2026-06-03
Роликовый питатель с сервоприводом с ЧПУ — это основное автоматическое оборудование подачи, оснащенное прецизионным пуансоном. С широкой популяризацией несогласованная синхронизация, многослойная укладка, отклонение подачи становятся основными причинами аварий. Отраслевые данные показывают, что нарушения подачи являются причиной 36% несчастных случаев, связанных с разрывом пресс-форм и перегрузкой оборудования. В обычных традиционных устройствах подачи отсутствует синхронная блокировка с пуансоном, независимая работа легко приводит к ненормальным повреждениям при штамповке.
Традиционная конфигурация подачи разделяет систему управления механизмом подачи и пуансоном. При короблении рулона, неравномерности толщины листа, проскальзывании роликов, перекрытии сырья попадает в полость формы; без обратной связи в режиме реального времени пуансон продолжает штамповать, что приводит к растрескиванию формы, перегрузке салазок и травмам от разбрызгивания лома. Ручной периодический контроль не может соответствовать высокоскоростному ритму непрерывной штамповки.
Цяосень понимаеторигинальное заводское интегрированное управление связью между пуансоном и сервопитателем с ЧПУ. Два оборудования используют синхронный сигнал шины и оснащены модулем определения толщины и определения положения. Как только появляется сообщение о подаче нескольких листов, пустой подаче или смещении материала, вся линия мгновенно блокирует штамповку и включает сигнал тревоги о неисправности. Панель числового управления с ЧПУ на механизме подачи обеспечивает синхронизацию параметров одной кнопкой, что позволяет избежать асинхронного отклонения скорости во время производства.
| Предмет безопасности | Обычный раздельный податчик+пробойник | Интегрированное решение Qiaosen для согласования сервоприводов с ЧПУ |
|---|---|---|
| Синхронизация сигналов | Независимая программа, без блокировки | Соединение с шиной, аварийное мгновенное отключение |
| Идентификация на нескольких листах | Нет определения толщины, простая подача стопкой | Автоматическое определение датчика толщины стороны ролика |
| Защита от смещения материала | Положитесь на ручное патрулирование | Отклонение положения вызывает аварийную остановку |
| Сопоставление параметров | Ручная повторная отладка | Синхронная настройка одной кнопкой на панели ЧПУ |
A1: Два комплекта оборудования работают с независимой логикой управления. Неправильная подача не может передать сигнал остановки на узел штампа, машина слепо штампует дефектное сырье, что является основной причиной внезапного разрушения пресс-формы.
A2: Цифровой ввод параметров обеспечивает точную регулировку длины и скорости подачи, точность подачи ± 0,05 мм; тем временем связывает программу ударов пуансона для реализации всего процесса производства с замкнутым циклом.
A3: Да, это сокращает отходы пресс-форм и потери при капитальном ремонте оборудования, вызванные ненормальной подачей, что значительно снижает долгосрочные скрытые затраты на производство.
Отправьте ваше дознание сразу в нас