative la qualité des pièces.

• Vitesse d'estampage- le développement d'un robot d'alimentation anthropomorphe doté d'une grande souplesse et d'une grande vitesse, capable de transporter des charges allant jusqu'à 140 kg,jusqu'à 20 pièces par minuteen coordination avec leJe vous en prie.

L'équipe a également réalisé des progrès substantiels dans la localisation des composants fonctionnels clés.Les produits importés ne pouvaient pas être personnalisés, ce qui obligeait les fabricants à modifier les conceptions structurelles des presses pour les adapter aux paramètres des moteurs importés.L'équipe de Wang a tiré parti de son rôle de leader de la chaîne industrielle,collaboration avec des fournisseurs en amont sur le développement de servo-moteurs dédiésLe résultat est un moteur de production nationale parfaitement adapté aux exigences de la servopresse, avec une compatibilité significativement améliorée, des chaînes de transmission raccourcies et un moteur de commande rapide.un tiers des engins initialement redondants éliminés, améliorant considérablement l'efficacité opérationnelle globale.

Aujourd'hui, les grandes lignes d'estampage de nouvelle génération développées par l'équiperéaliser un contrôle indépendant des technologies clés et des composants de base nationaux à 100%Ils ont non seulement été sélectionnés pour la "Foundation for a Strong Nation" (Exposition sur les réalisations du 14e quinquennat de l'industrie manufacturière chinoise), mais ils ont également été récompensés par le prix de l'industrie chinoise de la fabrication.exportés à l'étranger en ensemble completLe secteur chinois de la fabrication d'équipements haut de gamme est en train de passer de la "substitution des importations" au "leadership mondial".Nous avons résolu le problème d'aller de zéro à unMais le leadership mondial nous oblige à relever les défis de "bonne qualité, performances stables et fonctionnement sans problème pendant dix ou vingt ans"." Les grandes lignes d'estampage de JIER ont été reconnues par les clients étrangers principalement parce qu'ellesl'équipement est fiable et stable, avec un taux de disponibilité opérationnelle de 96%;.

2Groupe Yangli: La première ligne d'estampage intelligent ultra-large de 3 750 tonnes de Chine livrée

En mai 2026, le groupe Yangli a officiellement livré sonTL4‐3750 ligne d'emboutissage multi-stations intelligente ultra­grandeAvec unune efficacité de production maximale de 30 pièces par minute, il s'agit du premier équipement d'estampage intelligent multi-stations de très grande capacité produit sur le marché intérieur avec le plus haut tonnage et la plus grande vitesse de production en Chine.

La ligne complète cinq processus de production de base simultanément sur une seule presse,avec des vitesses de fonctionnement de 10 à 30 coups par minute, augmentant l'efficacité globale de 2 à 3 fois par rapport aux lignes tandem classiques. le système est constitué d'une unité de détachement automatique à double vide, d'une presse multi-station multi-ligne de 37 500 kN, d'un système de transfert NC multi-station à trois axes, d'un système automatique de changement rapide,un convoyeur à courroie automatique de fin de ligne, un système intelligent de reconnaissance visuelle et de suivi, et un système de contrôle adaptatif par servo.

La technologie de base des grandes presses multi-station multi-ligne est depuis longtemps monopolisée par quelques acteurs étrangers.surmonter les défis complexes liés à l'analyse de la force dans le système de liaison à huit barres pour fournir un châssis principal à haute résistance aux charges excentriques, répondant aux normes internationales les plus élevées.Il s'agit de la première fois que la Chine produit une presse multicouche ultra­grande, fournissant un fort soutien à la chaîne d'approvisionnement indépendante et contrôlable des secteurs de l'automobile et de la fabrication haut de gamme en Chine.

Dans les applications réelles, la ligne démontre une extrême précision de traitement et une résistance structurelle.Les lignes de 600 tonnes peuvent désormais être traitées grâce à des modèles à matrices communes permettant le traitement simultané de deux variantes de produits amélioration significative de l'efficacité tout en réduisant les coûts de fabrication.

3Groupe de technologie générale: 20 000 kN de ligne intelligente de formation à chaud établit une nouvelle référence

En juin 2026, le groupe General Technology a lancé son20,000 kN ligne de servo-flexibilité intelligente de formage à chaud, principalement utilisés pourestampage à chaud de composants structurels de véhicules à énergie nouvelleLa ligne est constituée d'une servopresse mécanique de 20 000 kN et d'un robot de servotransfert, intégrés dans un système de commande unifié.

Les principales réalisations de cette ligne sont les suivantes:

• Efficacité globale de la productionatteindre1.5 à 2 foisLa valeur de l'éclairage est supérieure à celle des lignes classiques à chaud.

• Components hydrauliques réduits de près de 60%, réduisant les taux de défaillance des équipements au niveau du matériel.

• Appuyez sur la diapositiveune précision de positionnement répétée de ±0,01 mm.

• Réduction de la consommation d'énergie de production à 40%de celle des presses hydrauliques traditionnelles.

• Fonctionnementbruit inférieur à 80 dB, améliorant considérablement l'environnement de l'atelier.

La ligne a surmonté de multiples goulets d'étranglement techniques à l'échelle de l'industrie,fixant une nouvelle référence pour les équipements intelligents domestiques à formation à chaud.

4Hefei Metalforming: lignes synchrones à grande vitesse livrées par lots

En mai 2026, Hefei Metalforming a livré avec succès plusieurs lignes d'estampage synchrone à grande vitesse.autres appareils pour le traitement de la chaleuret un système de contrôle intelligent interne, permettant un fonctionnement en boucle fermée en continu et entièrement automatisé, du démantèlement à vide, du chargement automatique, de l'estampage multi-processus au déchargement intelligent.

Comparée aux lignes traditionnelles d'estampage robotique à 6 axes, cette nouvelle ligne offre des améliorations complètes:

• Efficacité de la production∆ cycles d'estampage stables deplus de 12 coups par minute, avec une efficacité globale augmentée deplus de 20%.

• Consommation d'énergieLe fonctionnement continu de la presse réduitconsommation totale d'énergie de 30%.

• Une empreinteLa conception parallèle du transfert linéaire des pièces réduit au minimum l'espace au sol.

• La flexibilitéIl prend en charge le changement rapide de matrices et la commutation automatique des pinces, adaptable à la production en pièce unique, en pièce double et en modèle mixte.

5CCMT2026: Quatre tendances définissent l'avenir de l'industrie

Du 21 au 25 avril 2026, la 14e exposition chinoise de machines-outils CNC (CCMT2026) s'est tenue à Shanghai.Plusieurs grands fabricants nationaux de presse à forger ont présenté leurs réalisations de pointe dans le domaine de lales technologies servo, intelligentes et écologiques, révélant les dernières avancées de la Chinede haute précision, servo-intégré, économe en énergie et automatiséles systèmes de formation.

Le groupe Yangli a exposé la servo-presse à guichet unique SSP1‐200, équipée d'un servo-système interne7 modes d'estampage librement commutables, une précision de glissement de ±0,01 mm, etéconomie d'énergie de 20% à 50%La presse de Yangzhou Forging Press a présenté la conférence de presse à l'envers ouverte 85/160.Précision JIS de classe 1Yawei a présenté une ligne de servo-estampage entièrement automatique capable de plierAcier à haute résistance 980 MPaà une fréquence de cycle de 6 spm.

6. Perspectives: de "être capable de le faire" à "le rendre meilleur et plus fiable"

Des grandes lignes d'estampage de JIER avec 100% de composants domestiques, à la ligne multi-stations ultra-grande de Yangli qui brise les monopoles étrangers, to General Technology's new benchmark in hot‑forming intelligent systems — 2026 is witnessing a concentrated series of technological advances that are rewriting the narrative from "import substitution" to "global leadership" for China's press equipment industry.

Comme l'a observé Wang Chuanying, le plus grand défi de l'industrie aujourd'hui est la transition de "être capable de le faire" à "le rendre meilleur et plus fiable".est maintenant axé sur la construction d'un système de conception avancée pour les machines-outils haut de gamme,insister sur une conception originale à partir de zéro, sans ingénierie inverse ni copie de produits existants.

En regardant vers lePériode du 15e plan quinquennal, l'industrie chinoise de l'équipement de presse continuera à approfondir la recherche sur les technologies de base et à promouvoir le développement collaboratif le long de la chaîne industrielle.Le chemin qui va de "faire les choses" à "les rendre meilleures et plus fiables" est loin d'être terminé, il s'accélère.