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2026 L'industrie de la presse à poinçon promeut profondément la réforme de l'ingénierie industrielle sur site

2026-06-27

Dernières nouvelles de l'entreprise sur 2026 L'industrie de la presse à poinçon promeut profondément la réforme de l'ingénierie industrielle sur site
Communiqué de presse de l'industrie (avec le tableau des données de l'industrie faisant autorité)
Un atelier sur les déchets zéro devient une nouvelle référence: 2026 L'industrie de la presse à puces promeut profondément la réforme du génie industriel sur place
Date de sortie: Juin 2026. Source: Institut de recherche sur la fabrication de machines en Chine

En 2026, l'industrie chinoise de l'estampage à la presse perforée est entrée dans leexploitation minière à but lucratif et gestion zéro déchetAvec la saturation continue de la demande du marché et les bénéfices transparents de la fabrication d'équipements,Le modèle traditionnel de croissance des bénéfices basé sur l'expansion de la capacité et la différence de prix a complètement échouéLes recherches de l'industrie montrent que la plupart des petites et moyennes entreprises d'estampage ont jusqu'à 25% à 35% de déchets cachés dans les sites de production, y compris les déchets en attente, les déchets de manutention,déchets de produits défectueux, les déchets de temps d'arrêt de la transformation des moules et les déchets résiduels de matériaux, qui sont les principales raisons des faibles marges bénéficiaires des entreprises de presse à poinçons.

À la différence de la rénovation des équipements et de la transformation numérique qui nécessitent d'importants investissements en capital, la réforme de l'IE (ingénierie industrielle) se concentre sur lestri des procédés, optimisation des actions et élimination des déchets, en s'appuyant sur l'innovation en matière de gestion plutôt que sur des investissements dans l'équipement pour réduire les coûts et améliorer l'efficacité.Les principales entreprises de presse à poinçonnage ont pleinement appliqué des méthodes d'ingénierie industrielle IE telles que l'analyse d'action., l'optimisation de l'équilibre des lignes, le changement rapide des matrices (SMED) et le fonctionnement normalisé,réalisation d'une réduction significative des déchets globaux sur site et d'une amélioration substantielle du taux de solde de la chaîne de production, devenant la voie de transformation la plus rentable pour l'industrie.

Le tableau ci-dessous des données industrielles faisant autorité reflète de manière intuitive la répartition des déchets sur place et l'espace d'optimisation de l'industrie chinoise de l'estampage à la presse perforée en 2025-2026:

Indicateurs de gestion Lean sur place dans l'industrie Niveau moyen de l'industrie en 2025 2026 IE Réforme Lean au niveau des entreprises Amplitude d'optimisation Valeur économique de l'industrie
Taux de solde de la ligne de production 620,3% 890,7% +27,4 pour cent Éliminer les déchets d'équipement inactif et de personnel en attente
Temps moyen de remplacement d'une seule matrice 1280s/ensemble 220 pièces par jeu - 82,8% Réduire considérablement les pertes de conversion lors de l'arrêt
Taux global de déchets sur le site 320,6% 80,3% - 24,3% Libérer efficacement la capacité de production cachée
Taux de déchets de retraitement et de ferraille 4.85% 1.22% - 74,8% Réduire les pertes de matériel et de main-d'œuvre invalides
Taux de gestion des déchets dans les ateliers logistiques 180,7% 50,1% - 13,6 pour cent Optimiser la disposition de la station et la trajectoire de manutention
Ratio de temps de production effectif 650,2% 910,5% +26,3 pour cent Maximiser le temps de fonctionnement effectif des équipements
Réduction complète des coûts de production Je ne sais pas. - 19,6% 190,6% de réduction des coûts Formation d'un accroissement stable du bénéfice de gestion

Les analystes de l'industrie de la fabrication maigre ont souligné que la plus grande perte de profit des entreprises de presse à percussion n'est pas la consommation d'énergie des équipements ou la différence de prix des matières premières, maisdéchets invisibles accumulés sur le site à long termeUne disposition déraisonnable des stations, des actions d'exploitation non optimisées, des processus de changement de matrices longs et des lignes de production déséquilibrées entraînent une grande quantité d'heures de travail non valides et de gaspillage de capacité.IE ingénierie industrielle la réforme lean est devenue la capacité implicite standard des entreprises de presse à percussion de haute qualitéÀ la différence de la transformation qui nécessite beaucoup d'actifs, l'élimination des déchets maigres appartient à l'innovation de gestion des actifs, avec un faible investissement, un effet rapide et une grande réplicabilité.qui convient à toutes les petites et moyennes entreprises d'estampage.

Il est prévu que d'ici 2027, plus de 70% des entreprises nationales d'estampage lanceront la rectification maigre IE, le taux moyen de solde de la chaîne de production de l'industrie dépassera 85%,et le taux global global de déchets sera inférieur à 10%, renversant complètement le dilemme de l'exploitation à faible profit de l'industrie causé par une gestion sur place étendue.

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