Avec chargeur automatique largement adapté à la production de poinçons, aux alimentations anormales, aux erreurs d'alimentation, à l'empilage de feuilles et à l'alimentation décalée.

1.Aperçu des accidents : une usine de matériel adopte un chargeur et un poinçon ordinaires non liés. Le gauchissement des matières premières provoquait l'alimentation de feuilles à double couche dans le moule, l'équipement manquait de fonction de détection et l'estampage était terminé. Une surcharge instantanée a éclaté un moule de précision coûteux, des fragments volants ont blessé un travailleur à proximité, une perte économique directe de plus de 80 000 RMB.

2. Analyse racine : aucun signal de liaison entre le chargeur et le poinçon, aucun dispositif d'identification de l'épaisseur, une alimentation anormale ne peut pas arrêter la course de l'hôte, un défaut de conception de l'équipement est la cause principale.

3. Amélioration de Qiaosen : détection d'épaisseur intégrée + verrouillage de liaison, matériau double couche détecté pour verrouiller immédiatement le poinçon, zéro risque d'éclatement de moule dû à l'alimentation empilée.

1. Aperçu des accidents : le serrage du chargeur desserré conduit à une alimentation vide et à un écart de matériau. Le poinçon traditionnel fonctionne normalement sans retour, l'estampage creux provoque une collision du noyau du moule et une déformation des composants coulissants, toute la ligne de production est suspendue pour révision.

2. Analyse des racines : pas de surveillance de la position d'alimentation en temps réel, le chargeur et le poinçon fonctionnent de manière désynchronisée, sans mécanisme de protection d'arrêt automatique.

3. Amélioration de Qiaosen : le capteur de position suit la piste de déplacement du matériau, l'alimentation vide ou la déviation déclenche l'arrêt de toute la ligne, évite les dommages causés par une collision au ralenti.