এন্টারপ্রাইজ কেস স্টাডি (IE ইন্ডাস্ট্রিয়াল ইঞ্জিনিয়ারিং রিফর্ম এবং অন-সাইট জিরো-ওয়েস্ট কস্ট রিডাকশন)

কর্মশালার সরঞ্জামগুলির বিন্যাস অযৌক্তিক ছিল, সামনের এবং পিছনের প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে বিট পার্থক্যটি বড় ছিল এবং উত্পাদন লাইনের ভারসাম্য হার মাত্র 61.8% ছিল।ফ্রন্ট-এন্ড রেচ প্রোডাকশনের ঘটনা, ব্যাক-এন্ড অলস অপেক্ষা" প্রায়শই ঘটেছিল, যার ফলে সরঞ্জাম এবং কর্মীদের জন্য একটি বড় পরিমাণে অবৈধ অপেক্ষা বর্জ্য ঘটেছিল এবং সরঞ্জামগুলির কার্যকর ব্যবহারের হার কম ছিল।

স্ট্যান্ডার্ডড ডাই পরিবর্তন প্রক্রিয়া এবং প্রাক প্রস্তুতি প্রক্রিয়া অভাবের কারণে, একক ছাঁচ প্রতিস্থাপনের গড় সময় 1290 সেকেন্ড পর্যন্ত ছিল।মাল্টি-ভেরিয়েন্ট অর্ডারের জন্য ঘন ঘন ছাঁচ পরিবর্তন দীর্ঘমেয়াদী ঘন ঘন বন্ধের দিকে পরিচালিত করে, যা মোট সরঞ্জাম বন্ধের সময় ২৮% এরও বেশি, যা উত্পাদন দক্ষতাকে গুরুতরভাবে সীমাবদ্ধ করে।

কর্মচারীদের অভিন্ন অপারেটিং অ্যাকশন স্ট্যান্ডার্ড ছিল না, যেমন পুনরাবৃত্তিমূলক হ্যান্ডলিং, দীর্ঘ দূরত্বের পিকিং এবং অন্ধ পরিদর্শন মত অতিরিক্ত কর্মকাণ্ডের সাথে।একক ব্যক্তির জন্য কম আউটপুট দক্ষতা, এবং অনিয়মিত অপারেশনের কারণে মানুষের ত্রুটি ত্রুটি সময়ে সময়ে ঘটেছে।

কাঁচামালের র্যাক, ছাঁচ সংরক্ষণের স্থান এবং সমাপ্ত পণ্যের স্ট্যাকিংয়ের স্থানগুলি মানসম্মত পদ্ধতিতে পরিকল্পনা করা হয়নি।কার্যকর হ্যান্ডলিং পথ ছিল 60% এর কম, এবং অবৈধ হ্যান্ডলিং সময় উৎপাদন কাজের সময় একটি বড় পরিমাণ দখল।

উৎপাদন প্রক্রিয়াটি কর্মচারীদের অভিজ্ঞতার উপর ভিত্তি করে, ইউনিফাইড আইই স্ট্যান্ডার্ডাইজড প্রক্রিয়া পরামিতি এবং অপারেশন নির্দেশিকা ছাড়াই।বিভিন্ন শিফট এবং বিভিন্ন অপারেটরের প্রক্রিয়াকরণের গুণমান এবং উৎপাদন দক্ষতা অসমান ছিল, যার ফলে অস্থির ফলন এবং পুনর্ব্যবহার এবং স্ক্র্যাপের উচ্চ লুকানো বর্জ্য।

আইই বিট বিশ্লেষণ এবং প্রক্রিয়া সময় পরিমাপের মাধ্যমে, প্রতিটি উত্পাদন লাইনের বোতল ঘাঁটি প্রক্রিয়াগুলি বাছাই করুন, সরঞ্জাম স্টেশন বিন্যাস এবং কর্মী বরাদ্দ সামঞ্জস্য করুন,সামনের এবং পিছনের প্রসেসগুলির প্রসেসিং বিট ভারসাম্যপূর্ণ, প্রক্রিয়া ঘনত্ব এবং অলস অপেক্ষা লিঙ্কগুলি দূর করে এবং উত্পাদন লাইনের অবিচ্ছিন্ন অপারেশন দক্ষতা সর্বাধিক করে তোলে।সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রক্রিয়ার নিকটবর্তী উত্পাদন উপলব্ধি করতে কর্মশালার স্থানিক বিন্যাস অপ্টিমাইজ করুন.

অভ্যন্তরীণ ডাই পরিবর্তন এবং বাহ্যিক প্রস্তুতি অপারেশন মধ্যে ডাই পরিবর্তন অপারেশন বিভক্ত, ছাঁচ preheating মত সমস্ত প্রস্তুতিমূলক কাজ স্থানান্তর,সরঞ্জাম ডিবাগিং এবং প্যারামিটার পূর্বনির্ধারণ সরঞ্জাম অপারেটিং রাষ্ট্র সমাপ্তি, শূন্য বন্ধ ডাই পরিবর্তন জন্য অপেক্ষা উপলব্ধি. স্ট্যান্ডার্ড ডাই পরিবর্তন এসওপি সাজান, বিশেষ ডাই পরিবর্তন কর্মীদের প্রশিক্ষণ বাস্তবায়ন, এবং সম্পূর্ণরূপে ডাই পরিবর্তন downtime সংকুচিত।

আইই অ্যাকশন টাইম বিশ্লেষণ পদ্ধতি গ্রহণ করুন, কর্মচারীদের অপারেশনের পুরো প্রক্রিয়াটি শ্যুট করুন এবং বিচ্ছিন্ন করুন, পুনরাবৃত্তি হ্যান্ডলিং, অন্ধ দেখার এবং অপ্রয়োজনীয় হাঁটার মতো অপ্রয়োজনীয় ক্রিয়াকলাপগুলি দূর করুন।প্রতিটি স্টেশনের জন্য ইউনিফাইড অপারেশন অ্যাকশন স্ট্যান্ডার্ড এবং প্রক্রিয়া প্যারামিটার স্পেসিফিকেশন সংকলন, মানসম্মত এবং সুষ্ঠু অপারেশন বাস্তবায়ন, এবং ম্যানুয়াল ত্রুটি ত্রুটি কমাতে।

কাঁচামাল এলাকা, ছাঁচ সংরক্ষণ এলাকা, প্রক্রিয়াকরণ এলাকা এবং সমাপ্ত পণ্য এলাকার কার্যকরী বিভক্তিকর পুনরায় সংজ্ঞায়িত করুন, সবচেয়ে সংক্ষিপ্ত লজিস্টিক হ্যান্ডলিং পথ পরিকল্পনা,ক্রস হ্যান্ডলিং এবং পুনরাবৃত্তি বহন দূর. স্থির স্থানে সরঞ্জাম এবং উপকরণ স্থাপন এবং পরিমাণগত ব্যবস্থাপনা বাস্তবায়ন, সরবরাহের দক্ষতা ব্যাপকভাবে উন্নত এবং বর্জ্য পরিচালনা হ্রাস।

প্রতিদিনের জায়গায় বর্জ্য পরিদর্শন ব্যবস্থা গড়ে তোলা, অপেক্ষমান বর্জ্য, বর্জ্য পরিচালনা, ত্রুটিপূর্ণ পণ্য বর্জ্য এবং অতিরিক্ত উৎপাদনের বর্জ্যকে একের পর এক শ্রেণীবদ্ধ করা এবং গণনা করা।প্রতিটি বর্জ্যস্থলের জন্য উন্নতির পরিকল্পনা তৈরি করা, রিয়েল-টাইমে উন্নতির প্রভাব ট্র্যাক করুন এবং আবিষ্কার, সংশোধন, যাচাইকরণ এবং মানসম্মতকরণের একটি বন্ধ লুপ পরিচালন প্রক্রিয়া গঠন করুন।

বেশিরভাগ কোম্পানি অন্ধভাবে সরঞ্জাম আপগ্রেড এবং বাজার সম্প্রসারণ অনুসরণ করে, উৎপাদন সাইটে বিশাল অদৃশ্য বর্জ্য উপেক্ষা করে।আইই লিন ম্যানেজমেন্ট প্রমাণ করে যে স্ট্যান্ডার্ডাইজড প্রসেস অপ্টিমাইজেশন এবং বর্জ্য নির্মূল ঐতিহ্যগত বিনিয়োগ সম্প্রসারণের তুলনায় অনেক বেশি মুনাফা রিটার্ন আনতে পারেযা এই শিল্পের মূল নতুন মুনাফা বৃদ্ধির পয়েন্ট।

কাস্টমাইজড স্ট্যাম্পিং এন্টারপ্রাইজগুলির জন্য ঘন ঘন ছাঁচ পরিবর্তন, ডাই পরিবর্তন ডাউনটাইম অপচয় সবচেয়ে বড় দক্ষতা বোতলঘাট।অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক অপারেশন এবং মানসম্মত প্রক্রিয়া ব্যবস্থাপনা পৃথক করে, উদ্যোগগুলি সরঞ্জামগুলি পরিবর্তন না করেই রূপান্তর দক্ষতার বিস্ফোরক উন্নতি অর্জন করতে পারে, যা শিল্পের জন্য একটি সর্বজনীন দক্ষ উন্নতি পদ্ধতি।

কর্মচারীদের অভিজ্ঞতার উপর নির্ভরতা দূর করা এবং ডেটা ভিত্তিক এবং মানসম্মত অপারেশন ম্যানেজমেন্ট বাস্তবায়ন করা হল উৎপাদন গুণমান এবং দক্ষতা স্থিতিশীল করার মৌলিক উপায়।IE শিল্প প্রকৌশল পদ্ধতিগত বাছাই কর্পোরেট উত্পাদন প্রক্রিয়া উত্তরাধিকারযোগ্য করতে সক্ষম করে, পরিচালনাযোগ্য এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্য, কর্মীদের সক্ষমতার ওঠানামা ঝুঁকি এড়ানো।