Actualités sur la mise à niveau de la fabrication à faible émission de carbone

Poussée par les politiques nationales de double carbone, les subventions industrielles à la rénovation économe en énergie et les exigences de certification de la chaîne d'approvisionnement verte en aval, l'industrie chinoise de transformation des presses à poinçonner a inauguré un changement à grande échelle.cycle de mise à niveau écologique de la rénovation des anciens équipements et de l'amélioration de l'efficacité énergétiqueen 2026. Pendant longtemps, les presses à poinçonner mécaniques traditionnelles et les équipements d'emboutissage hydraulique ont été des équipements typiques à haute consommation d'énergie dans les ateliers de formage des métaux, caractérisés par une consommation d'énergie à vide, une perte continue d'alimentation en air, un faible taux d'utilisation de l'énergie et une pollution sonore élevée, ce qui non seulement augmente les coûts de production des entreprises, mais empêche également les entreprises d'accéder aux systèmes de fournisseurs écologiques haut de gamme de véhicules à énergies nouvelles et d'électronique de précision.

Ces dernières années, les principaux clients en aval ont pris les indicateurs d'émissions de carbone, l'efficacité énergétique des équipements et la capacité de production verte comme normes d'évaluation de base pour l'examen de la qualification des fournisseurs. La consommation d'énergie passive et les émissions élevées de carbone des lignes d'emboutissage traditionnelles sont devenues les principaux goulots d'étranglement limitant l'expansion des commandes et l'amélioration de la marque des petites et moyennes entreprises d'emboutissage. Dans ce contexte, la transformation des servos, l'installation d'un système de retour d'énergie, la gestion intelligente de la pression atmosphérique et la rénovation écologique complète sont devenues les voies de mise à niveau standard pour les ateliers d'emboutissage traditionnels.

Selon les données de surveillance de l'efficacité énergétique de l'industrie, après une transformation écologique systématique, la consommation d'énergie globale des lignes de production d'emboutissage traditionnelles peut être réduite de 30 à 45 %, la perte à vide de l'équipement est réduite de plus de 50 % et l'intensité globale des émissions de carbone de l'atelier est considérablement optimisée. En 2026, le nombre de projets de rénovation écologique d'anciennes lignes de production de presses à poinçonner nationales a augmenté de 41,3 % sur un an. Parmi eux, la servotransformation des équipements d'emboutissage de moyen et grand tonnage et l'application de systèmes de récupération d'énergie ont le taux de pénétration le plus élevé, devenant ainsi le moyen technique de base permettant à l'industrie de réduire les coûts et de réduire les émissions de carbone.

Les experts du secteur ont déclaré que la concurrence dans le secteur des presses à poinçonner au cours des trois prochaines années ne se limitera plus à la concurrence en matière de précision et d'efficacité.Capacité de production verte et niveau de fabrication à faible émission de carbonedeviendra le nouveau seuil de concurrence industrielle. Les entreprises qui achèvent à l'avance leur transformation en matière d'économie d'énergie et de réduction des émissions de carbone bénéficieront d'un double avantage : les dividendes des subventions politiques et les qualifications des clients et fournisseurs haut de gamme. L'industrie éliminera progressivement les équipements arriérés à haute consommation d'énergie, et l'estampage intelligent vert, efficace et à faible émission de carbone deviendra l'orientation principale du développement de l'industrie.