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ऑटोमोटिव कंपोनेंट निर्माता की उत्पादन दक्षता में सुधार, मैकेनिकल पंच प्रेस को बदलने के बाद

2026-08-10

के बारे में नवीनतम कंपनी समाचार ऑटोमोटिव कंपोनेंट निर्माता की उत्पादन दक्षता में सुधार, मैकेनिकल पंच प्रेस को बदलने के बाद
मैकेनिकल पंच प्रेस को सर्वो-ड्राइव पंच प्रेस से बदलने के बाद ऑटोमोटिव घटक निर्माता की उत्पादन दक्षता में सुधार

मामले की पृष्ठभूमि

यह मामला दक्षिण चीन में स्थित एक टियर-2 ऑटोमोबाइल धातु-स्टैम्पिंग निर्माता को लक्षित करता है। संयंत्र मुख्य रूप से ऑटोमोबाइल चेसिस सुदृढीकरण ब्रैकेट और खोल संरचनात्मक भागों का उत्पादन करता है,1 सहित प्रसंस्करण सामग्री.5-3.0 मिमी एचएसएलए उच्च-शक्ति वाले स्टील और एल्यूमीनियम-मैग्नीशियम मिश्र धातु शीट। पुनर्निर्माण से पहले,कार्यशाला ने प्रगतिशील-मृत मुहर लगाने के लिए पारंपरिक 160 टन की फ्लाईव्हील चालित यांत्रिक पंच प्रेस के तीन सेटों को तैनात कियामुख्य कठिनाइयों में उच्च शक्ति वाले इस्पात भागों की अस्थिर आयामी स्थिरता, उच्च स्क्रैप अनुपात, लगातार डाई पहनना और उच्च व्यापक ऊर्जा खपत शामिल थी।उद्यम ने दो पुराने मैकेनिकल पंच प्रेस को 160 टन के डायरेक्ट ड्राइव सर्वो पंच प्रेस के दो सेटों से बदल दिया, तुलना परीक्षण के लिए सरल कम-आवश्यकता वाले भागों के लिए एक मूल यांत्रिक प्रेस को बनाए रखा।

प्रमुख संकेतकों की तुलना तालिका (उपकरणों के उन्नयन से पहले और बाद में, 12 महीने के चल रहे आंकड़े)
मूल्यांकन आइटम उन्नयन से पहले (3 यांत्रिक प्रेस) उन्नयन के बाद (2 सर्वो +1 मैकेनिकल प्रेस) भिन्नता
दैनिक प्रभावी उत्पादन (टुकड़े, दो-शिफ्ट) 12 480 14 720 +17.9%
लक्ष्य भागों की औसत स्क्रैप दर 4.12% 1०.०८% -73.8%
मासिक डाई-रिकंडिशनिंग आवृत्ति 21 बार नौ बार -57.1%
मासिक कुल बिजली खपत (kWh) 32 640 24 180 - 25.9%
अनियोजित मासिक डाउनटाइम (घंटे) 28.4 11.7 -58.8%
पात्र उत्पाद की इकाई प्रसंस्करण लागत (USD) 0.73 0.58 -20.5%
डेटा स्रोतः कारखाने की एमईएस प्रणाली वास्तविक उत्पादन रिकॉर्ड, जनवरी-दिसंबर 2025
मूल समस्या विश्लेषण एवं सुधार तंत्र

मूल यांत्रिक पंच प्रेस ने निश्चित साइन-वेव गति वक्र को अपनाया। उच्च-शक्ति वाले स्टील को स्टैम्पिंग करते समय, तत्काल प्रभाव बल ने मरने के लिए चिपिंग का कारण बना।भाग स्प्रिंग-बैक विचलन और बर्र ओवर-टॉलरेंसऑपरेटर केवल मरम्मत के लिए बार-बार मरम्मत के लिए मरम्मत की सफाई को समायोजित करके क्षतिपूर्ति कर सकते थे, जिससे अस्थिर गुणवत्ता और बार-बार मरम्मत बंद हो गई।

सर्वो पंच प्रेस पर स्विच करने के बाद, इंजीनियरों ने अनुकूलित राम वक्र प्रोग्राम कियाः संपर्क शीट सामग्री से पहले तेजी से आ रहा है,नियंत्रित होल्डिंग समय के साथ निचले मृत केंद्र पर कम गति स्थिर प्रेसिंग, तेजी से वापसी स्ट्रोक। यह मोड डाई सेट के प्रभाव कंपन को कम करता है, सामग्री बनाने की स्थिति को अनुकूलित करता है और स्प्रिंग-बैक दोष को दबाता है। इस बीच,वास्तविक समय की स्थिति प्रतिक्रिया लंबे समय तक निरंतर संचालन के लिए स्थिर छिद्रण सटीकता सुनिश्चित करता है.

साइट पर व्यावहारिक चुनौतियां और समाधान
  1. चुनौती: मूल प्रगतिशील मोल्ड को यांत्रिक प्रेस के लिए डिज़ाइन किया गया था; सर्वो उपकरण में स्थानांतरित होने के बाद आंशिक पैरामीटर असंगतता मौजूद थी।

    समाधानः डाई गाइडिंग संरचना का आंशिक संशोधन, समानांतर सर्वो-प्रेस स्ट्रोक-वक्र पैरामीटर डिबगिंग, 8 कार्य दिवसों के भीतर पूरा किया गया।

  2. चुनौती: ऑपरेटर पारंपरिक प्रेस ऑपरेशन से परिचित थे; सर्वो-सिस्टम प्रोग्रामिंग के लिए एक सीखने की अवस्था थी।

    समाधानः उपकरण आपूर्तिकर्ता ने 5 दिन का सैद्धांतिक और व्यावहारिक प्रशिक्षण दिया, मुख्यधारा के उत्पादों के लिए सरल संचालन टेम्पलेट संकलित किया।

मामले के सारांश के लिए प्रश्न और उत्तर
प्रश्न: सभी इकाइयों को पूरी तरह से बदलने के बजाय एक पारंपरिक यांत्रिक प्रेस क्यों रखें?

उत्तरः कम सटीकता वाले पतले प्लेट के सरल भागों के लिए, पारंपरिक यांत्रिक प्रेस स्वीकार्य लागत प्रदर्शन बनाए रखते हैं।मिश्रित विन्यास की तैनाती निवेश लागत और उत्पादन क्षमता को संतुलित करती है, अति-निवेश से बचने के लिए।

प्रश्न: इस मामले से क्या वास्तविक आरओआई चक्र की गणना की गई है?

उत्तरः स्क्रैप हानि में कमी, मरम्मत के खर्च और बिजली की बचत से वार्षिक बचत, नए सर्वो उपकरण के मूल्यह्रास और अतिरिक्त रखरखाव लागत को घटाकर गणना की जाती है।वास्तविक प्रतिपूर्ति अवधि 18 तक पहुंच गई.3 महीने, परियोजना से पहले अनुमानित 22 महीने से बेहतर है।

प्रश्न: इसी तरह के निर्माताओं के लिए क्या सुझाव हैं जो सर्वो-प्रेस के उन्नयन की योजना बना रहे हैं?

उत्तर: सबसे पहले, उत्पाद मिश्रण को क्रमबद्ध करें: उच्च-शक्ति वाली सामग्री, उच्च-सटीक आवश्यकता वाले भागों के अनुपात की पुष्टि करें।मूल्यांकन करें कि क्या मौजूदा मोल्ड्स सर्वो-प्रेस कार्य मोड और रिजर्व संशोधन बजट के अनुकूल हो सकते हैंतीसरा, पर्याप्त परिचालक प्रशिक्षण की व्यवस्था करें; कर्मियों की क्षमता को बढ़ावा देने के बिना केवल हार्डवेयर उन्नयन ही उपकरण के पूर्ण मूल्य को जारी नहीं कर सकता है।

निष्कर्ष

इस वास्तविक उत्पादन मामले से, सर्वो-चालित पंच प्रेस उच्च गुणवत्ता की आवश्यकताओं के साथ उच्च-शक्ति धातु शीट प्रसंस्करण निर्माताओं के लिए स्पष्ट व्यापक लाभ लाते हैं।,उपकरण उन्नयन केवल "एक के लिए एक प्रतिस्थापन" नहीं है; पुराने और नए उपकरणों का उचित संयोजन,अनुकूलन और कार्मिक प्रशिक्षण अपेक्षित आर्थिक लाभ प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण कारक हैं.

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