2026-10-10
Probleemoplossing van 160T Servo Punch Press Materiaal Frame Hydraulische cilinder Olielekkade,Stabilisatie van de continue stempeloperatie voor fabrikant van automobielonderdelen Ons after-sales-techniekteam ontving een servicekarte van een stempelfabriek voor auto-onderdelen in Oost-ChinaDe 160T servopunch, die is gemonteerd met een 3-in-1 servomateriaal rack, heeft onder continu stempen een hydraulisch cilinder olie lek gehad.Olieverontreiniging op stripmateriaal en werkplaatsDe lijn moest de productiesnelheid verlagen tot 12 SPM, wat resulteerde in een productieverlies van 2.800 stuks per ploeg.
Onder andere door veroudering van de zuigerringe.kleine krasjes aan de binnenkant van de cilinder en hoge hydraulische olie temperatuur veroorzaakt door geblokkeerde olie koelerHet team verving alle afdichtingskits, polijst het cilinderoppervlak, reinigde de koeler en regelde de hydraulische druk.en productiesnelheid hersteld tot 22 SPMDe stempellijn van de klant hervatte de productie met volledige capaciteit.
| Artikel 1 | Voor onderhoud | After Maintenance | Nominale standaard |
|---|---|---|---|
| Stempelingssnelheid | 12 SPM | 22 SPM | 22 SPM |
| Hydraulische werkdruk | 17.2 MPa | 14.5 MPa | 14 tot en met 15 MPa |
| Temperatuur van de hydraulische olie | 64°C | 46°C | ≤ 50°C |
| Olielekkagesnelheid | 18 ml/uur | 0 ml/h | 0 ml/h |
| Dagelijkse productieverliezen | 22400 stuks | 0 stuks | 0 stuks |
V1: Welke waarschuwingssignalen wijzen op een lekkage van hydraulische cilinderolie op het rack voor servopunchmateriaal?
A1: zichtbare oliebleken op de cilinderstaaf, stijgende temperatuur van de hydraulische olie, onstabiele drukmetingen en onverwachte noodstop.
V2: Waarom heeft een olielekt de ruwe stempelband gekrabd?
A2: Hydraulische olie die op het oppervlak van de metalen banden lekte, wat leidt tot stempels en slechte coatingslijm van eindonderdelen.
V3: Wat is de aanbevolen vervangingscyclus voor hydraulische afdichtingsringen bij productie in twee ploegen?
A3: Voor continue tweeschifts zware werking moeten de afdichtingsringen om de zes maanden worden gecontroleerd en om de achttien maanden volledig worden vervangen.
V4: Kunnen we de machine tijdelijk blijven draaien met een klein olielekt?
A4: Niet aanbevolen. Een klein lek zal geleidelijk de binnenkant van de cilinder beschadigen en het hydraulische systeem vervuilen, wat tot duurder onderdeelfalen zal leiden.
V5: Hoe kan de temperatuur van de hydraulische olie worden beheerd om de veroudering van de afdichting te verminderen?
A5: Houd de oliekoeler schoon, behoud het juiste olieniveau en vermijd langdurig gebruik onder overdruk boven de machine-parameters.
V6: Welke reserveonderdelen moeten worden voorbereid voor het onderhoud van de hydraulische cilinder?
A6: Volledige afdichtingsset, back-up hydraulische olie, stofvegerring, druksensor en oliefilterelement.
Rechtstreeks uw onderzoek naar verzend ons