2026-06-02
1.ภาพรวมอุบัติเหตุ: โรงงานเครื่องจักรพรรครับใช้ feeders และ punch ปกติไม่เชื่อมต่ออุปกรณ์ที่ขาดฟังก์ชันการตรวจจับและ stamping จบ. การอุดหนุนทันที ทําให้หม้อราคาแพงแตก หายกระจกกระจก ทําร้ายคนทํางานใกล้เคียง เสียหายทางเศรษฐกิจตรงกว่า 80 หมื่นรังยม
2การวิเคราะห์ราก: ไม่มีสัญญาณการเชื่อมโยงระหว่างเครื่องให้อาหารและเครื่องเจาะ ไม่มีอุปกรณ์ระบุความหนา การให้อาหารที่ผิดปกติไม่สามารถหยุดการหลุดของเจ้าบ้าน ความบกพร่องในการออกแบบอุปกรณ์เป็นสาเหตุหลัก
3การปรับปรุงความเข้มข้น: การตรวจจับความหนาที่ติดตั้ง + การเชื่อมโยงกัน, วัสดุชั้นสองที่ตรวจพบเพื่อล็อคการฉีดทันที, ความเสี่ยงของการแตกของหมักจากการให้อาหารที่ค้อน
1.ภาพรวมอุบัติเหตุ: กั้น feeder ปล่อยนําการให้อาหารว่างและความเบี่ยงเบนของวัสดุการตรารูทําให้เกิดการชนกันของแกนหม้อและการปรับปรุงส่วนประกอบของสไลด์, สายการผลิตทั้งหมดถูกยกเลิกเพื่อการตรวจสอบ
2การวิเคราะห์ราก: ไม่มีการติดตามตําแหน่งอาหารในเวลาจริง, feeder และ punch ทํางานไม่ตรงกัน, ไม่มีกลไกป้องกันหยุดอัตโนมัติ
3.การปรับปรุงความเข้มข้น: เครื่องตรวจจับตําแหน่งติดตามเส้นทางการเดินทางของวัสดุ, การให้อาหารว่างหรือการเบี่ยงเบนจะทําให้สายทั้งหมดปิด, ป้องกันความเสียหายจากการชนที่ว่างเปล่า
| ประเภทความผิดพลาด | อัตราอุตสาหกรรมอุบัติเหตุ | ผลการตรวจจับของคียาเซน |
|---|---|---|
| ผงที่เกิดความเสียหายจากการให้อาหารหลายชั้น | 46% | การตรวจจับเซ็นเซอร์เต็ม |
| อุบัติเหตุการชนของวัสดุ | 29% | การติดตามตําแหน่ง หยุดฉุกเฉิน |
| การให้อาหารเปล่า การชนที่ไม่ทํางาน | 17% | ความผิดปกติของสัญญาณล็อก |
| ความผิดพลาดในการทํางานความเร็วไม่สมอง | 8% | โปรแกรมซินโครโนน ปรับอัตโนมัติ |
A1: โปรแกรมการเชื่อมโยง Qiaosen ตอบภายในมิลลิสกอนด์, ไม่มีผลกระทบต่อจังหวะการผลิตปกติ, เหมาะสมกับ NC servo feeder การจับคู่ความเร็วสูง
A2: ระบบควบคุมเครื่องจักรเก่าจํากัดผลการแปลง; การออกแบบการเชื่อมโยงที่บูรณาการของโรงงานเดิมมีผลการรักษาความปลอดภัยที่มั่นคงมากขึ้น
อุบัติเหตุที่เกี่ยวข้องกับการให้อาหารส่วนใหญ่มาจากการควบคุมการเชื่อมโยงที่หายไประหว่าง Punch และ Feedอัตราการเสียหายจากหมักที่ต่ํากว่าและความเสี่ยงจากอุบัติเหตุสําหรับบริษัทตีพิมพ์.
ส่งข้อสอบของคุณตรงมาหาเรา