160T Servo Punch Press - Wyciek oleju z cylindra hydraulicznego ramy materiału, stabilizacja ciągłej pracy stemplowania

Rozwiązywanie problemów z wyciekiem oleju z hydraulicznego cylindra ramy materiałowej prasy serwo 160T, stabilizacja ciągłego tłoczenia dla producenta części samochodowych Nasz zespół inżynierów serwisu posprzedażowego otrzymał zgłoszenie serwisowe z tłoczni części samochodowych we wschodnich Chinach. Prasa serwo 160T dopasowana do serwo-stojaka materiałowego 3 w 1 cierpiała na wyciek oleju z hydraulicznego cylindra podczas ciągłego tłoczenia. Zanieczyszczenie olejem wystąpiło na materiale taśmowym i podłodze warsztatu, co powodowało sporadyczne alarmy zatrzymania awaryjnego. Linia musiała zmniejszyć prędkość produkcji do 12 SPM, co spowodowało stratę produkcji o 2800 sztuk na zmianę.

Technicy na miejscu przeprowadzili inspekcję demontażową. Główne przyczyny obejmowały starzenie się pierścieni uszczelniających tłoka, drobne zarysowania na wewnętrznej ścianie cylindra oraz wysoką temperaturę oleju hydraulicznego spowodowaną zablokowaniem chłodnicy oleju. Zespół wymienił wszystkie zestawy uszczelniające, wypolerował powierzchnię cylindra, wyczyścił chłodnicę i dostosował ustawienia ciśnienia hydraulicznego. Po 72-godzinnym teście ciągłego działania wyciek oleju zniknął, a prędkość produkcji została przywrócona do znamionowej 22 SPM. Linia tłocząca klienta wznowiła bezpiecznie produkcję z pełną wydajnością.

Tabela danych parametrów

Pytania i odpowiedzi dotyczące komunikatu prasowego

Pytanie 1: Jakie sygnały ostrzegawcze wskazują na wyciek oleju z hydraulicznego cylindra stojaka materiałowego prasy serwo? Odpowiedź 1: Widoczne plamy oleju na trzpieniu cylindra, wzrost temperatury oleju hydraulicznego, niestabilne odczyty ciśnienia i nieoczekiwane zatrzymania awaryjne.

Pytanie 2: Dlaczego wyciek oleju porysował surowy pasek do tłoczenia? Odpowiedź 2: Wyciekający olej hydrauliczny kapał na powierzchnię metalowego paska, prowadząc do zadziorów podczas tłoczenia i słabej przyczepności powłoki gotowych części samochodowych.

Pytanie 3: Jaki jest zalecany cykl wymiany pierścieni uszczelniających hydraulicznych przy produkcji dwuzmianowej? Odpowiedź 3: W przypadku ciągłej pracy dwuzmianowej w ciężkich warunkach, pierścienie uszczelniające wymagają kontroli co 6 miesięcy i pełnej wymiany co 18 miesięcy.

Pytanie 4: Czy możemy tymczasowo kontynuować pracę maszyny z niewielkim wyciekiem oleju? Odpowiedź 4: Nie zaleca się. Mały wyciek stopniowo uszkodzi wewnętrzną ścianę cylindra i zanieczyści układ hydrauliczny, powodując droższe awarie komponentów.

Pytanie 5: Jak kontrolować temperaturę oleju hydraulicznego, aby zmniejszyć starzenie się uszczelnień? Odpowiedź 5: Utrzymuj chłodnicę oleju w czystości, utrzymuj odpowiedni poziom oleju i unikaj długotrwałej pracy pod nadmiernym ciśnieniem poza znamionowymi parametrami maszyny.

Pytanie 6: Jakie części zamienne należy przygotować do konserwacji cylindra hydraulicznego? Odpowiedź 6: Kompletny zestaw uszczelniający, zapasowy olej hydrauliczny, pierścień zgarniający kurz, czujnik ciśnienia i element filtrujący olej.