โครงการปรับปรุงคุณภาพขอบการตัดแบบแม่นยำ: การปรับปรุงครีบและการตัดขวาง

โครงการยกระดับคุณภาพขอบการปั๊มขึ้นรูปความแม่นยำ: การปรับปรุงครีบและหน้าตัดสำหรับการปั๊มขึ้นรูปตัวยึดแบตเตอรี่พลังงานใหม่

• อัตราส่วนโซนฉีกขาดบนหน้าตัดแผ่นงาน: 36.2%
• อัตราข้อบกพร่องในการประกอบที่เกิดจากครีบขอบ: 0.87%

3. ปรับปรุงความเร็วรอบการปั๊มขึ้นรูปจาก 32 รอบ/นาที ลงเหลือ 24 รอบ/นาที สำหรับช่วงการปั๊มขึ้นรูป เพื่อหลีกเลี่ยงการฉีกขาดจากการกระแทกด้วยความเร็วสูง

A2: การเคลือบ DLC แบบเหมือนเพชรมีค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำและความแข็งสูง ช่วยลดการเชื่อมติดเย็นและการเกาะติดของวัสดุระหว่างแผ่นเหล็กและคมตัด ก่อนการเคลือบ วัสดุเหล็กความแข็งแรงสูงจะเกาะติดกับขอบของมีดปั๊มและแม่พิมพ์ ก่อให้เกิดการสะสมของคมตัดซึ่งทำให้พื้นผิวแผ่นงานเป็นรอยและทำให้คมตัดทื่อเร็วขึ้น การเคลือบ DLC ช่วยลดการเกาะติดของโลหะ ชะลอการสึกหรอจากการเสียดสี และยืดอายุคมตัด ในการตรวจสอบการผลิตจำนวนมาก ชิ้นส่วนที่เคลือบยังคงรักษาความสูงของครีบที่เสถียรได้นานขึ้นก่อนที่จะต้องลับคมใหม่ ช่วยลดความถี่ในการบำรุงรักษาแม่พิมพ์และเวลาหยุดทำงานที่เกิดจากการเปลี่ยนแม่พิมพ์

Q5: ระบบการบำรุงรักษาเชิงป้องกันใดที่ถูกสร้างขึ้นเพื่อรักษาครีบให้อยู่ในข้อกำหนดในการผลิตจำนวนมากในระยะยาว?