خطرات لرزش ناشی از فشار فشار، راه حل های کنترل سر و راه ساخت کارگاه سبز

س۱: ارتعاش و صدای پرس ضربه‌ای عمدتاً از کجا در تولید واقعی ناشی می‌شود؟

پ۱: سه منبع اصلی وجود دارد. اول، صدای ضربه‌ای هنگام تماس قالب‌های بالا و پایین با ورق فلزی در حین پرس‌کاری است که با نیروی واکنش لحظه‌ای منتقل شده به قاب ماشین و فونداسیون همراه است. دوم، از ضربه شکاف مکانیزم انتقال ناشی می‌شود: شکاف میل لنگ، جفت چرخ دنده، میله اتصال، نویز مکانیکی دوره‌ای را در اثر حرکت رفت و برگشتی با سرعت بالا تولید می‌کنند. سوم، تشدید ساختاری است: هنگامی که فرکانس پرس‌کاری با فرکانس طبیعی ماشین ابزار یا ساختار ساختمان مطابقت دارد، تشدید ارتعاش و صدا را تقویت می‌کند و باعث آسیب ثانویه به تجهیزات و ساختمان کارگاه می‌شود.

س۲: علاوه بر آلودگی صوتی، خطرات پنهان تجهیزات ناشی از ارتعاش قوی چیست؟

پ۲: ارتعاش ضربه‌ای مداوم باعث شل شدن پیچ‌های بدنه و میز کار می‌شود، سایش ریل راهنما، بوش مسی و شکاف تناسب یاتاقان را تسریع می‌کند. ارتعاش طولانی مدت تنش خارج از مرکز قالب را تشدید می‌کند و باعث ترک خوردگی زودرس لبه برش قالب می‌شود. ارتعاش همچنین می‌تواند از طریق زمین به ابزارهای تست دقیق مجاور منتشر شود و منجر به انحراف نقطه صفر ابزار اندازه‌گیری و داده‌های بازرسی غیرقابل اعتماد شود. بسیاری از شرکت‌ها چنین خرابی‌هایی را به اشتباه نقص کیفیت تجهیزات می‌دانند در حالی که ارتعاش را به عنوان علت اصلی نادیده می‌گیرند.

س۳: مسیرهای فنی بالغ و رایج برای کنترل ارتعاش و صدا چیست؟

پ۳: راه‌حل‌ها به کنترل منبع، جداسازی مسیر و پوشش جذب صدا تقسیم می‌شوند. کنترل منبع شامل بهینه‌سازی ساختار لغزنده میل لنگ، استفاده از منحنی پرس ضربه‌ای نرم سروو و قاب یکپارچه با استحکام بالا است. تصفیه جداسازی ارتعاش، دمپرهای ضد ارتعاش ویژه را بین پرس ضربه‌ای و فونداسیون نصب می‌کند تا مسیر انتقال ارتعاش را قطع کند. محفظه‌های کاهش صدا با مواد جاذب صدا، انتشار صدای پرس‌کاری به بیرون را کاهش می‌دهند. چیدمان منطقی، منطقه پرس‌کاری را از منطقه بازرسی و مونتاژ دقیق جدا می‌کند و به بهبود همکاری سخت‌افزار و چیدمان دست می‌یابد.

س۴: هنگام نوسازی کارگاه‌های قدیمی موجود، شرکت‌ها باید به چه نکات کلیدی توجه کنند؟

پ۴: نوسازی کارگاه قدیمی نمی‌تواند صرفاً با انباشت لوازم جانبی دمپینگ انجام شود. اول، آزمایش میدانی فرکانس پرس‌کاری واقعی، سختی زمین و نقطه تشدید را انجام دهید. دوم، جداکننده‌های ارتعاش را بر اساس تناژ پرس، فرکانس ضربه و شرایط نصب انتخاب کنید و از سفتی نامتناسب که منجر به تشدید تشدید می‌شود، اجتناب کنید. سوم، دهانه‌های نگهداری را در داخل محفظه کاهش صدا برای تعویض قالب و بازرسی روزانه رزرو کنید. چهارم، به اتلاف گرما و تهویه در داخل محفظه توجه کنید تا از گرم شدن بیش از حد موتور سروو جلوگیری شود.

س۵: نوسازی ارتعاش و صدا چگونه از کسب سفارشات خارجی پشتیبانی می‌کند؟

پ۵: مشتریان اروپایی و آمریکای شمالی اهمیت بالایی به سلامت شغلی، محیط کارگاه و ارزیابی EHS می‌دهند. صدای بیش از حد و ارتعاش اغلب مستقیماً منجر به شکست ممیزی کارخانه می‌شود، حتی اگر نمونه‌های محصول مشخصات فنی را برآورده کنند. پس از تکمیل تصفیه استاندارد صدا و ارتعاش، شرکت‌ها می‌توانند الزامات EHS خریداران بین‌المللی را برآورده کنند، موانع دسترسی به سفارشات صادراتی با حاشیه سود بالا را برطرف کنند و به ارتقاء دوگانه شرایط کاری کارکنان و منافع تجاری دست یابند.