Notizie sull'aggiornamento della produzione a basse emissioni di carbonio

Spinto dalle politiche nazionali a doppio carbonio, dai sussidi per la ristrutturazione industriale finalizzata al risparmio energetico e dai requisiti di certificazione della catena di fornitura verde a valle, l’industria cinese della lavorazione delle punzonatrici ha inaugurato un processo su larga scalaciclo di aggiornamento ecologico del rinnovamento delle vecchie apparecchiature e del miglioramento dell'efficienza energeticanel 2026. Per molto tempo, le tradizionali punzonatrici meccaniche e le apparecchiature di stampaggio idraulico sono state tipiche apparecchiature ad alto consumo energetico nelle officine di formatura dei metalli, caratterizzate da consumo di energia a vuoto, perdita continua di fornitura d'aria, basso tasso di utilizzo dell'energia ed elevato inquinamento acustico, che non solo aumenta i costi di produzione aziendale, ma impedisce anche alle imprese di accedere a sistemi di fornitura ecologici di fascia alta di veicoli a nuova energia ed elettronica di precisione.

Negli ultimi anni, i principali clienti del settore downstream hanno adottato gli indicatori delle emissioni di carbonio, l’efficienza energetica delle apparecchiature e la capacità di produzione ecologica come standard di valutazione fondamentali per la revisione della qualificazione dei fornitori. Il consumo passivo di energia e l’elevata emissione di carbonio delle linee di stampaggio tradizionali sono diventati i principali colli di bottiglia che limitano l’espansione degli ordini e il miglioramento del marchio delle piccole e medie imprese di stampaggio. In questo contesto, la servotrasformazione, l'installazione del sistema di feedback energetico, la gestione intelligente della pressione dell'aria e la ristrutturazione ecologica full-link sono diventati i percorsi di aggiornamento standard per le tradizionali officine di stampaggio.

Secondo i dati di monitoraggio dell’efficienza energetica del settore, dopo una trasformazione ecologica sistematica, il consumo energetico complessivo delle tradizionali linee di produzione di stampaggio può essere ridotto del 30%-45%, la perdita delle apparecchiature a vuoto è ridotta di oltre il 50% e l’intensità delle emissioni di carbonio complessive dell’officina è notevolmente ottimizzata. Nel 2026, il numero di progetti di ristrutturazione ecologica delle vecchie linee di produzione di punzonatrici nazionali è aumentato del 41,3% su base annua. Tra questi, la servotrasformazione di apparecchiature di stampaggio di medio e grande tonnellaggio e l’applicazione di sistemi di recupero energetico hanno il più alto tasso di penetrazione, diventando il mezzo tecnico fondamentale per l’industria per ridurre i costi e ridurre le emissioni di carbonio.

Gli esperti del settore hanno affermato che la concorrenza del settore delle punzonatrici nei prossimi tre anni non si limiterà più alla competizione in termini di precisione ed efficienza.Capacità di produzione verde e livello di produzione a basse emissioni di carboniodiventerà la nuova soglia per la concorrenza del settore. Le imprese che completano in anticipo la trasformazione verso il risparmio energetico e a basse emissioni di carbonio otterranno il duplice vantaggio di dividendi di sussidi politici e qualificazioni di fornitori di clienti di fascia alta. L’industria eliminerà gradualmente le apparecchiature arretrate ad alto consumo energetico e lo stampaggio intelligente verde, efficiente e a basse emissioni di carbonio diventerà la direzione di sviluppo principale del settore.