Haberler

Evde > Haberler > Şirket haberleri hakkında 160T Servo Punch Press Malzeme Çerçeve Hidrolik Silindir Yağ Sızıntı, Sürekli Damgalama İşlemini Istikrarlandırır

Olaylar

Haberler

Davalar

Bizimle İletişim

titi@qiaosenmachinery.com

86-0769-26626853

Şimdi iletişime geçin

160T Servo Punch Press Malzeme Çerçeve Hidrolik Silindir Yağ Sızıntı, Sürekli Damgalama İşlemini Istikrarlandırır

2026-10-10

160T Servo Pres Makinesi Malzeme Çerçevesi Hidrolik Silindir Yağ Sızıntısı Sorun Giderme, Otomotiv Parça Üreticisi İçin Sürekli Damgalama İşlemini Stabilize Etme

Satış sonrası mühendislik ekibimiz, Doğu Çin'deki bir otomobil parçası damgalama fabrikasından bir servis bileti aldı. 3'ü 1 arada servo malzeme rafına monte edilmiş 160T servo pres, sürekli damgalama işlemi sırasında hidrolik silindir yağ sızıntısı yaşadı. Şerit malzeme ve atölye zemininde yağ kirliliği oluştu, bu da aralıklı olarak acil durdurma alarmlarını tetikledi. Hat, üretim hızını 12 SPM'ye düşürmek zorunda kaldı, bu da vardiya başına 2.800 parça çıktı kaybına neden oldu.

Yerinde teknisyenler sökme denetimi gerçekleştirdi. Kök nedenler arasında piston sızdırmazlık halkalarının yaşlanması, silindir iç duvarında küçük çizikler ve tıkanmış yağ soğutucu nedeniyle yüksek hidrolik yağ sıcaklığı yer alıyordu. Ekip tüm sızdırmazlık kitlerini değiştirdi, silindir yüzeyini parlatı, soğutucuyu temizledi ve hidrolik basınç ayarını yaptı. 72 saatlik sürekli çalışma testinden sonra, yağ sızıntısı ortadan kalktı ve üretim hızı derecelendirilmiş 22 SPM'ye geri döndü. Müşterinin damgalama hattı güvenli bir şekilde tam kapasite üretime geri döndü.

Parametre Veri Tablosu	Öğe	Bakım Öncesi	Bakım Sonrası
Derecelendirilmiş Standart	Damgalama Hızı	22 SPM	22 SPM
22 SPM	Hidrolik Çalışma Basıncı	17.2 MPa	14.5 MPa
14~15 MPa	Hidrolik Yağ Sıcaklığı	64°C	46°C
≤50°C	Yağ Sızıntı Oranı	0 mL/saat	0 mL/saat
0 mL/saat	Günlük Çıktı Kaybı	0 adet	0 adet

0 adet

Basın Bülteni Soru-Cevap

S1: Servo pres malzeme rafındaki hidrolik silindir yağ sızıntısını gösteren uyarı işaretleri nelerdir?

C1: Silindir çubuğunda görünür yağ lekeleri, artan hidrolik yağ sıcaklığı, kararsız basınç okuması ve beklenmedik acil durdurmalar.

S2: Yağ sızıntısı ham damgalama şeridini neden çizdi?

C2: Sızan hidrolik yağ metal şerit yüzeyine damlayarak damgalama çapaklarına ve bitmiş otomotiv parçalarının zayıf kaplama yapışmasına neden oldu.

S3: İki vardiyalı üretim altında hidrolik sızdırmazlık halkaları için önerilen değişim döngüsü nedir?

C3: Sürekli iki vardiyalı ağır hizmet operasyonu için, sızdırmazlık halkalarının her 6 ayda bir kontrol edilmesi ve her 18 ayda bir tam olarak değiştirilmesi gerekir.

S4: Makineyi geçici olarak küçük yağ sızıntısıyla çalıştırmaya devam edebilir miyiz?

C4: Tavsiye edilmez. Küçük sızıntı, silindir iç duvarına kademeli olarak zarar verecek ve hidrolik sistemi kirleterek daha pahalı bileşen arızalarına neden olacaktır.

S5: Conta yaşlanmasını azaltmak için hidrolik yağ sıcaklığı nasıl kontrol edilir?

C5: Yağ soğutucusunu temiz tutun, uygun yağ seviyesini koruyun ve makinenin derecelendirilmiş parametrelerinin ötesinde uzun süreli aşırı basınçlı çalışmadan kaçının.

S6: Hidrolik silindir bakımı için hangi yedek parçalar hazırlanmalıdır?

Sorgularınızı doğrudan bize gönderin.