315 톤 2점 이중 크랭크 C 프레임 펀치 프레스 자동 가전 제품을 위한 표준 이중 공기 쿠션 헤비 듀티 스탬핑 기계 새로운 에너지 프로그레시브 다이 생산

이것은 315톤 개방형 이중 포인트 크랭크 펀칭기로서 일본 JIS 1등급 표준(안전성, 에너지 절약, 안정성, 자동화, 고정밀)을 충족합니다.

• 1. 전체 프레스 기계에 대한 1년 보증.
• 2. 모든 예비 부품은 우리 공장에서 생산되는 대부분의 부품으로 사용할 수 있습니다.
• 3. 해외 유명 브랜드의 전자부품을 구입하기가 용이합니다.
• 4. 이메일, 전화 또는 영상을 통해 기술 교육 및 컨설팅을 제공할 수 있습니다.
• 5. 합리적인 추가 비용으로 서비스, 설치 또는 교육을 위해 엔지니어를 파견할 수 있습니다.
• 6. 영어 작동 및 유지 보수 설명서가 프레스와 함께 제공됩니다.
• 7. 적합성 인증서는 언론사를 통해 발송됩니다.

• 우리는 누구입니까?
  A: 저희 공장은 중국 무석(无锡)에 위치하고 있으며 동관에 지사를 두고 있으며 2016년부터 동남아시아(50.00%), 중동(30.00%), 아프리카(10.00%), 남아시아(5.00%), 북유럽(4.00%), 동유럽(1.00%)에 판매하고 있습니다. 우리 사무실에는 총 51-100명의 직원이 있습니다.
• 왜 우리를 선택합니까?
  A: 우리는 고급 품질의 펀칭기 제조업체이며 고객이 우리 브랜드를 선택하면 결코 후회하지 않을 것이라고 약속합니다.
• 배송 시간은 어떻습니까?
  A: 일반적으로 선불금 수령 후 영업일 기준 약 25~40일이 소요됩니다.
• 당신은 판매 후 서비스를 제공합니까?
  A: 필요할 경우 당사의 기술 및 품질 팀이 언제든지 지원해 드릴 것입니다.
• 나는 다른 색깔 기계를 할 수 있습니까?
  A: 그렇습니다, 우리는 당신의 생산 라인에 맞게 당신의 자신의 색깔을 주문을 받아서 만들어서 좋습니다
• 터치스크린 보드 언어를 다른 언어로 변경할 수 있나요?
  A: 그렇습니다, 우리는 스페인어, 프랑스어 ect 같이 당신의 필요조건에 따라 그것을 할 수 있습니다...

• STC 시리즈: 개방형 C 프레임 2점 더블 크랭크 펀치 프레스, 넓은 3면 공급 공간, 대형 금형 및 프로그레시브 다이를 위한 초광폭 작업대
• 수치(110/160/200/250/315): 공칭 스탬핑력(톤), 무거운 오픈 프레임 톤수 범위 110~315톤
• SV 접미사(STC-SV): 전체 서보 드라이브 버전, 프로그래밍 가능한 스탬핑 곡선, 에너지 절약형 지능형 성형

내부 응력을 제거하기 위해 2차 고온 어닐링을 통한 두꺼운 강판 일체 용접. 강화된 리브 구조는 큰 편심 하중 하에서 프레임 휘어짐을 크게 억제하며, 단일 크랭크 ST 시리즈보다 강성이 훨씬 뛰어납니다. 3면 완전 개방형 디자인은 앞/왼쪽/오른쪽 다방향 공급을 지원하며 무거운 언코일러, 두꺼운 판 교정기 및 넓은 서보 피더와 호환됩니다.

대형 박스형 슬라이드는 2점 대칭 힘 구조 + 미세 틈새 맞춤을 갖춘 6면 완전 담금질 정밀 접지 가이드 레일을 채택합니다. 듀얼 대형 밸런스 실린더는 심한 스탬핑 진동을 제거하고 긴 스트로크 성형 중 슬라이드 측면 오프셋을 방지하며 일관된 치수 정확도를 유지하고 대형 프로그레시브 다이의 서비스 수명을 연장합니다.

전체 침탄 및 정밀 연삭을 통해 고강도 42CrMo 합금강으로 단조된 트윈 동기식 크랭크샤프트는 일반 탄소강보다 인장 강도가 1.3배 높습니다. 모든 기어 톱니 표면은 높은 부하 저항과 낮은 마모를 위해 중주파 담금질 처리됩니다. 내마모성 주석-인청동 ZQSn10-1 구리 슬리브는 쉽게 손상되지 않고 장기간 무거운 하중을 견뎌냅니다. 이중 크랭크 설계는 편심 스탬핑 힘을 균등하게 분배하고 단일 부품 피로 응력을 크게 감소시킵니다.

이중 수입 솔레노이드 안전 인터록 밸브가 장착된 대구경 저관성 건식 마찰 클러치, 2차 슬라이드 낙하 방지 기능을 갖춘 70ms 이내 제동 응답. 장시간의 대량생산에도 안정적인 연속생산이 가능합니다. 세 가지 표준 작동 모드: 인치 조그, 단일 스트로크, 연속 스트로크.

대형 산업용 터치스크린은 스트로크 빈도, 다이 높이, 생산 카운터, 오류 경보 및 작동 상태를 실시간으로 표시합니다. 스탬핑 속도, 체류 시간 및 배치 수를 자유롭게 조정할 수 있으며 매개변수 원클릭 복사 및 자동 전송 라인과의 원활한 연결을 지원합니다. STC-SV 서보 버전에는 맞춤형 성형 프로세스를 위한 프로그래밍 가능한 모션 곡선 9세트가 내장되어 있습니다.

대유량 내장형 유압 릴리프 어셈블리. 과부하(과도한 시트, 막힌 금형) 시 자동으로 압력을 해제하고 비상 정지를 실행하여 이중 크랭크샤프트, 기어 및 대형 성형 금형을 충격 파손으로부터 효과적으로 보호합니다.

표준 멀티빔 안전 라이트 커튼, 버섯 모양의 비상 정지 버튼, 양손 안전 작동 모드, 과부하 자동 경보 및 기계 잠금 기능. 모든 안전 구성 요소는 CE 및 JIS 클래스 1 기계 안전 표준을 완벽하게 준수합니다. 표준 일본 SMC 공기 필터 조절기, 밀봉 부품.

모든 STC 모델에 표준으로 장착된 이중 분리형 에어 쿠션, 균일한 전체 테이블 블랭크 홀더 힘으로 중간 및 깊은 드로잉 및 심한 굽힘 시 주름을 제거하고 성형 공정에 대한 추가 조달 비용이 없습니다.

• 공칭 힘 범위: 110Ton ~ 315Ton (1100kN ~ 3150kN)
• 적용 가능한 재료 두께: 1-8mm 냉간 압연 강철, 아연 도금 강철, SUS 스테인레스 스틸, 구리, 알루미늄 합금
• 표준 슬라이드 스트로크: 깊은 굽힘 및 중간 드로잉을 위한 180mm 긴 스트로크
• 조정 가능한 스트로크 속도: 28-65 SPM
• 최대 다이 높이 조정: 400mm
• 표준 듀얼 에어 쿠션 힘/행정: 3.6Ton * 2/80mm
• 정밀 표준: JIS 클래스 1 고강도 스탬핑 프레스 표준
• 작동 공기압 요구 사항: 5–6kg/cm²

대형 및 중형 금속 하드웨어의 헤비 블랭킹, 두꺼운 판 깊은 벤딩, 플랜징, 엠보싱, 중간 딥 드로잉 및 멀티 스테이션 프로그레시브 다이 대량 생산을 위해 설계되었습니다.

• 자동차 구조 부품: 섀시 브래킷, 강화 플레이트, 내부 금속 프레임, 대형 차체 액세서리
• 가전제품 하드웨어: 냉장고/에어컨/세탁기 대형 쉘, 구조적 지지 프레임
• 새로운 에너지 부품: 리튬 배터리 대형 브래킷, 배전 캐비닛 두꺼운 쉘, 에너지 저장 구조 부품
• 건설 및 무거운 하드웨어: 두꺼운 판형 경첩, 대형 잠금 장치, 전기 캐비닛 패널, 농업 기계 판금

적용 산업: 자동차 스탬핑 부품, 가전 판금, 신에너지 리튬 배터리 구조 부품, 전기 장비 하드웨어, 건설 중장비, 농업 기계 금속 가공.

1. 2점 이중 크랭크 대칭 힘 전달: 편심 스탬핑 하중을 균등하게 공유하고, 단일 크랭크 ST 시리즈보다 프레임 편향이 훨씬 낮으며, 대형 프로그레시브 다이의 장기 대량 생산을 위한 안정적인 정밀도를 제공합니다.
2. 초광폭 통합 작업대 및 긴 180mm 표준 스트로크: 대형 단일 부품을 처리하고 작은 톤수의 단일 크랭크 프레스에서는 불가능한 깊은 굽힘/중간 깊은 드로잉을 실현합니다.
3. 표준으로 제공되는 이중 독립형 에어 쿠션: 드로잉 및 벤딩 절차에 대한 추가 비용이 없으며 전체 작업대에서 균형 잡힌 블랭크 홀더 힘으로 고르지 않은 성형 및 주름을 방지합니다.
4. 3면 다방향 개방형 공급: 폐쇄형 STE 시리즈 이중 크랭크 프레스에 비해 넓은 코일 시트 및 수동 대형 플레이트 로딩에 더 유연하며 전체 투자 비용이 낮습니다.
5. 2점 6면 경화 슬라이드 가이드 + 듀얼 밸런스 실린더: 최대 공칭 부하에서 진동이 매우 적고, 큰 금형 마모를 크게 줄이고 금형 교체 비용을 낮춥니다.
6. 전체 STC-SV 서보 옵션 업그레이드: 9개의 프로그래밍 가능한 스탬핑 곡선, 30%~50% 전력 소비 절감, 고정밀 복합 성형을 위한 저소음 및 저진동.

사소한 단점: 8mm보다 두꺼운 플레이트나 매우 높은 프레임 강성을 요구하는 초중량 딥 드로잉에는 적합하지 않습니다. 8mm 이상의 시트 두께와 무거운 성형 요구 사항을 충족하려면 STE 폐쇄형 이중 크랭크 시리즈를 선택하세요. 소형 싱글 크랭크 ST 모델보다 스트로크 속도가 느려 초박형 고속 스탬핑 대신 두꺼운 두꺼운 판 가공을 목표로 합니다.

1. 자동차, 가전제품, 신에너지 구조부품용 1~8mm 두께의 금속판을 가공하는 중대형 철물공장
2. 대형 금형 크기 요구 사항을 충족하는 긴 다중 스테이션 프로그레시브 다이 자동 코일 공급 생산 라인을 운영하는 제조업체
3. 중간 딥 드로잉 및 딥 벤딩 대량 생산이 요구되는 공장, 에어 쿠션 액세서리에 대한 추가 비용 지불을 꺼림
4. 고가의 폐쇄형 이중 크랭크 STE 프레스 대신 개방형 다방향 공급 레이아웃을 선호하는 기업
5. 두꺼운 후판 블랭킹 및 성형 주문을 받는 생산 공장으로 장기적으로 안정적인 치수 정밀도와 낮은 금형 손실을 추구합니다.

1. 슬라이드에 대형 상부 프로그레시브 몰드 장착 및 초광폭 작업대에 하부 몰드 고정, PLC 터치스크린을 통해 다이 높이 조정
2. 연속 코일 자동 공급을 실현하기 위해 대형 언코일러, 두꺼운 판 교정기 및 넓은 서보 롤러 피더를 일치시킵니다.
3. 제어판에서 스탬핑 스트로크 속도, 생산 배치 및 연속 작동 모드를 설정합니다. STC-SV 서보 버전 맞춤형 성형 동작 곡선 선택
4. 듀얼 동기식 크랭크샤프트가 긴 스트로크 슬라이드를 왕복 구동하여 두꺼운 판 블랭킹, 깊은 굽힘 및 중간 깊이 드로잉 다중 공정 성형을 완료합니다.
5. 표준 이중 에어 쿠션은 도면 작업 중 시트 주름을 방지하기 위해 균일한 전체 테이블 블랭크 홀더 힘을 출력합니다.
6. 작업자의 손이 고압 스탬핑 작업 영역에 들어가면 안전 라이트 커튼이 즉시 비상 정지를 실행합니다.

에이
STC 시리즈는 1~8mm 냉간 압연 강판, 아연 도금 강판, 스테인리스 강, 구리 및 알루미늄 합금을 지원합니다. 대형 멀티 스테이션 프로그레시브 다이를 사용한 헤비 블랭킹, 딥 벤딩, 플랜징 및 미디엄 딥 드로잉에서 우수한 성능을 발휘하며 8mm보다 두꺼운 플레이트 또는 폐쇄 프레임 초고강성을 요구하는 초중 딥 드로잉을 처리할 수 없습니다.

에이

1. ST 시리즈(단일 크랭크 C 프레임): 단일 편심 크랭크샤프트, 중소형 톤수 25~110톤, 소형 작업대, 무거운 편심 하중 하에서 제한된 편향 방지 성능, 얇은 중형 시트 단순 펀칭 및 가벼운 굽힘에 적합합니다.
2. STC 시리즈(2점 이중 크랭크 개방형 C 프레임): 트윈 동기식 크랭크 대칭 힘 전달, 무거운 톤수 110~315톤, 초광폭 작업대, ST 단일 크랭크보다 훨씬 낮은 프레임 편향, 3면 다방향 공급, 표준 이중 에어 쿠션, 대형 프로그레시브 다이 및 중간 딥 드로잉에 이상적입니다.
3. STE 시리즈(폐쇄형 H 이중 크랭크): 완전 폐쇄형 대칭 이중 기둥 초고강성 프레임, 최대 하중 시 처짐이 거의 0에 가깝고, 톤수 160~600Ton, 8mm 이상의 두꺼운 플레이트 무거운 딥 드로잉 지원, 전면-후면 공급만 제한됨, 더 높은 조달 비용.
   고객은 시트 두께, 금형 폭, 성형 깊이, 공급 방향 및 예산을 기준으로 모델을 선택합니다.

에이
예. 강화된 3면 개방형 C 프레임은 무거운 언코일러, 두꺼운 플레이트 교정기 및 넓은 서보 피더를 위한 대형 표준 장착 인터페이스를 보유하며 매우 긴 멀티 스테이션 프로그레시브 다이와 완벽하게 호환됩니다. 당사 엔지니어링 팀은 완전한 턴키 방식의 중자동 스탬핑 라인 레이아웃 및 매개변수 디버깅 솔루션을 제공합니다.

에이
듀얼 독립형 3.6톤 에어 다이 쿠션은 추가 비용이 없는 공장 표준 구성입니다. 두 개의 분리된 에어 쿠션은 넓은 작업대 전체를 덮는 균형 잡힌 블랭크 홀더 힘을 제공하고, 중간 깊이 드로잉 및 깊은 벤딩 중에 두꺼운 시트 주름을 효과적으로 억제하고, 대형 성형 부품의 균일한 치수 일관성을 향상시키며, 별도의 에어 쿠션 구매에 대한 추가 비용을 없애줍니다.

에이
전체 표준 다층 산업 안전 인터록 시스템: 다중 빔 안전 라이트 커튼, 대유량 유압 과부하 압력 완화 보호, 이중 솔레노이드 클러치 보조 낙하 인터록 회로, 버섯형 비상 정지 버튼, 양손 안전 작동 모드, 과부하 자동 경보 및 기계 잠금 기능. 모든 안전 어셈블리는 CE 및 JIS 산업 안전 검사 표준을 통과했으며 일본 SMC 공기 처리 장치 및 고온 밀봉 링이 표준으로 장착되어 있습니다.

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메인 모터, PLC 및 터치스크린 전원 공급 장치 전압은 전 세계 그리드 표준에 맞게 맞춤 설정할 수 있습니다. 동남아시아 및 국내 시장용 3상 220/380V 50Hz; 유럽, 중동 및 라틴 아메리카의 경우 200/415V 60Hz. 우리는 완전한 전압 변환 배선 다이어그램과 해외 전력 매칭 테스트 보고서, 고객 요구에 따라 제어 시스템을 선택적으로 제공합니다.

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클러치 마찰판, 밀봉 링, 스프링 및 구리 슬리브를 포함한 마모 부품을 제외하고 배송일로부터 계산된 12개월 전체 기계 보증입니다. 평생 무료 원격 기술 지도, 공장 비용으로 순정 예비 부품 영구 공급. 고객 요청 시 해외 현장 설치, 시운전, 운영자 교육 서비스가 제공됩니다.

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STC 기계 중량은 다양한 톤수 모델에 따라 14Ton에서 42Ton까지 다양합니다. 공장 지반 하중은 평방 미터당 15톤 이상에 도달해야 하며, 장기적인 바닥 침하를 방지하기 위해 일반 작업장 바닥에 기본 보강 처리를 권장합니다.

에이

1. 표준 STC 기계식: 고정식 기계식 크랭크 동작 곡선, 낮은 조달 비용, 기존 블랭킹, 벤딩 및 얕은 드로잉 대량 생산에 적합합니다.
2. STC-SV 풀 서보 버전: 서보 다이렉트 드라이브는 고정 스트로크 제한을 취소하고 프로그래밍 가능한 9개의 스탬핑 모션 곡선이 내장되어 있으며 스트로크 길이, 속도 및 하사점 체류 시간을 자유롭게 조정하고 에너지를 30%~50% 절약하고 진동 및 소음이 매우 낮으며 표면 품질 요구 사항이 높은 복잡한 정밀 성형, 엠보싱 및 딥 드로잉에 적합합니다. 서보 버전은 표준 기계식 모델보다 구매 비용이 더 높습니다.

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대형 15.6인치 직관적인 산업용 PLC 터치 스크린을 갖추고 스트로크 속도, 다이 높이, 생산 횟수 및 장비 결함 정보를 실시간으로 표시합니다. 세 가지 간단한 작동 모드(인치, 단일, 연속). 신규 작업자는 간단한 교육을 받은 후 40분 이내에 금형 조정 및 양산 작업을 완료할 수 있습니다. STC-SV 서보 버전 모션 곡선 선택은 손쉬운 매개변수 설정이 가능한 시각적 인터페이스를 통해 안내됩니다.