低炭素 製造 改良 ニュース

国内二酸化炭素政策,省エネ産業のリノベーション補助金,下流のグリーンサプライチェーンの認証要件により,中国におけるパンチプレス加工産業は古い設備のリニューアルとエネルギー効率の向上のグリーンアップグレードサイクル2026年 長い間,伝統的な機械式パンチプレスと水力スタンプ装置は金属形造工所の典型的な高エネルギー消費機器でした.負荷なしの空動電力の消費を特徴とする継続的な空気供給損失,低エネルギー利用率,高騒音汚染企業の生産コストを増加させるだけでなく,新エネルギー車や高精度電子機器の高級グリーンサプライヤーシステムへの参入を制限する.

炭素排出量指標を導入し,設備のエネルギー効率とグリーン生産能力は,サプライヤーの資格審査の基本評価基準として. Passive energy consumption and high carbon emission of traditional stamping lines have become the key bottlenecks restricting the order expansion and brand upgrading of small and medium-sized stamping enterprisesこの背景で,サーボ変換,エネルギーフィードバックシステムの設置,インテリジェントな気圧管理とフルリンクのグリーンリニューアルが 伝統的なスタンプワークショップの標準的なアップグレード方法になりました.

産業のエネルギー効率モニタリングデータによると,体系的なグリーントランスフォーメーションの後,伝統的なスタンプ生産ラインの総合的なエネルギー消費量は30%~45%削減できる,設備の無負荷損失は50%以上削減され,ワークショップ全体の炭素排出量は大幅に最適化されます. 2026年には,国産の古いパンチプレス生産ラインのグリーンリニューアルプロジェクト数は41件増加中型および大容量のスタンプ機器のサーボ変換とエネルギー回収システムの適用が最も普及率が高い.産業にとってコスト削減と炭素削減の主要な技術手段になる.

業界専門家によると,パンチプレス業界における競争は 今後3年間で 精度と効率の競争に 限定されなくなる.緑の生産能力と低炭素生産レベル産業の競争の新たな限界となるでしょうエネルギー節約と低炭素転換を事前に完了する企業は,政策補助金配当と高級顧客サプライヤーの資格の2重の利点を得ます産業は徐々に後退した高エネルギー消費機器を廃止し,効率的で低炭素のインテリジェントスタンピングは 産業の主要な発展方向になります.