Περιπτώσεις

Σπίτι > Περιπτώσεις > Dongguan Qiaosen Machinery Co., Ltd. Τελευταία εταιρική υπόθεση σχετικά με Εφαρμογή του σχεδίου οπτικής επιθεώρησης σε απευθείας σύνδεση για εργασιακά κομμάτια σφραγίσματος σασί αυτοκινήτου

Εκδηλώσεις

Ειδήσεις

Περιπτώσεις

Μας ελάτε σε επαφή με

titi@qiaosenmachinery.com

86-0769-26626853

Επαφή τώρα

Εφαρμογή του σχεδίου οπτικής επιθεώρησης σε απευθείας σύνδεση για εργασιακά κομμάτια σφραγίσματος σασί αυτοκινήτου

2026-08-20

Μελέτη περίπτωσης: Εφαρμογή του σχεδίου οπτικής επιθεώρησης σε απευθείας σύνδεση AI για εργασιακά κομμάτια σφράγισης σασί αυτοκινήτου

Κύκλος υποθέσεων: Σεπτέμβριος 2025-Αύγουστος 2026

Εταιρικό υπόβαθρο: Η επιχείρηση είναι προμηθευτής τύπου 2 αυτοκινητομηχανών τύπου 2 στη νότια Κίνα, που διαθέτει 9 γραμμές αυτόματης τύπου, που παράγουν κυρίως εξαρτήματα στήριξης και ενισχυτικών πλακών.Πριν από τη μετατροπήΗ συχνή εναλλαγή προσωπικού και η κούραση των νυχτερινών βάρδιων προκάλεσαν περιστασιακή απόρροια ελαττωμάτων, με αποτέλεσμα επιστροφές πελατών και έξοδα επανεξέτασης.Η επιχείρηση αποφάσισε να εφαρμόσει την οπτική αναβάθμιση της τεχνητής νοημοσύνης σε απευθείας σύνδεση για δύο βασικές γραμμές τύμβωσης μεγάλου όγκου.

Πραγματικά δεδομένα βασικής κατάστασης της υπόθεσης πριν από τη μετατροπή (Σεπ 2025)

Ποσοστό εκροής ελαττωμάτων τελικού προϊόντος: 5,12%
Μέσο ημερήσιο προσωπικό χειροκίνητης ελέγχου ποιότητας για δύο γραμμές: 8 άτομα
Η μηνιαία ποσότητα επιστροφής πελατών: 216 τεμάχια
Ημερομηνιαίο κόστος επανεξέτασης και επισκευής: 4 δολάρια ΗΠΑ,120
Ποσοστό υπερωριών στην ομάδα ελέγχου ποιότητας: 32%
Ελλείψει ελαττώματος κυρίως: μικροσκοπικές εντριβές στην επιφάνεια, μικρο-εξαφάνιση στην γωνία κάμψης

Βασικά μέτρα τεχνικής μετατροπής

Εγκατάσταση πολυγωνικών βιομηχανικών φωτογραφικών μηχανών υψηλής ανάλυσης και προσαρμοσμένης διάχυτης φωτεινής πηγής δίπλα στην πύλη εκφόρτωσης του πίνακα, εξάλειψη των παρεμβολών αντανάκλασης στις επιφάνειες τυποποίησης μετάλλων.
Συλλογή περισσότερων από 12 000 δειγμάτων εικόνας πραγματικών ελαττωμάτων από το εργοστάσιο παραγωγής για την εκπαίδευση του μοντέλου τμηματισμού τεχνητής νοημοσύνης, συνεχής προσθήκη νέων δειγμάτων ελαττωμάτων για επαναληπτική βελτιστοποίηση·
Σύνδεση του οπτικού συστήματος με τον κινητήρα απόρριψης αγωγού μεταφοράς· μόλις εντοπιστούν ελαττώματα, ενεργοποιείται η αυτόματη απόρριψη για την απομόνωση μη συμμορφούμενων μερών.
Εφαρμόζεται η μέθοδος "εξυπηρέτηση των δεδομένων" (MES) για την παρακολούθηση της λειτουργίας της πλατφόρμας οράσεως και της MES του εργοστασίου.
Βελτιστοποίηση της SOP: επανατοποθέτηση των χειροκίνητων επιθεωρητών από την εξέταση ολόκληρου του εξαρτήματος μέχρι τον εντοπισμό και τη συντήρηση του μοντέλου, μείωση της επαναλαμβανόμενης οπτικής εργασίας.

Συγκρίσεις δεδομένων πραγματικής λειτουργίας 11 μηνών πριν και μετά τη μετατροπή

Δείκτες ποιότητας και λειτουργίας	Πριν από την αναβάθμιση της εικονικής νοημοσύνης	Μετά την ανάπτυξη επιθεώρησης AI σε απευθείας σύνδεση	Πραγματικό συνολικό όφελος
Ποσοστό εξόδου ελαττωμάτων τελικού προϊόντος	5.12%	0.37%	- 92,8% μείωση των εκροών
Απαιτούμενο ανθρώπινο δυναμικό ελέγχου της ποιότητας για δύο γραμμές παραγωγής	8 άτομα	3 άτομα	- 62,5% μείωση της εργατικής δύναμης QC
Ημερομηνιαία ποσότητα επιστροφής πελατών	216 τεμάχια	17 τεμάχια	- 92,1% μείωση του όγκου επιστροφής
Ετήσιο κόστος επανεξέτασης και επισκευής	4 USD,120	680 δολάρια	-83,5% εξοικονόμηση κόστους επανεργασίας
Ποσοστό υπερωρίας-εργασίας ομάδας QC	32%	7%	Μεγάλη ελάφρυνση της πίεσης εργασίας
Διαθέσιμα μηνιαία ισχύοντα στατιστικά στοιχεία για ελαττώματα	Εγχειρίδιο εγγραφής σε χαρτί, ελλιπές	Πλήρης ψηφιακή καταγραφή που ανιχνεύεται	Ανάλυση συσχέτισης ποιότητας του υποστηρικτικού εξοπλισμού

Επαγγελματική ανάλυση ερωτήσεων και απαντήσεων

Ε: Μετά την εισαγωγή της όρασης τεχνητής νοημοσύνης, μπορεί η χειροκίνητη επιθεώρηση να ακυρωθεί εντελώς;

Α1: Σε αυτή την πραγματική περίπτωση, η χειροκίνητη πλήρης επιθεώρηση ακυρώθηκε, αλλά η επιτόπια επιθεώρηση και η συντήρηση του μοντέλου εξακολουθούν να χρειάζονται χειριστές.Τα νέα άγνωστα ελαττώματα τύπου που δεν περιλαμβάνονται στην βιβλιοθήκη δειγμάτων εκπαίδευσης ενδέχεται περιστασιακά να διαφύγουν.Ο χειροκίνητος εντοπισμός χρησιμεύει ως δεύτερο εμπόδιο ασφάλειας και παρέχει νέα δείγματα ελαττωμάτων για τη συνεχή βελτίωση του μοντέλου.Η πλήρης αφαίρεση της ανθρώπινης συμμετοχής δεν συνιστάται στην τρέχουσα πρακτική μαζικής παραγωγής.

Ε2: Ποιες μεγάλες δυσκολίες αντιμετώπισε το έργο κατά τη φάση της έναρξης λειτουργίας;

Α2: Η αντανάκλαση της επιφάνειας του μέταλλου έφερε ασταθή απεικόνιση στην αρχή.Στην αρχή της περιόδου λειτουργίαςΗ ομάδα μηχανικών συμπλήρωσε συνεχώς τα δείγματα επί τόπου και βελτιστοποίησε το κατώτατο όριο αλγορίθμου για 6 εβδομάδες πριν επιτευχθεί σταθερή ακρίβεια έτοιμη για παραγωγή.

Ε3: Ποια είναι η περίοδος αποπληρωμής αυτής της επένδυσης στην οπτική επιθεώρηση τεχνητής νοημοσύνης;

Α3: Η συνολική επένδυση του έργου για δύο γραμμές ανέρχεται σε 34 800 δολάρια ΗΠΑ. Η ετήσια εξοικονόμηση εργασίας, επισκευής και απώλειας απόδοσης φτάνει τα 51 600 δολάρια ΗΠΑ.Η πραγματική περίοδος αποπληρωμής της επένδυσης είναι 8,1 μήνες.

Συμπέρασμα και προοπτικές της υπόθεσης

Αυτή η περίπτωση πραγματικής παραγωγής αποδεικνύει ότι η οπτική επιθεώρηση σε απευθείας σύνδεση με τεχνητή νοημοσύνη μπορεί να λύσει αποτελεσματικά τα μακροχρόνια προβλήματα κόπωσης από χειροκίνητη επιθεώρηση και ασταθούς κρίσης στα εργαστήρια σφράγισης.Μειώνει σημαντικά την έξοδο ελαττωμάτων, μειώνει το κόστος επανεισφοράς εργασίας και μειώνει την εξάρτηση από την εργασία QC σε μεγάλη κλίμακα.Εν τω μεταξύ, οι επιχειρήσεις πρέπει να γνωρίζουν ότι το οπτικό σύστημα χρειάζεται συνεχή επανάληψη δειγματοληψίας και διενέργεια ελαττωματικών επεξεργασιών στο χώρο, αντί για μία μόνο φορά εγκατάστασηΣτο επόμενο στάδιο, το εργοστάσιο θα προωθήσει τη σύνδεση δεδομένων ελαττωμάτων με τον εξοπλισμό τύπωσης,να επιτευχθεί έγκαιρη προειδοποίηση της φθοράς του μούχλας σύμφωνα με την αυξανόμενη συχνότητα ελαττωμάτων ρωγμών και να προχωρήσει προς τον προγνωστικό έλεγχο ποιότητας.

Μας στείλετε την έρευνά σας άμεσα σε