2026-10-10
عیبیابی نشت روغن سیلندر هیدرولیک فریم مواد پرس پانچ سروو 160 تنی، تثبیت عملیات پانچ مداوم برای تولیدکننده قطعات خودرو. تیم مهندسی پس از فروش ما یک تیکت خدمات از یک کارخانه پرس قطعات خودرو در شرق چین دریافت کرد. پرس پانچ سروو 160 تنی که با رک مواد سروو 3 در 1 مطابقت داشت، در حین عملیات پانچ مداوم دچار نشت روغن سیلندر هیدرولیک شد. آلودگی روغن بر روی مواد نواری و کف کارگاه رخ داد که باعث ایجاد هشدارهای توقف اضطراری متناوب شد. خط تولید مجبور شد سرعت تولید را به 12 SPM کاهش دهد که منجر به از دست دادن تولید 2800 قطعه در هر شیفت شد.
تکنسینهای حاضر در محل بازرسی جداسازی را انجام دادند. علل ریشهای شامل فرسودگی حلقههای آببند پیستون، خراشهای جزئی روی دیواره داخلی سیلندر و دمای بالای روغن هیدرولیک ناشی از مسدود شدن خنککننده روغن بود. این تیم تمام کیتهای آببندی را تعویض کرد، سطح سیلندر را پولیش کرد، خنککننده را تمیز کرد و تنظیم فشار هیدرولیک را تنظیم کرد. پس از 72 ساعت تست دویدن مداوم، نشت روغن از بین رفت و سرعت تولید به 22 SPM استاندارد بازگشت. خط پرس مشتری تولید با ظرفیت کامل را با خیال راحت از سر گرفت.
| مورد | قبل از نگهداری | بعد از نگهداری | استاندارد نامی |
|---|---|---|---|
| سرعت پانچ | 12 SPM | 22 SPM | 22 SPM |
| فشار کاری هیدرولیک | 17.2 MPa | 14.5 MPa | 14~15 MPa |
| دمای روغن هیدرولیک | 64℃ | 46℃ | ≤50℃ |
| نرخ نشت روغن | 18 میلیلیتر در ساعت | 0 میلیلیتر در ساعت | 0 میلیلیتر در ساعت |
| از دست دادن تولید روزانه | 22,400 قطعه | 0 قطعه | 0 قطعه |
سوال 1: چه علائم هشداری نشاندهنده نشت روغن سیلندر هیدرولیک در رک مواد پرس پانچ سروو است؟ پاسخ 1: لکههای روغن قابل مشاهده روی میله سیلندر، افزایش دمای روغن هیدرولیک، خوانش ناپایدار فشار و توقفهای اضطراری غیرمنتظره.
سوال 2: چرا نشت روغن باعث خراشیدگی نوار خام پانچ شد؟ پاسخ 2: روغن هیدرولیک نشت کرده روی سطح نوار فلزی چکه کرد و منجر به ایجاد پلیسه در پانچ و چسبندگی ضعیف پوشش قطعات خودروی تمام شده شد.
سوال 3: چرخه تعویض توصیهشده برای حلقههای آببند هیدرولیک تحت تولید دو شیفت چیست؟ پاسخ 3: برای عملیات سنگین مداوم دو شیفت، حلقههای آببند نیاز به بازرسی هر 6 ماه و تعویض کامل هر 18 ماه دارند.
سوال 4: آیا میتوانیم موقتاً با نشت روغن جزئی به کار ادامه دهیم؟ پاسخ 4: توصیه نمیشود. نشت کم به تدریج به دیواره داخلی سیلندر آسیب میرساند و سیستم هیدرولیک را آلوده میکند و باعث خرابی گرانتر قطعات میشود.
سوال 5: چگونه دمای روغن هیدرولیک را برای کاهش فرسودگی آببند کنترل کنیم؟ پاسخ 5: خنککننده روغن را تمیز نگه دارید، سطح روغن مناسب را حفظ کنید و از عملیات طولانیمدت تحت فشار بیش از پارامترهای نامی دستگاه خودداری کنید.
سوال 6: چه قطعات یدکی باید برای نگهداری سیلندر هیدرولیک آماده شود؟ پاسخ 6: کیت آببندی کامل، روغن هیدرولیک یدکی، حلقه گردگیر گرد و غبار، سنسور فشار و عنصر فیلتر روغن.
درخواست خود را به طور مستقیم به ما بفرستید