2026-08-03
Historia sprawy: Profesjonalny producent z Jiangsu koncentruje się na badaniach i rozwoju oraz produkcji seryjnej podstawowych części konstrukcyjnych pojazdów nowej energii, dostarczając głównie tacy baterii,uchwyty wzmacniające podwozie i części łączące płytki grubości nadwozia dla głównych producentów pojazdów nowej energiiPrzed systematyczną transformacją w czerwcu 2025 r. przedsiębiorstwo przyjęło prasy serwopuszkowe 160T i 200T do produkcji grubej płyty.Ograniczone przez niewystarczającą zdolność utrzymania ciśnienia i stały bieg serwo urządzeń, produkty cierpiały na częste problemy z odbiciem i płaskością poza tolerancją, z wysokim wskaźnikiem wad.Przedsiębiorstwo nie spełniało nowych norm procesowych producentów OEM dla zintegrowanych grubości części konstrukcyjnychAby rozwiązać wąski gardło w procesie, przedsiębiorstwo uruchomiło projekt modernizacji i optymalizacji procesów ciężkich urządzeń tłoczenia hydraulicznego,osiągnięcie znaczącej poprawy wydajności produktów, stabilności produkcji i kwalifikacji klientów.
| Wskaźniki wykrywania | Przed uaktualnieniem (servo-perkusja) | Po uaktualnieniu (Hydrauliczne tłoczenie) | Efekt optymalizacji |
|---|---|---|---|
| Wskaźnik wad odbicia części płyty grubości | 4.28% | 00,62%. | -85,5% redukcja wad |
| Wskaźnik płaskości produktu | 30,15% | 0.38% | -87,9% zmniejszenie wad płaskości |
| Wynik całkowitego produktu | 920,57%. | 98.92% | +6,35% poprawa plonów |
| Miesięczne przeróbki i utrata złomu | 11 USD,200 | 2 USD,830 | -74,7% oszczędności kosztów jakości |
| Czas trwania formy i częstotliwość zużycia | Silne zużycie z powodu uderzeń, częste szlifowanie | Jednolite zużycie, stabilny cykl eksploatacji | 60% wydłużenie czasu trwania formy |
| Wynik audytu procesu nowego modelu energetycznego | Bezwarunkowy, ograniczony dostęp do zamówień | 100% przeszedł, pełna kwalifikacja. | Uzyskane kwalifikacje do masowej produkcji nowego modelu |
P1: Dlaczego hydrauliczne tłocznice mogą całkowicie rozwiązać problem odbicia grubości płytki, którego sprzęt serwo nie może wyeliminować?
A1: grube materiały metalowe o wysokiej wytrzymałości powodują ogromne pozostałe napięcia wewnętrzne po stemplowaniu i formowaniu.Prasy serwo-perforacyjne kończą proces formowania w stałym krótkim uderzeniu z niezwykle ograniczonym czasem utrzymania ciśnienia, a pozostałe naprężenie odbije się natychmiast po oddzieleniu pleśni, co powoduje niekwalifikowaną płaskość produktu.hydrauliczne prasy ciosujące mogą utrzymywać stabilne wysokie ciśnienie przez 3 ̇ 10 sekund w dolnym martwym centrum zgodnie z wymaganiami procesu produktuDługotrwały efekt stałego ciśnienia całkowicie uwalnia wewnętrzne naprężenie grube płyty podczas procesu formowania, zasadniczo tłumiąc odbiór deformacji,która stanowi podstawową, niezastąpioną zaletę techniczną urządzeń hydraulicznych do wytłaczania grubości płyt ciężkich.
P2: Jaka jest podstawowa, kompleksowa korzyść, jaką przynosi transformacja urządzeń hydraulicznych przedsiębiorstwu?
A2: Bezpośrednią korzyścią jest znaczne obniżenie kosztów złomu i obróbki, dzięki czemu oszczędza się prawie 75% miesięcznej utraty jakości.Najważniejszą niewidzialną korzyścią jest przełom zdolności procesów i kwalifikacji klientów.Po przekształceniu przedsiębiorstwo pomyślnie przeszło ścisły proces audytu OEM nowych pojazdów energetycznych,uzyskał kwalifikację do produkcji seryjnej nowych zintegrowanych grubości części konstrukcyjnych, oraz zabezpieczył dodatkowe roczne zamówienie w wysokości 380 USD,000, całkowicie przerywając wąski gardło produkcji i rozwoju biznesu.
P3: Jakie rodzaje przedsiębiorstw wytłumaczających nadają się do modernizacji na ciężkie hydrauliczne prasy?
A3: Przedsiębiorstwa koncentrujące się na częściach konstrukcyjnych pojazdów nowoenergetycznych, częściach grubości płyt maszynowych,duże głębokociągowe części powłoki i specjalnie ukształtowane produkty kształtujące są bardzo odpowiednie do modernizacji sprzętu hydraulicznegoW przypadku przedsiębiorstw zajmujących się głównie masową produkcją cienkich płyt o wysokiej prędkości precyzyjnej nie zaleca się całkowitej wymiany na ślepo. The collocated production mode of servo punch presses for thin plates and hydraulic punch presses for thick plates is the most cost-effective and flexible production solution for most comprehensive stamping factories.
This one-year practical transformation fully verifies that heavy-duty hydraulic punch presses have unique and irreplaceable technical advantages in thick plate deep drawing forming and anti-rebound stampingW przypadku średniej i wysokiej klasy przedsiębiorstw pieczeniowych obsługujących przemysł pojazdów nowoenergetycznych rozsądne rozmieszczenie sprzętu i ukierunkowana optymalizacja procesów mogą skutecznie poprawić wydajność produktu,zmniejszenie ogólnych kosztów produkcji, a także zwiększyć podstawową konkurencyjność w coraz bardziej rygorystycznym audycie łańcucha dostaw motoryzacyjnych, zapewniając replikowalny i referencyjny model modernizacji dla przemysłu ciężkiego tłoczenia.
Wyślij do nas zapytanie