2026-06-03
O alimentador de rolos NC servo é um equipamento de alimentação automática convencional combinado com punção de precisão.A alimentação com desvio torna-se o principal desencadeador de acidentesOs dados da indústria mostram que as anomalias de alimentação causam 36% dos acidentes de ruptura de mofo e sobrecarga de equipamentos.A operação independente induz facilmente danos anormais na estampação.
A configuração de alimentação convencional separa o sistema de controle do alimentador e do perfurador.sem feedback de sinal em tempo realA inspecção periódica manual não pode corresponder ao ritmo de estampação contínua de alta velocidade.
Qiaosen percebecontrolo de ligação integrado de fábrica original entre o perfurador e o servo alimentador NC. Dois equipamentos compartilham sinal de autocarro síncrono, equipado com detecção de espessura e módulo de detecção de posição.A linha inteira bloqueia instantaneamente a ação de estampação e aciona o alarme de falha. O painel de controlo numérico NC no alimentador realiza a sincronização de uma chave de parâmetro, evita desvio de velocidade assíncrono durante a produção.
| Artigo de segurança | Alimentação separada ordinária + Punch | Solução de correspondência de servo NC integrada Qiaosen |
|---|---|---|
| Sincronização do sinal | Programa independente, sem bloqueio | Ligação de autocarro, desligamento instantâneo anormal |
| Identificação em folhas múltiplas | Sem detecção de espessura, fácil alimentação empilhada | Sensor de espessura lateral do rolo juízo automático |
| Proteção contra deslocamentos de materiais | Confiem na patrulha manual. | Desvio de posição desencadeia parada de emergência |
| Parâmetro de correspondência | Debug manual repetido | Configuração sincronizada do painel NC de uma tecla |
R1: Dois conjuntos de equipamentos operam com uma lógica de controlo independente.que é a principal causa da ruptura súbita do mofo.
A2: A entrada de parâmetros digitais realiza um ajuste preciso do comprimento e da velocidade de alimentação, precisão de alimentação ± 0,05 mm; enquanto isso, liga o programa de curso de punção para realizar a produção de circuito fechado de todo o processo.
A3: Sim, reduz a perda de sucata de molde e de reparação de equipamentos causada por alimentação anormal, reduzindo muito o custo oculto de produção a longo prazo.
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