การยกระดับประสิทธิภาพการผลิตของผู้ผลิตชิ้นส่วนยานยนต์หลังจากการเปลี่ยนเครื่องปั๊มขึ้นรูปด้วยกลไก

สถานการณ์คดี

กรณีนี้เป้าหมายให้ผู้ผลิตเครื่องพิมพ์โลหะรถยนต์ระดับ 2 ตั้งอยู่ที่ประเทศจีนตอนใต้ โรงงานผลิตส่วนใหญ่เป็นเครื่องพิมพ์เครื่องพิมพ์รถยนต์วัสดุการแปรรูปรวม 1.5-3.0 มม HSLA เหล็กความแข็งแรงสูงและเหล็กผสมอะลูมิเนียม-มะนีเซียมห้างสรรพสินค้าใช้เครื่องพิมพ์หมัดแบบกลไกแบบ 160 ตันแบบดั้งเดิมสําหรับการพิมพ์แบบเร่งเร่งจุดเด่นคือความไม่มั่นคงของมิติของชิ้นส่วนเหล็กความแข็งแกร่งสูง อัตราการใช้สกร็อปสูง การใช้สกร็อปบ่อยและการใช้พลังงานทั่วไปสูงบริษัทได้เปลี่ยนเครื่องพิมพ์เครื่องเจาะกลเก่าสองเครื่อง ด้วยเครื่องพิมพ์เครื่องเจาะเครื่องรับจูงตรง 160 ตันสองชุด, การเก็บรักษาเครื่องพิมพ์เครื่องจักรกลเดิมสําหรับชิ้นส่วนง่าย ๆ ที่มีความต้องการต่ําเพื่อการทดสอบเปรียบเทียบ

เครื่องพ่นเครื่องจักรกลเดิมใช้เส้นโค้งการเคลื่อนไหวของคลื่นไซน์ที่คงที่ เมื่อ stamping เหล็กความแข็งแรงสูงความเบี่ยงเบนส่วนของสปริง-แบ็ค และความอดทนเกินการบีบผู้ประกอบการสามารถชดเชยได้โดยการปรับความสะอาดของพิมพ์ซ้ํา ๆ ซึ่งนํามาซึ่งคุณภาพที่ไม่มั่นคงและการปิดบ่อย ๆ สําหรับการบํารุงรักษาพิมพ์

หลังจากที่เปลี่ยนไปใช้เครื่องพิมพ์เจาะ servo เครื่องวิศวกรโปรแกรมโค้ง ram customized: การเข้าใกล้อย่างรวดเร็วการกดที่มั่นคงในความเร็วต่ํา ณ กลางที่ตายด้านล่างที่มีเวลาการรอควบคุมได้, กระแสการกลับมาอย่างรวดเร็ว โหมดนี้ลดการสั่นสะเทือนแรงกระแทกของชุด die, ปรับปรุงสถานะการสร้างวัสดุและยับยั้งความบกพร่องของสปริง-กลับการตอบสนองตําแหน่งในเวลาจริง รับประกันความแม่นยําในการเจาะที่มั่นคงสําหรับการทํางานต่อเนื่องเป็นเวลานาน.

สรุป

จากกรณีการผลิตในโลกจริงนี้ เครื่องบดเจาะที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว นําผลประโยชน์ที่ชัดเจนและครบวงจรมาสู่ผู้ผลิตที่ประมวลผลแผ่นโลหะความแข็งแรงสูงที่มีความต้องการคุณภาพสูง,การปรับปรุงอุปกรณ์ไม่ใช่เพียงแค่ "การเปลี่ยนเครื่องมือหนึ่งเครื่องแทนเครื่องหนึ่งเครื่อง" การจัดสรรอุปกรณ์เก่าและใหม่อย่างมีเหตุผลการปรับตัวและการฝึกงานบุคคลเป็นปัจจัยสําคัญในการทําผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจที่คาดหวัง.