2026-06-27
En 2026, la industria de fabricación de estampado por perforación de China ha entrado en elLa minería de ganancias de stock y la era de gestión de residuos ceroCon la continua saturación de la demanda del mercado y las ganancias transparentes de la fabricación de equipos,El modelo tradicional de crecimiento de los beneficios basado en la expansión de la capacidad y la diferencia de precios ha fracasado por completo.Las investigaciones de la industria muestran que la mayoría de las medianas y pequeñas empresas de estampado tienen hasta un 25%~35% de residuos ocultos en los sitios de producción, incluidos los residuos de espera, manipulación de residuos,residuos de productos defectuosos, el desperdicio de tiempo de inactividad en el cambio de molde y los residuos de materiales, que son las principales razones de los bajos márgenes de ganancia de las empresas de prensas de perforación.
A diferencia de la renovación de los equipos y la transformación digital, que requieren una gran inversión de capital, la reforma en el lugar de la ingeniería industrial se centra en:clasificación de procesos, optimización de acciones y eliminación de residuos, basándose en la innovación de la gestión en lugar de la inversión en equipos para lograr la reducción de costes y la mejora de la eficiencia.Las principales empresas de prensa de punzón han aplicado plenamente los métodos de ingeniería industrial de IE, como el análisis de acción., la optimización del equilibrio de la línea, el cambio rápido de la matriz (SMED) y el funcionamiento estandarizado,Realización de una reducción significativa de los residuos integrales in situ y mejora sustancial de la tasa de balance de la línea de producción, convirtiéndose en el camino de transformación más rentable para la industria.
La siguiente tabla de datos de la industria con autoridad refleja de manera intuitiva la distribución de residuos en el lugar y el espacio de optimización del lean de la industria china de estampado por punción en 2025-2026:
| Indicadores de gestión Lean en el sector | 2025 Nivel medio de la industria | 2026 IE Reforma Lean a nivel de las empresas | Amplitud de optimización | Industria Valor económico |
|---|---|---|---|---|
| Tasa de saldo de la línea de producción | 620,3% | 890,7% | +27,4 por ciento | Eliminar los residuos de equipos ociosos y personal en espera |
| Tiempo medio de cambio de matriz única | 1280s/conjunto | 220/conjunto | -82,8% | Reducir en gran medida la pérdida de conversión de apagado |
| Tasa de residuos en el lugar | 320,6% | 80,3% | - 24,3% | Liberar efectivamente la capacidad de producción oculta |
| Tasa de residuos de reelaboración de productos y chatarra | 4.85% | 1.22% | - 74,8% | Reducción de material no válido y pérdida de mano de obra |
| Tasa de gestión de residuos en los talleres de logística | 180,7% | 50,1% | - 13,6 por ciento | Optimizar el trazado de la estación y la trayectoria de manejo |
| Ratio de tiempo de producción efectivo | 650,2% | 910,5% | +26,3 por ciento | Maximizar el tiempo de funcionamiento efectivo del equipo |
| Reducción integral de los costes de producción | ¿Qué quieres decir? | - 19,6% | 190,6% de ahorro de costes | Incremento de las ganancias de gestión estable |
Los analistas de la industria lean manufacturing señalaron que la mayor pérdida de ganancias de las empresas de prensa perforada no es el consumo de energía de los equipos o la diferencia de precios de las materias primas, sinoresiduos invisibles acumulados a largo plazo en el emplazamiento. La disposición irrazonable de las estaciones, las acciones operativas no optimizadas, los largos procesos de cambio de matrices y las líneas de producción desequilibradas conducen a una gran cantidad de horas de trabajo no válidas y desperdicio de capacidad.IE ingeniería industrial reforma del lean se ha convertido en la capacidad implícita estándar de las empresas de prensa de punción de alta calidadA diferencia de la transformación que requiere muchos activos, la eliminación del desperdicio magro pertenece a la innovación de gestión de activos ligeros, con baja inversión, efecto rápido y alta replicabilidad.que sea adecuado para todas las pequeñas y medianas empresas de estampado.
Se prevé que para 2027, más del 70% de las empresas de estampado nacionales lanzarán la rectificación lean IE, la tasa promedio de balance de la línea de producción de la industria superará el 85%,y la tasa global de residuos caerá por debajo del 10%, revirtiendo por completo el dilema de la baja rentabilidad de la industria causado por una amplia gestión in situ.
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