Peligros de la vibración inducida por prensas, soluciones de control de ruido y camino de construcción de talleres ecológicos

P1: ¿De dónde provienen principalmente las vibraciones y el ruido de la prensa de perforación en la producción real?

A1: Hay tres fuentes principales: primero, el ruido de impacto cuando los moldes superiores e inferiores entran en contacto con la chapa durante el estampado,con una fuerza de reacción instantánea que se transfiere al marco y a la base de la máquinaEl segundo se debe al impacto en el espacio libre del mecanismo de transmisión: el cigüeñal, el par de engranajes y el espacio libre de la varilla de conexión producen ruido mecánico periódico bajo un movimiento recíproco de alta velocidad.El tercero es la resonancia estructural.: cuando la frecuencia de estampado coincide con la frecuencia natural de la máquina herramienta o de la estructura del edificio, la resonancia amplifica las vibraciones y el ruido, causando daños secundarios al equipo y al edificio del taller.

P2: Además de la contaminación acústica, ¿qué riesgos ocultos de los equipos traerá la fuerte vibración?

A2: Las vibraciones de impacto continuas causarán el aflojamiento del tornillo del fuselaje y de la mesa de trabajo, acelerarán el desgaste del carril de guía, el arbusto de cobre y el espacio libre de ajuste del rodamiento.La vibración prolongada agrava el estrés excéntrico del mohoLa vibración también puede propagarse a través del suelo a los instrumentos de ensayo de precisión cercanos.que conduce a una deriva cero del instrumento de medición y a datos de inspección poco fiablesMuchas empresas juzgan erróneamente tales fallos como defectos de calidad de los equipos mientras ignoran la vibración como causa raíz.

P3: ¿Cuáles son las principales vías técnicas maduras para el control de la vibración y el ruido?

A3: Las soluciones se dividen en control de la fuente, aislamiento de la trayectoria y blindaje de absorción de sonido.con una curva de estampado servo de impacto suave y un marco integral de alta rigidezEl tratamiento de aislamiento por vibración instala amortiguadores especiales de vibración entre la prensa de perforación y la base para cortar el camino de transmisión de vibración.Las cámaras de reducción del ruido con material absorbente del sonido reducen la radiación externa del ruido de estampadoEl diseño razonable separa el área de estampado de la zona de inspección y ensamblaje de precisión, logrando una mejora colaborativa del hardware y el diseño.

P4: ¿A qué puntos clave deben prestar atención las empresas al modernizar los talleres antiguos existentes?

A4En primer lugar, realizar pruebas de campo de la frecuencia de estampación real, la rigidez del suelo y el punto de resonancia.Seleccionar aisladores de vibración de acuerdo con el tonelaje de punciónEn tercer lugar, la frecuencia de los golpes y las condiciones de instalación, evitando una rigidez inadecuada que conduzca a la amplificación de la resonancia.aberturas de mantenimiento de reserva dentro de la carcasa de reducción de ruido para el cambio de molde y la inspección diariaEn cuarto lugar, prestar atención a la disipación de calor y la ventilación dentro de la carcasa para evitar el sobrecalentamiento del servomotor.

P5: ¿Cómo apoya la renovación por vibración y ruido la adquisición de pedidos en el extranjero?

A5: Los clientes europeos y norteamericanos atribuyen una gran importancia a la salud en el trabajo, al entorno del taller y a la evaluación de la SSE.El ruido y las vibraciones excesivos a menudo resultan directamente en el fracaso de la auditoría de la fábricaUna vez completado el tratamiento de vibración acústica estandarizado, las empresas pueden satisfacer las exigencias de seguridad y salud ecológicas de los compradores internacionales.Eliminar las barreras de acceso para los pedidos de exportación de alto margen, y lograr la doble promoción de las condiciones de trabajo del personal y las ventajas comerciales.