پرونده ها

خونه > پرونده ها > Dongguan Qiaosen Machinery Co., Ltd. آخرین پرونده شرکت درباره پروژه ارتقاء کیفیت حاشیه های دقیق: بهینه سازی برش و برش

رویدادها

اخبار

پرونده ها

با ما تماس بگیرید

titi@qiaosenmachinery.com

86-0769-26626853

حالا تماس بگیرید

پروژه ارتقاء کیفیت حاشیه های دقیق: بهینه سازی برش و برش

2026-09-12

پروژه ارتقاء کیفیت لبه خالی دقیق: بهینه سازی برش و مقطع برای مهر زنی براکت باتری انرژی جدید

نسبت ناحیه پارگی در سطح مقطع خالی: 36.2%
میزان نقص مونتاژ ناشی از فرز لبه: 0.87٪

3. بهینه سازی سرعت ضربه زدن فشار از 32 ضربه در دقیقه به 24 ضربه در دقیقه برای فاز خالی کردن، جلوگیری از پاره شدن ضربه با سرعت بالا.

شاخص های اصلی کیفیت، هزینه و بهره وری	قبل از Blanking Edge ارتقا کیفیت	پس از 12 ماه عملیات پایدار	بهبود جامع کمی
حداکثر ارتفاع سوراخ لبه خالی	0.14 میلی متر	0.028 میلی متر	-80.0٪
نسبت ناحیه پارگی در سطح مقطع خالی	36.2٪	11.5٪	-68.2٪
نرخ تشخیص میکروترک لبه	2.13٪	0.31٪	-85.4٪
بار کاری تخلیه نسبی	100%	12.6٪	-87.4٪
نرخ قراضه مربوط به لبه	1.68٪	0.22٪	-86.9٪
عمر مفید درج پانچ و قالب	115000 ضربه	196000 ضربه	+70.4٪
میزان نقص مونتاژ از فرز لبه	0.87٪	0.11٪	-87.4٪
هزینه ماهانه تخلیه نیروی کار + ضایعات لبه	12860 دلار آمریکا	2740 دلار آمریکا	پس انداز ماهانه 10120 دلار

A2: پوشش کربنی الماس مانند DLC دارای ضریب اصطکاک کم و سختی بالا است که باعث کاهش جوش سرد و برداشت مواد بین ورق فولادی و لبه برش می شود. قبل از پوشش، مواد فولادی با استحکام بالا به لبه‌های پانچ و قالب می‌چسبند و لبه‌های ساخته‌شده را تشکیل می‌دادند که سطوح خالی را خراش می‌دادند و بریدگی لبه‌ها را تسریع می‌کردند. پوشش DLC باعث کاهش برداشت فلز، کاهش سرعت سایش و کند شدن لبه ها شد. در راستی‌آزمایی تولید انبوه، درج‌های پوشش‌داده‌شده، قبل از نیاز به سنگ‌زنی مجدد، فرکانس نگهداری قالب و زمان خرابی ناشی از تعویض قالب، ارتفاع فرز را برای ضربه‌های بسیار بیشتر حفظ کردند.

Q5: چه سیستم تعمیر و نگهداری پیشگیرانه ای ساخته شده است تا در تولید انبوه بلندمدت فرز را در محدوده مشخصات نگه دارد؟

A5: کارخانه کنترل سه لایه را اجرا کرد. ابتدا، نمونه برداری ساعتی بر خط برای اندازه گیری ارتفاع سوراخ و بررسی سطح مقطع بصری توسط اپراتورها. دوم، ممیزی روزانه تیم کیفیت و به روز رسانی نمودار SPC برای تشخیص روند صعودی قبل از اینکه سوراخ از حد کنترل فراتر رود. سوم، پیش‌اخطار نگهداری قالب: هنگامی که ارتفاع سوراخ‌ها به آستانه نزدیک شد، به‌جای منتظر ماندن برای ضایعات انبوه، سنگ‌زنی مجدد و پوشش مجدد درج را در طول خاموشی برنامه‌ریزی‌شده ترتیب دهید. این مکانیسم پیشگیرانه از جابجایی ناگهانی کیفیت جلوگیری می کند و کیفیت لبه پایدار را در طول دسته های تولید طولانی تضمین می کند.

نتیجه گیری جامع مورد و چشم انداز صنعت

این تأیید 12 ماهه تولید انبوه نشان می دهد که بهینه سازی کیفیت لبه خالی یک پروژه بهبود کیفیت با ارزش بالا برای تولید کنندگان مهر زنی دقیق است. بسیاری از کارخانجات به‌عنوان یک راه‌حل معمول به تخلیه پس از فرآیند تکیه می‌کنند که هزینه کار بالا، کیفیت ناپایدار و خطرات قابل اطمینان پنهان را به همراه دارد. با تنظیم دقیق ترخیص قالب، اعمال پوشش سطحی پیشرفته، تطبیق سرعت خالی شدن و نظارت بر کیفیت لبه SPC ساختمان، شرکت های مهر زنی می توانند تا حد زیادی ارتفاع سوراخ، کوچک شدن ناحیه پارگی، بار کاری برش زدگی و ضایعات مربوط به لبه پایین را کاهش دهند. با الزامات اطمینان فزاینده سختگیرانه صنایع جدید انرژی و خودرو، کیفیت سطح مقطع پرکن قابل کنترل به یکی از شاخص های کیفیت اصلی اجباری برای تامین کنندگان قطعات مهر و موم پیشرفته تبدیل خواهد شد.

درخواست خود را به طور مستقیم به ما بفرستید