Двухточечный пеночный пресс с закрытой серией STE

Q1 Каковы исключительные основные преимущества и данные о производительности серии STE?

1. Интегральная замкнутая H-каркасная структура

   
   

   Принимает утолщенную высокопрочную стальную интегральную сварку и высокотемпературную обработку снятия напряжения, с отклонением рамы при полной нагрузке ≤00,01 ммЗакрытая структура значительно повышает жесткость и антивибрационные характеристики, обеспечивая отсутствие деформации или вибрации при непрерывной работе с тяжелой нагрузкой в течение 24 часов,и эффективно продлевать срок службы форм и оборудования.
   
   
2. Система синхронного привода с двумя коленчатыми валами

   
   

   Оборудована двумя коваными коленчатыми валами из 42CrMo сплава стали (жесткость Роквелла HRC 52 56), используя технологию точной синхронной передачи.00,02 мм, реализуя равномерное распределение силы по всему рабочему столу, тщательно решая проблему смещения и деформации заготовки, вызванных односторонней силой одноточечных прессов,и особенно подходящий для штамповки листового металла большого формата.
   
   
3. Система высокоточного руководства и слайдера

   
   

   Слайдер использует четырехугольные восьмисторонние замкнутые рельсы-руководители, 经过 высокочастотную тушение (HRC ≥ 48) и точное шлифование, с большой зоной контакта и стабильным руководством.± 0,012 мм, вертикальность± 0,018 мм, а точность корректировки тонкой формы достигает 0,1 мм, обеспечивая высокую точность формирования больших деталей.
   
   
4. Надежная конфигурация безопасности и энергосбережения

   
   

   Оснащенный OMPI сухим сцеплением тормоза, гидравлической защиты от перегрузки и инфракрасного фотоэлектрического светового занавеса безопасности, реализуя аварийное отключение в пределах0.03sпо сравнению с обычными закрытыми двухточечными прессами такого же тоннажа,общее потребление энергии снижается на 28%~35%, а 72-часовое непрерывное испытание штампования достигает 648 000 циклов с нулевым непланированным временем простоя.
   
   
5. Конфигурация премиум для стабильности

   
   

   Использует систему управления PLC и сенсорным экраном Siemens, пневматические компоненты SMC Японии, высокоточные подшипники NSK и масляные уплотнители NOK, с централизованной системой смазки, обеспечивающей стабильную работу,низкий уровень отказов и удобное ежедневное обслуживание.

Q3 Сценарии применения и руководство по выбору модели

• 160T200T Средняя тоннаж: Подходит для автомобильных небольших конструктивных деталей, панелей бытовых приборов и крупных аппаратных штампов, сбалансирующих жесткость и производительность затрат,и является основной моделью для массового производства в среднем масштабе.
• 260T315T Большой тоннаж: Идеально подходит для автомобильных конструктивных деталей, формирования толстых плит и штамповки больших деталей, с чрезвычайно высокой жесткостью и стабильной производительностью,удовлетворение потребностей в непрерывном производстве с высокой нагрузкой и высокой точностью.
• Автоматическое соответствие линий: Совершенно совместима с стойками Qiaosen MT (приводные/неприводные), выровнителями тонких пластинок SML и сервокормителями NC, обеспечивающими бесшовную связь питания, выровнения и штамповки,и строительство беспилотной интеллектуальной линии производства штамповки.

Q4 Данные о реальных клиентах приложения на месте

• Высокая точность: общая точность ослабления только0.012 мм, а размерная устойчивость готовых деталей отлична, а дефектный показатель контролируется ниже 0,3%.
• Производительность оборудования: годовые затраты на техническое обслуживание на 40% ниже, чем у обычных закрытых двухточечных прессов, и отсутствует отказ основных компонентов, обеспечивающий стабильную эффективность производства.
• Эффективность производства: по сравнению с оригинальным оборудованием, общая эффективность производства улучшается на 26%, а уровень износа формы снижается на 45%.

Q5 Поддержка послепродажного обслуживания

Заключение