Neuigkeiten zur Modernisierung der kohlenstoffarmen Fertigung

Aufgrund der nationalen Kohlenstoffdoppelpolitik, der Energieeinsparungsförderungsbeihilfen für Industrieanlagen und der nachgelagerten Anforderungen an die Zertifizierung der grünen LieferketteDie chinesische Schlagpresseindustrie hat eine groß angelegtegrüner Umrüstungszyklus der Sanierung alter Anlagen und Verbesserung der Energieeffizienzin 2026: Traditionelle mechanische Stanzpressen und hydraulische Stanzgeräte sind seit langem typische energieintensive Geräte in Metallformwerkstätten,mit einem Leistungsaufwand im Leerlauf ohne Last, kontinuierlicher Verlust der Luftversorgung, geringe Energieverbrauch und hohe Lärmbelastung,die nicht nur die Produktionskosten der Unternehmen erhöht, sondern sie auch daran hindert, sich an den High-End-Green-Lieferanten-Systemen für neue Energiefahrzeuge und Präzisionselektronik zu beteiligen.

In den letzten Jahren haben die nachgelagerten führenden Kunden CO2-EmissionsindikatorenEnergieeffizienz von Anlagen und grüne Produktionskapazität als Grundbewertungsstandards für die Prüfung der Qualifikation von Lieferanten. Passive energy consumption and high carbon emission of traditional stamping lines have become the key bottlenecks restricting the order expansion and brand upgrading of small and medium-sized stamping enterprises- Vor diesem Hintergrund, Servo-Transformation, Energie-Feedback-System-Installation,Intelligentes Luftdruckmanagement und eine grüne Vollverbindungs-Renovierung sind zu den standardmäßigen Modernisierungswegen für traditionelle Stempelwerkstätten geworden.

Nach den Daten der Überwachung der Energieeffizienz in der Industrie kann nach einer systematischen umweltfreundlichen Umwandlung der Gesamtverbrauch an Energie in herkömmlichen Stanzproduktionslinien um 30% bis 45% reduziert werden,Die Verluste bei Leerlast der Anlagen werden um mehr als 50% reduziert und die CO2-Emissionsintensität der gesamten Werkstatt wird erheblich optimiert.Die Zahl der grünen Renovierungsprojekte für die heimischen alten Stanzpresse-Produktionslinien stieg um 41Unter ihnen haben die Servoumwandlung von Stanzgeräten mit mittlerer und großer Tonnage und die Anwendung von Energierückgewinnungssystemen die höchste Durchdringungsrate.die wichtigsten technischen Mittel für die Branche werden, um Kosten zu senken und den CO2-Ausstoß zu senken.

Experten aus der Branche sagten, dass sich der Wettbewerb in der Stanzpressindustrie in den nächsten drei Jahren nicht mehr auf Präzisions- und Effizienzwettbewerb beschränken wird.Grüne Produktionskapazität und kohlenstoffarme FertigungDie Kommission ist der Ansicht, daß die Kommission die Kommission auffordert, die in der Verordnung (EWG) Nr.Unternehmen, die die Energieeinsparung und die CO2-arme Umstellung im Voraus abschließen, erhalten zwei Vorteile: politische Zuschüsse und qualifizierte Lieferanten.Die Industrie wird schrittweise rückständige, hochenergieverbrauchende Geräte beseitigen und umweltfreundlicheeffizientes und kohlenstoffarmes intelligentes Stempeln wird zur wichtigsten Entwicklungsrichtung der Industrie.