অটো স্ট্যাম্পিং প্রোডাকশনে 160T সার্ভো পাঞ্চ 3-ইন-1 মেটেরিয়াল ফিডিং র‍্যাকে হাইড্রোলিক সিলিন্ডার অয়েল লিকেজ ফেইলিওর

স্বয়ংক্রিয় স্ট্যাম্পিং উত্পাদনে 160T সার্ভো পাঞ্চ 3-ইন -1 উপাদান ফিডিং র্যাকের হাইড্রোলিক সিলিন্ডার তেল ফুটো ব্যর্থতার মূল কারণ বিশ্লেষণ এবং প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা

1. ব্যর্থতার পটভূমি

গ্রাহকের উত্পাদন লাইনটি অটোমোবাইল ব্র্যাকেটের উপাদান উত্পাদন করার জন্য জিএলএস সিরিজের 3-ইন -1 ডিকোলার স্ট্রেইটনার ফিডারের সাথে সংহত 160 টি সার্ভো পাঞ্চ প্রেস গ্রহণ করে।মেশিনটি ১৪ মাস ধরে দুই শিফটে কাজ করছিল. অপারেটররা উপাদান রাক clamping প্রক্রিয়া জলবাহী সিলিন্ডার থেকে তেল dripping পাওয়া. প্রথমে, ফুটো সামান্য ছিল, কিন্তু এটি 3 কার্যদিবসের মধ্যে খারাপ.এইচএমআই এলার্ম হাইড্রোলিক চাপ কম্পন প্ররোচিতনিরাপত্তা ঝুঁকি এড়ানোর জন্য উৎপাদন লাইনে স্ট্রোকের গতি সীমিত করতে হয়েছিল।

2. সাইট পরিদর্শন ও মূল কারণ বিশ্লেষণ

1. প্রাথমিক কারণঃ নাইট্রিল পিস্টন সিলিং রিংগুলি দীর্ঘকাল ধরে উচ্চ তেলের তাপমাত্রায় তাপীয় বয়স্ক হয়ে পড়েছিল; কঠোরতা হ্রাস পেয়েছে এবং স্থিতিস্থাপকতা ব্যর্থ হয়েছে।
2. দ্বিতীয় কারণ: হাইড্রোলিক তরলে থাকা ক্ষুদ্র ধাতব ধ্বংসাবশেষ সিলিন্ডার ব্যারেলের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠকে স্ক্র্যাচ করেছে, যা সিলিংয়ের পোশাককে ত্বরান্বিত করেছে।
3. ইন্ডাক্টিং ফ্যাক্টরঃ তেল কুলার ফিন ধাতব ধুলো দ্বারা অবরুদ্ধ ছিল, যার ফলে খারাপ তাপ অপসারণ এবং দীর্ঘস্থায়ী উচ্চ তেল তাপমাত্রা।

3. সংশোধনী বাস্তবায়ন

1. পুরাতন হাইড্রোলিক তেল খালি করুন, ক্ল্যাম্পিং হাইড্রোলিক সিলিন্ডার ভেঙে ফেলুন।
2. সিলিন্ডারের অভ্যন্তরীণ দেয়ালের উপর পোলিশ মাইক্রো স্ক্র্যাচ।
3. পিস্টন এবং রড সিলিং উপাদানগুলির সম্পূর্ণ সেট প্রতিস্থাপন করুন।
4. হাইড্রোলিক তেল কুলার পরিষ্কার করুন এবং রিটার্ন লাইন ফিল্টার প্রতিস্থাপন করুন।
5. হাইড্রোলিক চাপ পুনরায় সামঞ্জস্য করুন এবং লোড টেস্ট অপারেশন চালান।

4. যাচাইয়ের ফলাফল

রক্ষণাবেক্ষণের পর, 72 ঘন্টা অবিচ্ছিন্ন লোড পরীক্ষা পাস। হাইড্রোলিক চাপ নামমাত্র পরিসীমা মধ্যে স্থিতিশীল রয়ে গেছে। কোন তেল ফুটো সনাক্ত করা হয় নি।উত্পাদন লাইন workpieces উপর পৃষ্ঠ ত্রুটি ছাড়া পূর্ণ গতির স্ট্যাম্পিং ফিরে.

পরামিতি তুলনা টেবিল

কেস স্টাডি প্রশ্নোত্তর

প্রশ্ন ১ঃ স্ট্র্যান্ড সিল ফুটো এবং পিস্টন সিল ফুটো মধ্যে পার্থক্য কি উপাদান র্যাক জলবাহী সিলিন্ডার জন্য?পিস্টন সিল ফুটো স্পষ্ট বহিরাগত তেল dripping ছাড়া অভ্যন্তরীণ চাপ ক্ষতি কারণ.

প্রশ্ন ২ঃ স্ট্যাম্পিং কর্মশালার হাইড্রোলিক কুলিং সিস্টেমে ধাতব ধুলো কীভাবে প্রবেশ করে?তাপ বিনিময় দক্ষতা হ্রাস এবং তেল তাপমাত্রা বৃদ্ধি.

প্রশ্ন 3: স্ট্যাম্পিং পরিবেশে হাইড্রোলিক উপাদানগুলির জন্য কী নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ আইটেম যুক্ত করা উচিত?ত্রৈমাসিক হাইড্রোলিক তেলের গুণমান পরীক্ষা এবং অর্ধ-বার্ষিক সিল পরিদর্শন.

প্রশ্ন 4: স্ট্যাম্পিং উপাদান র্যাক উচ্চ তাপমাত্রা জলবাহী সিস্টেমের জন্য সিলিং রিং কি উপাদান উপযুক্ত?ফ্লোরিন রাবার সিলিং রিংগুলি 55 °C এর উপরে কাজের তাপমাত্রার জন্য নাইট্রিল রাবারের চেয়ে ভাল তাপ প্রতিরোধের আছে.

প্রশ্ন ৫ঃ সিলিন্ডারের অভ্যন্তরীণ দেয়ালের স্ক্র্যাচিংয়ের ঝুঁকি কী, যদি কেবল সিলিং রিংগুলি প্রতিস্থাপন করা হয়?এবং তেল ফুটো একটি সংক্ষিপ্ত উত্পাদন চক্রের মধ্যে পুনরাবৃত্তি হবে.

Q6: হাইড্রোলিক সিস্টেমের জন্য গ্রাহকদের কী প্রতিরোধমূলক পরিচালনার পরামর্শ দেওয়া যেতে পারে?ধাতু ধ্বংসাবশেষ ক্যাপচার করার জন্য চৌম্বকীয় ফিল্টার ইনস্টল করুন এবং এইচএমআইতে তেলের তাপমাত্রা অ্যালার্ম থ্রেশহোল্ড সেট করুন.