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가벼운 무게와 기가 캐스팅 병행: 어떻게 프레스 장비는 2026 년 NEV 제조에 대한 새로운 속도를 "표창"하고 있습니다.

2026-06-17

에 대한 최신 회사 뉴스 가벼운 무게와 기가 캐스팅 병행: 어떻게 프레스 장비는 2026 년 NEV 제조에 대한 새로운 속도를

동시 경량화 및 기가 캐스팅: 프레스 장비가 2026년 NEV 제조의 새로운 속도를 "스탬핑"하는 방법

"기가 캐스팅"이 자동차 세계에서 자주 헤드라인을 장식하는 반면, 더욱 성숙하고 유연하며 비용 효율적인 또 다른 금속 성형 기술인 정밀 스탬핑은 배터리 하우징, 시트 프레임, 도어 침입 방지 빔, 모터 케이싱과 같은 NEV 핵심 부품에서 부활하고 있습니다. 2026년에는 프레스 장비는 더 이상 기존 내연기관 차량을 지원하는 역할만 하지 않습니다. 이는 새로운 에너지 차량의 경량화 경쟁에서 없어서는 안 될 요소가 되었습니다.


1. NEV가 스탬핑 장비에 제기하는 세 가지 새로운 과제

기존 차량과 비교하여 NEV는 스탬핑 부품에 세 가지 근본적인 변화를 요구합니다.

  • 더 단단한 재료– 고강도 강철, 알루미늄 합금 및 마그네슘 합금의 비율이 높을수록 강성이 더 높고 톤수 마진이 더 큰 프레스가 필요합니다.

  • 더 복잡한 기하학– 통합 도어 링, 열성형 B 필러 및 기타 구성 요소에는 다중 스테이션 및 유연한 서보 제어가 필요합니다.

  • 더 엄격해진 공차– 배터리 팩 하우징의 치수 편차는 셀 조립 안전에 직접적인 영향을 미치며 공차 요구 사항은 ±0.1mm에서 ±0.03mm로 강화됩니다.

이러한 요구로 인해 중대형 서보 프레스 및 자동화된 다중 스테이션 라인의 조달이 촉진되고 있습니다. 업계 추정에 따르면 중국의 NEV 전용 스탬핑 장비 시장은 다음과 같습니다.2026년 142억 위안(약 20억 달러), 전년 대비 증가18.6%—전체 금속 성형 기계 부문에서 가장 빠르게 성장하는 부문입니다.


2. 정면 비교: 기존 기계식 프레스와 서보 프레스

다양한 재료와 공정을 통해 오늘날의 주류 프레스 기술은 각각 고유한 장점을 가지고 있습니다. 아래 표에는 핵심 차이점이 강조되어 있습니다.

측면 기존 기계식 프레스 서보프레스
드라이브 메커니즘 모터 + 플라이휠 + 클러치 직접 서보 모터 구동
스탬핑 곡선 유연성 고정형, 프로그래밍 불가능 완전 프로그래밍 가능, 스트로크 전체에 걸쳐 모든 곡선
에너지 절약 ~5~10% 35~55%
생산 효율성(복잡한 부품) 보통, 스트로크 모드에 따라 제한됨 +20~40%(최적화된 감속, 빠른 복귀)
공구/다이 수명 더 높은 충격, 더 빠른 마모 충격 감소, 다이 수명 30% 이상 연장
초기 구매 비용 낮추다 더 높음(~40~60% 더 높음)
총 수명주기 비용 더 높음(전기 + 다이 교체) 낮음(3~5년 내 투자 회수)
일반적인 애플리케이션 일반 강철, 대용량 단순 부품 고강도 강철, 알루미늄, 딥드로잉 부품

NEV에서 알루미늄 부품 비중이 높아지면서 서보프레스 보급률도 2019년에서 2012년으로 증가할 것으로 예상된다.22%(현재) 에2026년에는 28%, 새로운 스탬핑 워크샵을 위한 "기본 선택"으로 만듭니다.


3. 국내 선수들의 경량화 분야 전개 가속화

2026년 상반기에는 이미 NEV 분야에서 중국 프레스 장비 제조업체의 급속한 발전이 있었습니다.

  • 허페이 금속 성형(Hefei Forging)은 알루미늄 매트릭스 복합재 열간 성형을 위한 여러 서보 유압 프레스 라인을 제공하여 국내 주요 NEV OEM에 서비스를 제공했습니다.

  • Jier 공작기계 그룹잘 알려진 국제 전기 자동차 브랜드를 위해 대형 고속 멀티 스테이션 스탬핑 라인을 의뢰하여 다음과 같은 사이클 속도를 달성했습니다.분당 18스트로크부품 인증 비율은 다음과 같습니다.99.2%.

  • 양리그룹를 시작했다1,600톤 대형 폐쇄형 4점 멀티 스테이션 스탬핑 라인6월 배터리 팩 하우징의 경우 가압력과 다이 온도에 대한 실시간 피드백을 제공하는 자체 개발 지능형 모니터링 시스템을 통합하여 불량률을 크게 줄였습니다.

이러한 사례는 중국 프레스 제조업체가 독립형 기계 공급을 넘어 재료, 공정 기술, 툴링 및 자동화를 포괄하는 통합 솔루션 제공으로 이동했음을 보여줍니다.



4. NEV 스탬핑 장비 시장 전망(2026~2030년)(중국)

년도 시장 규모(RMB 10억) 시장 규모(10억 달러) 서보 프레스 관통 열간성형(HSS/Al) 장비 성장률(YoY)
2025년(실제) 11.98 1.66 22.1%
2026년 14.20 1.97 28.0% +19%
2027년(예상) 16.85 2.34 33.5% +22%
2028년(예상) 19.73 2.74 39.0% +24%
2029년(예상) 22.90 3.18 44.5% +20%
2030년(예상) 26.35 3.66 50.0% +18%

*환율: USD 1 = RMB 7.2(대략)
출처: 중국 단조 협회, 업계 연구 기관, 기업 공개 자료.*


5. 결론: 스탬핑은 죽지 않고 "새로운 코어"를 얻고 있습니다.

업계에서는 기가 캐스팅이 결국 스탬핑을 대체할지 여부에 대해 논쟁을 벌이고 있지만 사실은 자명합니다. 바디 인 화이트, 섀시 구조 및 배터리 팩과 같은 대형 중요 구성 요소의 경우 스탬핑이 여전히 가장 비용 효율적이고 효율적인 볼륨 형성 프로세스입니다. 한편, 서보 구동식의 지능적이고 유연한 시스템을 향한 기술 업그레이드는 이 세기의 기계에 새로운 생명을 불어넣고 있습니다.

독립 웹사이트 운영자의 경우 "기술 중심 산업 업그레이드"에 대한 설명을 전달하는 것은 단순히 사양을 나열하는 것보다 해외 B-2-B 구매자에게 훨씬 더 큰 반향을 불러일으킵니다. 그들이 진정으로 관심을 갖는 것은 장비가 더 가볍고, 더 강하며, 더 저렴한 차량 부품을 만드는 데 도움이 될 수 있는지 여부입니다.


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