پرونده ها

خونه > پرونده ها > Dongguan Qiaosen Machinery Co., Ltd. آخرین پرونده شرکت درباره استانداردسازی 5S و تحول صفر زباله برای کارگاه پرس قطعات دقیق فلزی

رویدادها

اخبار

پرونده ها

با ما تماس بگیرید

titi@qiaosenmachinery.com

86-0769-26626853

حالا تماس بگیرید

استانداردسازی 5S و تحول صفر زباله برای کارگاه پرس قطعات دقیق فلزی

2026-08-13

مطالعه موردی ارتقاء در محل با رویکرد ناب: اصلاح استاندارد 5S و تحول بدون ضایعات برای کارگاه پرس قطعات فلزی دقیق

چرخه مورد: سپتامبر 2025 – اوت 2026

پیشینه شرکت:

شرکت مورد مطالعه یک تولیدکننده قطعات فلزی دقیق با پرس‌کاری در جیانگ‌سو است که عمدتاً قطعات ساختاری 3C و قطعات فنری دقیق تولید می‌کند. این کارگاه دارای 22 دستگاه پرس سرعت بالا دقیق و بیش از 150 مجموعه قالب فعال است. قبل از تحول، کارگاه دارای انباشت نامنظم مواد، عدم برچسب‌گذاری محل نگهداری قالب‌ها، قرارگیری تصادفی ابزارهای بازرسی و محصولات روغنی، اتلاف شدید ناشی از جستجو، مشکلات گاه به گاه کیفیت مواد مخلوط و بهره‌وری کلی پایین تیم بود. این شرکت در سپتامبر 2025 تحول ناب 5S در محل را در تمام ایستگاه‌ها آغاز کرد و 12 ماه تأیید پایدار را تکمیل نمود.

داده‌های واقعی مبنا قبل از تحول (سپتامبر 2025)

میانگین زمان اتلاف روزانه ناشی از جستجوی مواد و قالب: 136 دقیقه
نرخ اتلاف ساعت کار کمکی در محل کارگاه: 14.8%
نرخ نقص مربوط به مدیریت در محل: 7.25%
تعداد آسیب ناشی از برخورد در انباشت قالب سالانه: 12 مجموعه
تعداد شکایات ماهانه مشتری ناشی از مدیریت نامنظم: 2.1 مورد

اقدامات کلیدی پیاده‌سازی 5S ناب

تقسیم‌بندی کامل منطقه کارگاه، علامت‌گذاری منطقه تولید ثابت، منطقه نگهداری قالب، منطقه نگهداری موقت مواد، منطقه ضایعات و منطقه آویز ابزار.
پیاده‌سازی مدیریت بصری کامل: علامت‌گذاری خطوط کف، برچسب‌گذاری طبقه‌بندی قفسه‌ها، شناسایی کد قالب، برچسب‌گذاری رنگی دسته‌های مواد.
استانداردسازی آویز ابزار و استاندارد قرارگیری مواد روغنی، حذف قرارگیری تصادفی و جستجوی کور.
مرتب‌سازی مواد منسوخ، قالب‌های قدیمی بلااستفاده و ابزارهای کمکی اضافی برای آزادسازی فضای مؤثر کارگاه.
ایجاد مکانیسم بازرسی روزانه 5S، اصلاح هفتگی و ارزیابی ماهانه برای ایجاد مدیریت پایدار بلندمدت.
استانداردسازی تمیزکاری پس از تعویض قالب، مرتب‌سازی محل پس از خاموشی و استانداردهای روزانه پاک کردن تجهیزات.

مقایسه داده‌های عملیاتی واقعی 12 ماهه قبل و بعد

شاخص‌های کلیدی مدیریت و بهره‌وری	قبل از تحول 5S	پس از ارتقاء ناب 5S	منفعت جامع واقعی
زمان اتلاف جستجوی روزانه در محل	136 دقیقه	29 دقیقه	-78.7% صرفه‌جویی در زمان
نرخ اتلاف ساعت کار کمکی کارگاه	14.8%	3.1%	-79.0% کاهش اتلاف نیروی کار
نرخ محصول معیوب ناشی از محل	7.25%	1.63%	-77.5% کاهش زیان کیفیت
تعداد آسیب برخورد قالب سالانه	12 مجموعه	2 مجموعه	-83.3% کاهش خسارت قالب
شکایات ماهانه مشتری مربوط به مدیریت	2.1 مورد	0.3 مورد	-85.7% کاهش شکایات
بهره‌وری مؤثر کلی کارگاه	100%	117.9%	+17.9% بهبود خروجی

پرسش و پاسخ تخصصی مورد

س1: چرا 5S می‌تواند محصولات معیوب را بدون سرمایه‌گذاری تجهیزات به طور قابل توجهی کاهش دهد؟

پاسخ: بیشتر مشکلات کیفی سطح پایین در کارگاه‌های پرس‌کاری ناشی از سردرگمی انسانی و آشفتگی در محل است، از جمله مخلوط شدن مواد، سطح قالب ناپاک، ورود اجسام خارجی به قالب و محیط روانکاری نامناسب. سایت استاندارد شده 5S تداخل محیطی را از بین می‌برد، شرایط تولید پاکیزه و استفاده استاندارد از مواد را تضمین می‌کند و خطرات کیفی ناشی از انسان را اساساً کاهش می‌دهد.

س2: بزرگترین دشواری در فرآیند پیاده‌سازی 5S در این کارخانه چیست؟

پاسخ: عملیات نامنظم طولانی مدت و عادت شده کارگران. در مرحله اولیه، بسیاری از کارکنان در برابر قرارگیری استاندارد و مدیریت نقطه ثابت مقاومت می‌کردند. کارخانه این مشکل را از طریق استانداردهای ساده شده، آموزش سلسله مراتبی، نمایش در محل و پیوند ارزیابی عملکرد حل کرد و در نهایت عادت‌های خودکار محیط کار را شکل داد.

س3: بازگشت سرمایه واقعی این پروژه ناب 5S چقدر است؟

پاسخ: کل تحول تقریباً هیچ سرمایه‌گذاری سخت‌افزاری ندارد، فقط مدیریت استاندارد و مرتب‌سازی نیروی کار. صرفه‌جویی سالانه ناشی از کاهش آسیب قالب، ضایعات کیفی و اتلاف ساعت کار به 46,800 دلار آمریکا می‌رسد. این یک پروژه مدیریت ناب با هزینه صفر و بازده بالا است.

نتیجه‌گیری مورد

این تمرین واقعی 12 ماهه در کارخانه به طور کامل اثبات می‌کند که مدیریت ناب 5S در محل، تضمین اساسی برای عملیات با بهره‌وری بالا و کیفیت بالا در کارگاه‌های پرس‌کاری است. سایت استاندارد شده، شناسایی بصری و مکانیسم مدیریت پایدار، ضایعات نامرئی طولانی مدت در کارگاه‌های سنتی را از بین می‌برد، کیفیت محصول را تثبیت می‌کند، بهره‌وری تولید را بهبود می‌بخشد و نرخ قبولی ممیزی مشتری و رقابت‌پذیری بازار شرکت را به طور قابل توجهی افزایش می‌دهد.

درخواست خود را به طور مستقیم به ما بفرستید