2026-08-13
Chu kỳ vụ án: Tháng Chín năm 2025 ️ Tháng Tám năm 2026
Cơ sở kinh doanh:
Doanh nghiệp vỏ là một nhà sản xuất đóng dấu phần cứng điện tử chính xác ở Jiangsu, chủ yếu sản xuất các bộ phận cấu trúc 3C và các bộ phận mảnh chính xác.Các xưởng có 22 chính xác tốc độ cao máy đấm, với hơn 150 bộ khuôn hoạt động. Trước khi chuyển đổi, xưởng đã xếp chồng vật liệu vô trật tự, lưu trữ khuôn không được đánh dấu, đặt ngẫu nhiên các công cụ kiểm tra và các sản phẩm dầu,chất thải tìm kiếm nghiêm trọng, đôi khi các vấn đề chất lượng vật liệu hỗn hợp và hiệu quả tổng thể của nhóm thấp.Doanh nghiệp đã bắt đầu chuyển đổi toàn bộ trạm 5S lean tại chỗ vào tháng 9 năm 2025 và hoàn thành 12 tháng xác minh hạ cánh ổn định.
| Các chỉ số quản lý và hiệu quả chính | Trước khi biến đổi 5S | Sau 5S Lean Upgrade | Lợi ích toàn diện thực tế |
|---|---|---|---|
| Thời gian mất tích tìm kiếm hàng ngày tại chỗ | 136 phút | 29 phút | -78,7% tiết kiệm thời gian |
| Tỷ lệ lãng phí nhân giờ phụ trợ tại xưởng | 140,8% | 30,1% | -79,0% giảm lãng phí lao động |
| Tỷ lệ sản phẩm bị lỗi do tại chỗ | 7.25% | 1.63% | -77,5% giảm mất chất lượng |
| Số lượng thiệt hại do va chạm nấm mốc hàng năm | 12 bộ | 2 bộ | -83,3% mất nấm mốc |
| Các khiếu nại hàng tháng của khách hàng liên quan đến quản lý | 2.1 lần | 0.3 lần | -85,7% giảm khiếu nại |
| Sản lượng hiệu quả tổng thể của hội thảo | 100% | 1170,9% | + 17,9% cải thiện sản lượng |
A: Hầu hết các vấn đề chất lượng thấp trong các xưởng đóng dấu đến từ sự nhầm lẫn của con người và sự hỗn loạn tại chỗ, bao gồm các vật liệu hỗn hợp, bề mặt khuôn không sạch, vật chất lạ xâm nhập vào khuôn,và môi trường bôi trơn không đủ điều kiệnCác trang web 5S tiêu chuẩn hóa loại bỏ sự can thiệp môi trường, đảm bảo điều kiện sản xuất sạch và sử dụng vật liệu tiêu chuẩn hóa và làm giảm đáng kể các rủi ro chất lượng do con người gây ra.
A: Công nhân thường xuyên làm việc bất thường trong một thời gian dài.Nhà máy đã giải quyết vấn đề thông qua các tiêu chuẩn đơn giản, đào tạo phân cấp, trình diễn tại chỗ và kết nối đánh giá hiệu suất, và cuối cùng hình thành thói quen làm việc tự động.
A: Toàn bộ quá trình chuyển đổi hầu như không có đầu tư phần cứng, chỉ quản lý tiêu chuẩn và phân loại lao động. Tiết kiệm hàng năm từ giảm thiệt hại khuôn, phế liệu chất lượng và lãng phí nhân giờ đạt 46 USD,800Đây là một dự án quản lý tinh gọn tiêu chuẩn với chi phí bằng không, lợi nhuận cao.
Thực hành thực tế của nhà máy 12 tháng này chứng minh đầy đủ rằng quản lý tinh gọn tại chỗ 5S là sự đảm bảo cơ bản cho hoạt động hiệu quả và chất lượng cao của các xưởng đóng dấu.Nhận dạng trực quan và cơ chế quản lý bền vững loại bỏ chất thải vô hình lâu dài trong các hội thảo truyền thống, ổn định chất lượng sản phẩm, cải thiện hiệu quả sản xuất, và tăng đáng kể tỷ lệ vượt qua kiểm toán của khách hàng doanh nghiệp và khả năng cạnh tranh trên thị trường.
Gửi yêu cầu của bạn trực tiếp đến chúng tôi
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
polski
فارسی
বাংলা
ไทย
tiếng Việt
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
