Dijital + Yapay Zeka Kalite Kontrol Dönüşümü Örnek Olay İncelemesi

Dönüşümden önce, fabrika geleneksel yarı otomatik üretim ve manuel kalite denetimi modunu benimsemiştir.Parametre hata ayıklama deneyimi bağımlılığı gibi belirgin ağrı noktaları ile karşı karşıya2025 yılının ortalarında, Factory V, bir yeni üretim sistemi başlattı.Dijital akıllı fabrika inşaat projesi, yumruk baskı ekipmanlarının tam bağlantısını, AI görsel denetimin tam kapsamını, tam yaşam döngüsü akıllı kalıp yönetimini ve dijital ikiz atölyesi izlemesini gerçekleştiriyor.Dönüşüm tamamen manuel deneysel yönetimi ortadan kaldırdı, verilere dayalı rafine üretim ve kalite kontrolünü gerçekleştirdi ve endüstride standart bir akıllı damgalama fabrikasını inşa etti.

Dijital yükseltmeden önce, Fabrika V'nin üretim ve kalite yönetimi sorunları, yüksek hassaslıklı damgalama işletmelerinin tipik engelleridir:

Basınç basıncı, kaydırıcı hızı, besleme doğruluğu ve diğer temel parametreler tamamen manuel hata ayıklamaya dayanıyordu.Ürünlerin açık bir seri farkı ile sonuçlananÇevre sıcaklığında ve küf aşınmasında hafif değişiklikler, uzun süreli parti kusuru oranı% 1.18 ile boyut sapmasına kolayca neden olabilir.

Yüzey çizikleri, küçük deformasyonlar, burrs ve diğer mikro kusurlar, elle görsel incelemeye dayanan hassas damgalama parçaları.6 kadar eksik denetim oranı ile.8%. Aşağı akım bağlantısına gelen uygun olmayan ürünler müşteri şikayetlerine ve iade ve işleme kayıplarına neden oldu.

Kalıp bakımı düzenli bakım veya arıza sonrası bakım modunu benimsedi, damgalama zamanlarının, kalıp yükünün ve aşınma derecesinin gerçek zamanlı izlenmesinin eksikliği.Zamanında bakım yapılmaması ürün kusurlarına ve küf hasarına neden oldu.Kalıpların ortalama etkin kullanım ömrü düşüktü ve değiştirme maliyeti yüksek kaldı.

Her bir yumruklama basıncının tek bir veri toplama platformu olmaksızın bağımsız olarak çalışması, üretim verileri, parametreler verileri ve kalite verileri izole edilmesi,Kusurlu ürünlerin köken nedenini takip etmeyi imkansız hale getiren ve üretim süreçlerini hedefli bir şekilde optimize etmeyi zorlaştıran.

Kalite istikrarsızlığı, düşük denetim verimliliği ve şeffaf olmayan üretim verileri gibi sorun noktalarına odaklanarak,Fabrika V, tam bağlantılı dijital kapalı döngü yönetim sistemi oluşturmak için dört temel akıllı dönüşüm önlemini uyguladı:

Tüm servo delme baskı ekipmanlarını MES üretim yürütme platformuna bağlayarak damgalama parametrelerinin gerçek zamanlı toplanmasını ve bulut depolamasını, üretim çıkışını,ekipmanın çalışma durumu ve işleme döngüsüSistem otomatik olarak ürün modellerine göre optimal işlem parametrelerini eşleştirir, tek tıklama parametresi çağrısı ve akıllı ayarlama gerçekleştirir, manuel hata düzeltme hatalarını ortadan kaldırır,ve tüm üretim sürecini standartlaştırır.

Ürün yüzey kusurlarının, boyut sapmalarının tam taramasını ve otomatik tanımlanmasını gerçekleştirmek için tüm üretim hatlarında yüksek hassasiyetli endüstriyel kameralar ve yapay zeka algoritması modelleri yerleştirmek,Çürük ve deformasyonYapay zeka sistemi gerçek zamanlı alarm ve niteliksiz ürünlerin otomatik sıralamasını destekler, geleneksel manuel denetimi değiştirir ve mikro kusurların sıfır eksik denetimini gerçekleştirir.Sistem otomatik olarak kusur türlerini sınıflandırır ve kalite analizi raporları oluşturur.

Tüm kalıplara, damgalama zamanlarını, kalıp sıcaklığını, yük basıncını ve aşınma durumunu gerçek zamanlı olarak izlemek için akıllı algılama modülleri yükleyin.Sistem kalıpların kalan kullanım ömrünü otomatik olarak tahmin eder., bakım hatırlatmalarını önceden gönderir, geleneksel deneysel bakım yerine öngörüsel bakım gerçekleştirir ve aşırı aşınma nedeniyle oluşan kalite anormalliklerinden ve küf hasarından kaçınır.

Damgalama atölyesinin 3 boyutlu dijital ikiz modelini oluşturmak, ekipman operasyonunun, üretim ilerlemesinin, kalite durumunun ve enerji tüketiminin gerçek zamanlı görselleştirilmesini gerçekleştirmek.Yöneticiler, atölyenin genel çalışma durumunu uzaktan izleyebilir., üretim sıkıntılarını ve anormal kalite noktalarını hızlı bir şekilde tespit etmek ve veriye dayalı akıllı karar vermeyi gerçekleştirmek.

Dokuz ay süren sürekli dönüşüm ve algoritma tekrarlaması optimizasyonundan sonra, V Fabrikası üretim verimliliği, kalite istikrarı,Kalıp yönetimi ve rafine yönetimi, endüstri dönüşüm etkilerinde önde gelen ve yüksek çoğaltılabilirliğe sahip.

Kapsamlı operasyonel faydalar açısından, dijital yapay zeka dönüşümünden sonra, fabrikanın aylık etkin üretimi yıllık yüzde 29,7 arttı.ve kaliteli yeniden işleme yıllık kapsamlı maliyet tasarrufu, kalıp bakım ve işgücü maliyetleri 2,1 milyon RMB'yi aştı.Sabit ultra yüksek hassasiyetli kalite kontrol yeteneği, şirketin birçok yeni enerji aracı ana tedarikçisinin sıkı kalite sistemi değerlendirmesini geçmesini sağladı, geleneksel manuel atölyeler tarafından tamamlanamayan yüksek hassasiyetli özel siparişleri başarıyla üstlendi ve kurumsal karın iki katı büyümesi ve üst düzey pazar payını gerçekleştirdi.

Bu dijital akıllı dönüşüm durumu ekipman üretiminin yükseltilmesinden, ince yönetimin optimize edilmesinden tamamen farklı.Daha önceki vakalarda yurtdışındaki marka atılım ve yeşil enerji tasarrufu dönüşümüBu konuya odaklanıyor.üretim kalitesi dijital güçlendirme ve AI akıllı kalite kontrolü, yüksek hassaslıklı damgalama şirketleri için çok yüksek kaliteli tutarlılık peşinde koşan bir temel yükseltme yolu sağlıyor:

Yüksek hassasiyetli damgalamanın en büyük sorunu insan faktörlerinden kaynaklanan kalite dengesizliğidir.Şirketler manuel deneyimin sınırlamalarından tamamen kurtulabilirler., her bir işlemin standartlaştırılmış ve dijital üretimini gerçekleştirir ve seri ürün tutarlılığını temelde sağlar.

Geleneksel manuel denetim artık hassas elektronik ve yeni enerji parçalarının mikro kusur tespit gereksinimlerini karşılayamıyor.sıfır yorgunluk ve yüksek verimlilikBu, damgalama işletmelerinin yüksek kaliteli kalite kontrol yeteneklerini yükseltmelerinin ve müşteri kalite risklerinden kaçınmalarının tek yoludur.

Kalıp kaybı damgalama üretiminin en büyük gizli maliyetidir.Kalıp aşınmasından kaynaklanan planlanmamış duraklama sürelerini ve kusurlu ürün kaybını azaltmak, ve işletmeler için sürekli kâr alanı yaratır.

Gelecekte, V Fabrikası, tam otomatik damgalama atölyelerinin insansız çalışmasını gerçekleştirmek için AI öngörücü süreç optimizasyonu ve akıllı sipariş planlama sistemlerini daha da dağıtacak.Tüm yumruk baskı endüstrisi için, dijitalleşme ve yapay zeka, yüksek seviye piyasa rekabetinin temel eşiğine dönüşecek.Ekipmanla çalıştırılan üretim...ya daveri tabanlı akıllı üretim, Çin'in hassas damgalama endüstrisinin genel akıllı üretim seviyesini sürekli olarak iyileştirir ve endüstrinin üst düzey, rafine ve akıllı gelişimini hızlandırır.