2026-10-10
Pemecahan Masalah Kebocoran Oli Silinder Hidrolik Rangka Material Mesin Pon Servo 160T, Menstabilkan Operasi Pengepresan Berkelanjutan untuk Produsen Komponen Otomotif Tim teknik purna jual kami menerima tiket layanan dari pabrik pengepresan suku cadang mobil di Tiongkok Timur. Mesin pon servo 160T yang dipasangkan dengan rak material servo 3-in-1 mengalami kebocoran oli silinder hidrolik selama operasi pengepresan berkelanjutan. Kontaminasi oli terjadi pada material strip dan lantai bengkel, yang memicu alarm berhenti darurat secara berkala. Jalur produksi harus mengurangi kecepatan produksi menjadi 12 SPM, mengakibatkan kehilangan output sebanyak 2.800 buah per shift.
Teknisi di lokasi melakukan inspeksi pembongkaran. Akar penyebabnya meliputi penuaan cincin segel piston, goresan kecil pada dinding bagian dalam silinder, dan suhu oli hidrolik yang tinggi yang disebabkan oleh pendingin oli yang tersumbat. Tim mengganti semua kit segel, memoles permukaan silinder, membersihkan pendingin, dan menyesuaikan pengaturan tekanan hidrolik. Setelah uji coba berjalan terus menerus selama 72 jam, kebocoran oli menghilang, dan kecepatan produksi pulih ke peringkat 22 SPM. Jalur pengepresan pelanggan melanjutkan manufaktur berkapasitas penuh dengan aman.
| Item | Sebelum Perawatan | Setelah Perawatan | Standar Peringkat |
|---|---|---|---|
| Kecepatan Pengepresan | 12 SPM | 22 SPM | 22 SPM |
| Tekanan Kerja Hidrolik | 17,2 MPa | 14,5 MPa | 14~15 MPa |
| Suhu Oli Hidrolik | 64℃ | 46℃ | ≤50℃ |
| Tingkat Kebocoran Oli | 18 mL/jam | 0 mL/jam | 0 mL/jam |
| Kehilangan Output Harian | 22.400 pcs | 0 pcs | 0 pcs |
Q1: Tanda peringatan apa yang menunjukkan kebocoran oli silinder hidrolik pada rak material mesin pon servo? A1: Noda oli yang terlihat pada batang silinder, kenaikan suhu oli hidrolik, pembacaan tekanan yang tidak stabil, dan penghentian darurat yang tidak terduga.
Q2: Mengapa kebocoran oli menggores strip stamping mentah? A2: Oli hidrolik yang bocor menetes ke permukaan strip logam, menyebabkan gerinda stamping dan daya rekat lapisan yang buruk pada suku cadang otomotif yang sudah jadi.
Q3: Berapa siklus penggantian yang direkomendasikan untuk cincin segel hidrolik dalam produksi dua shift? A3: Untuk operasi tugas berat dua shift yang berkelanjutan, cincin segel perlu diperiksa setiap 6 bulan dan diganti sepenuhnya setiap 18 bulan.
Q4: Bisakah kita terus menjalankan mesin dengan kebocoran oli kecil untuk sementara? A4: Tidak disarankan. Kebocoran kecil akan secara bertahap merusak dinding bagian dalam silinder dan mengkontaminasi sistem hidrolik, menyebabkan kegagalan komponen yang lebih mahal.
Q5: Bagaimana cara mengontrol suhu oli hidrolik untuk mengurangi penuaan segel? A5: Jaga agar pendingin oli tetap bersih, pertahankan level oli yang tepat, dan hindari operasi tekanan berlebih dalam waktu lama di luar parameter peringkat mesin.
Q6: Suku cadang apa yang harus disiapkan untuk perawatan silinder hidrolik? A6: Kit segel lengkap, oli hidrolik cadangan, cincin penyeka debu, sensor tekanan, dan elemen filter oli.
Kirim pertanyaan Anda langsung ke kami