Basınç basıncından kaynaklanan titreşim, gürültü kontrol çözümleri ve yeşil atölyenin inşaat yolu tehlikeleri

S1: Gerçek üretimde sondaj basıncı titreşimleri ve gürültüsü esas olarak nereden geliyor?

A1: Üç ana kaynak vardır. Birincisi, damgalama sırasında üst ve alt kalıpların metal levhalarla temas ettiği zaman çarpma gürültüsü,makine çerçevesine ve temeline aktarılan anlık reaksiyon kuvveti ile birlikteİkincisi, iletim mekanizması boşluğu etkisinden kaynaklanır: kranı, dişli çifti, bağlantı çubuğu boşluğu, yüksek hızlı ters hareket altında periyodik mekanik gürültü üretir.Üçüncüsü, yapısal rezonans.: damgalama frekansı, makine aletinin veya bina yapısının doğal frekansıyla eşleştiğinde, rezonans titreşim ve gürültüyü arttırır ve ekipmana ve atölyenin binasına ikincil hasara neden olur.

S2: Gürültü kirliliğinin yanı sıra, güçlü titreşimler hangi gizli ekipman risklerini getirebilir?

A2: Sürekli darbe titreşimleri gövde ve çalışma masasının bult gevşemesine neden olur, rehber rayın, bakır gövdesinin ve rulmanın uygunluk boşluğunun aşınmasını hızlandırır.Uzun süreli titreşim küfün eksantrik gerginliğini kötüleştirir, kalıp kesme kenarının erken çatlamasını tetikler. titreşim ayrıca yerden yakındaki hassas test aletlerine yayılabilir.ölçüm aleti sıfır sürüklenmesine ve güvenilmez denetim verilerine yol açarBirçok işletme, bu gibi arızaları ekipman kalitesi kusurları olarak yanlış değerlendirirken, titreşimi temel neden olarak görmezden gelir.

S3: titreşim ve gürültü kontrolü için ana akım olgun teknik yollar nelerdir?

A3: Çözümler kaynak kontrolü, yol yalıtımı ve ses emici koruma olarak ayrılır.Servo yumuşak darbe damgalama eğrisi ve yüksek sertlik entegre çerçeveyi benimseyenTitreme yalıtım işlemi, titreşim iletim yolunu kesmek için yumruk basıncı ve temel arasında özel titreşim önleyiciler kurar.Ses emici malzemelerle gürültü azaltma kabukları, damgalama gürültüsünün dışa yayılmasını azaltırMakul düzenleme, damgalama alanını hassas denetim ve montaj bölgesinden ayırır ve donanım ve düzenin işbirliğiyle geliştirilmesine ulaşır.

S4: Mevcut eski atölyeleri yeniden donatırken işletmeler hangi önemli noktalara dikkat etmelidir?

A4: Eski fabrika yenilenmesi sadece dampalama aksesuarlarını yığamaz.Vibrasyon izolatörlerini, yumruk tonlamasına göre seçin., çarpma sıklığı ve kurulum koşulları, rezonans güçlendirilmesine yol açan uyumsuz sertlikten kaçınmak.Kalıp değişimi ve günlük denetim için gürültü azaltma kabininin içindeki yedek bakım açıklarıDördüncüsü, servo motorun aşırı ısınmasını önlemek için kapamanın içindeki ısı dağılımına ve havalandırmaya dikkat edin.

S5: titreşim-gürültü yenilenmesi, yurtdışı sipariş alımını nasıl destekler?

A5: Avrupa ve Kuzey Amerika müşterileri iş sağlığı, atölyede çevre ve EHS değerlendirmesine büyük önem verirler.Aşırı gürültü ve titreşim genellikle fabrika denetimi başarısızlığına doğrudan neden olurStandart bir gürültü titreşim tedavisini tamamladıktan sonra, şirketler uluslararası alıcıların EHS gereksinimlerini karşılayabilirler.Yüksek marjlı ihracat siparişleri için erişim engellerinin kaldırılması, ve personelin çalışma koşullarının ve ticari avantajların ikili teşvikini gerçekleştirmek.