315 tonnellate due punti doppia manubrio C telaio Punch Press Standard doppio cuscino d'aria macchina di stampaggio pesante per auto elettrodomestici nuova energia Progressive Die produzione

Questa è una punzonatrice a manovella aperta a doppio punto da 315 tonnellate, conforme allo standard giapponese di classe JIS 1: sicurezza, risparmio energetico, stabilità, automazione, alta precisione.

• 1. Una garanzia di anno per l'intera macchina da stampa.
• 2. Tutti i pezzi di ricambio sono disponibili come la maggior parte dei pezzi prodotti dalla nostra fabbrica.
• 3. È facile procurarsi le parti elettriche poiché sono tutte marche di fama internazionale.
• 4. Possiamo fornire formazione tecnica e consulenza tramite e-mail, telefono o video.
• 5. Possiamo inviare ingegneri per assistenza, installazione o formazione con costi aggiuntivi ragionevoli.
• 6. Con la stampante viene fornito il manuale di funzionamento e manutenzione in inglese.
• 7. Il certificato di conformità verrà inviato con la stampa

• chi siamo?
  A: La nostra fabbrica si trova a Wuxi, in Cina, con una filiale a Dongguan, a partire dal 2016 vendiamo nel sud-est asiatico (50,00%), Medio Oriente (30,00%), Africa (10,00%), Asia meridionale (5,00%), Nord Europa (4,00%), Europa orientale (1,00%). Ci sono in totale circa 51-100 persone nel nostro ufficio.
• perché selezionarci?
  A: Siamo produttori di punzonatrici di alta qualità e promettiamo che i clienti non si pentiranno mai se scelgono il nostro marchio.
• Che ne dici dei tempi di consegna?
  R: Solitamente sono necessari dai 25 ai 40 giorni lavorativi dalla ricezione del pagamento anticipato.
• Fornite il servizio post-vendita?
  R: Il nostro team tecnico e di qualità ti supporterà in qualsiasi momento se avrai bisogno di noi.
• Posso fare una macchina a colori diversi?
  R: Sì, possiamo personalizzare i tuoi colori per adattarli alla tua linea di produzione
• La lingua della scheda touch screen può cambiare in altre?
  R: Sì, possiamo farlo in base alle vostre esigenze come spagnolo, francese ecc...

• Serie STC: punzonatrice a doppia manovella a due punti con telaio a C aperto, ampio spazio di alimentazione su tre lati, piano di lavoro ultra ampio per stampi di grandi dimensioni e matrici progressive
• Numero (110/160/200/250/315): forza di stampaggio nominale in tonnellate, intervallo di tonnellaggio pesante per telaio aperto 110–315 tonnellate
• Suffisso SV (STC-SV): versione con servoazionamento completo, curva di stampaggio programmabile, formatura intelligente a risparmio energetico

Saldatura integrale di lamiera d'acciaio di grosso spessore con ricottura secondaria ad alta temperatura per eliminare le tensioni interne. La struttura rinforzata delle nervature sopprime notevolmente la flessione del telaio sotto carico eccentrico pesante, rigidità di gran lunga superiore alla serie ST a manovella singola. Il design completamente aperto su tre lati supporta l'alimentazione multidirezionale anteriore/sinistra/destra, compatibile con svolgitori pesanti, raddrizzatrici per piastre spesse e alimentatori servo larghi.

La grande guida a scatola adotta una struttura di forza simmetrica a due punti + binari di guida rettificati di precisione a sei lati completamente temprati con adattamento a micro gioco. I doppi cilindri di bilanciamento di grandi dimensioni eliminano le forti vibrazioni di stampaggio, evitano lo spostamento laterale della slitta durante la formatura a corsa lunga, mantengono una precisione dimensionale costante e prolungano la durata di esercizio degli stampi progressivi di grandi dimensioni.

Doppi alberi motore sincroni forgiati in acciaio legato 42CrMo ad alta resistenza con cementazione complessiva e rettifica di precisione, resistenza alla trazione 1,3 volte superiore rispetto al normale acciaio al carbonio. Tutte le superfici dei denti degli ingranaggi sono temprate a media frequenza per un'elevata resistenza al carico e una bassa abrasione. I manicotti in rame ZQSn10-1 in bronzo fosforoso resistente all'usura sopportano carichi pesanti a lungo termine senza danni facili. Il design a doppia manovella distribuisce uniformemente la forza di stampaggio eccentrica, lo stress da fatica del singolo componente è ridotto in modo significativo.

Frizione a secco a bassa inerzia di grande diametro dotata di doppie valvole di interblocco di sicurezza a solenoide importate, risposta di frenata entro 70 ms con protezione anti-caduta dello scivolo secondario. Produzione continua e stabile in caso di produzione di massa pesante e prolungata. Tre modalità operative standard: jog in pollici, corsa singola, corsa continua.

L'ampio touch screen industriale visualizza in tempo reale la frequenza della corsa, l'altezza dello stampo, il contatore della produzione, l'allarme di guasto e lo stato di funzionamento. Velocità di stampa, tempo di permanenza e conteggio batch liberamente regolabili, supporta la copia dei parametri con un clic e il collegamento continuo con linee di trasferimento automatiche. Versione servo STC-SV integrata con 9 set di curve di movimento programmabili per un processo di formatura personalizzato.

Gruppo di scarico della pressione idraulica integrato a grande portata. Rilascia automaticamente la pressione e attiva l'arresto di emergenza in caso di sovraccarico (lamiera troppo spessa, stampo bloccato), protegge efficacemente il doppio albero motore, gli ingranaggi e gli stampi di formatura di grandi dimensioni dalla frattura da impatto.

Barriera fotoelettrica di sicurezza multiraggio standard, pulsante di arresto di emergenza a fungo, modalità operativa di sicurezza a due mani, allarme automatico di sovraccarico e funzione di blocco macchina. Tutti i componenti di sicurezza sono pienamente conformi agli standard di sicurezza meccanica CE e JIS Classe 1. Regolatore del filtro dell'aria SMC standard giapponese, parti di tenuta.

Doppi cuscini d'aria separati equipaggiati di serie per tutti i modelli STC, forza uniforme del premilamiera su tutta la tavola per eliminare le pieghe durante l'imbutitura media e profonda e la piegatura pesante, nessun costo di approvvigionamento aggiuntivo per i processi di formatura.

• Gamma di forza nominale: 110 Ton ~ 315 Ton (1100 kN ~ 3150 kN)
• Spessore materiale applicabile: acciaio laminato a freddo 1–8 mm, acciaio zincato, acciaio inossidabile SUS, rame, lega di alluminio
• Corsa di scorrimento standard: corsa lunga 180 mm per piegatura profonda e imbutitura media
• Frequenza di corsa regolabile: 28–65 SPM
• Regolazione altezza massima dello stampo: 400 mm
• Forza/corsa standard del doppio cuscino d'aria: 3,6 tonnellate * 2/80 mm
• Standard di precisione: standard per presse per stampaggio pesanti JIS Classe 1
• Requisiti di pressione dell'aria di lavoro: 5–6 kg/cm²

Progettato per tranciatura pesante, piegatura profonda di lamiere spesse, flangiatura, goffratura, imbutitura media e produzione in serie con stampi progressivi multistazione di hardware metallico di grandi e medie dimensioni:

• Parti strutturali auto: staffe telaio, piastre di rinforzo, strutture metalliche interne, accessori di carrozzeria di grandi dimensioni
• Hardware per elettrodomestici: frigorifero/condizionatore/lavatrice grande guscio, telai di supporto strutturale
• Nuovi componenti energetici: staffe di grandi dimensioni per batterie al litio, gusci spessi dell'armadio di distribuzione dell'energia, parti strutturali di accumulo di energia
• Edilizia e ferramenta pesante: cerniere a piastre spesse, ferramenta per serrature di grandi dimensioni, pannelli di armadi elettrici, lamiere di macchine agricole

Industrie applicabili: parti stampate automobilistiche, lamiera di elettrodomestici, componenti strutturali di batterie al litio di nuova energia, hardware di apparecchiature elettriche, hardware pesante per l'edilizia, lavorazione dei metalli per macchine agricole.

1. Trasmissione simmetrica della forza a doppia manovella a due punti: condivisione uniforme del carico di stampaggio eccentrico, deflessione del telaio molto inferiore rispetto alla serie ST a manovella singola, precisione stabile per la produzione di massa a lungo termine di stampi progressivi di grandi dimensioni.
2. Piano di lavoro integrato ultra ampio e corsa standard lunga 180 mm: lavora pezzi singoli sovradimensionati e realizza piegature profonde/imbutiture di media profondità non disponibili su presse a manovella singola di piccolo tonnellaggio.
3. Doppi cuscini d'aria indipendenti di serie: nessun costo aggiuntivo per le procedure di trafilatura e piegatura, forza bilanciata del premilamiera su tutto il piano di lavoro per evitare formazioni irregolari e grinze.
4. Alimentazione aperta multidirezionale su tre lati: maggiore flessibilità per fogli in bobina larghi e caricamento manuale di lastre di grandi dimensioni rispetto alle presse a doppia manovella serie STE chiuse, costi di investimento complessivi inferiori.
5. Guida di scorrimento temprata a sei lati su due punti + cilindri a doppio bilanciamento: vibrazioni ultra-basse a pieno carico nominale, riducono notevolmente l'abrasione dello stampo di grandi dimensioni e riducono le spese di sostituzione dello stampo.
6. Aggiornamento opzionale completo del servo STC-SV: 9 curve di stampaggio programmabili, risparmio del 30%–50% sul consumo energetico, bassa rumorosità e basse vibrazioni per una formatura complessa ad alta precisione.

Svantaggi minori: non adatto per piastre di spessore superiore a 8 mm o per imbutitura profonda ultrapesante che richiedono una rigidità del telaio estremamente elevata; selezionare la serie STE a doppia manovella chiusa per lamiere di spessore superiore a 8 mm e esigenze di formatura pesante. Velocità di corsa più lenta rispetto ai piccoli modelli ST a manovella singola, destinati alla lavorazione di lastre spesse e pesanti anziché allo stampaggio ultrasottile ad alta velocità.

1. Fabbriche di ferramenta di medie e grandi dimensioni che lavorano lamiere di spessore 1–8 mm per automobili, elettrodomestici e componenti strutturali per nuove energie
2. Produttori che gestiscono lunghe linee di produzione di alimentazione automatica di bobine con stampi progressivi multistazione con requisiti di stampi di grandi dimensioni
3. Fabbriche con esigenze di produzione di massa di imbutitura e piegatura profonda di media profondità, non disposte a pagare un extra per gli accessori dei cuscini d'aria
4. Aziende che preferiscono un layout di alimentazione aperto multidirezionale invece delle costose presse STE chiuse a doppia manovella
5. Impianti di produzione con ordini di tranciatura e formatura di lamiere spesse pesanti, che perseguono precisione dimensionale stabile a lungo termine e basse perdite nello stampo

1. Montare lo stampo progressivo superiore grande sulla slitta e fissare lo stampo inferiore sul piano di lavoro ultra ampio, regolare l'altezza dello stampo tramite touch screen PLC
2. Abbina lo svolgitore per carichi pesanti, la piastra per piastre spesse e l'ampio alimentatore a servorullo per realizzare l'alimentazione automatica della bobina continua
3. Imposta la frequenza della corsa di stampa, il lotto di produzione e la modalità di funzionamento continuo sul pannello di controllo; La versione servo STC-SV seleziona la curva di movimento di formatura personalizzata
4. I doppi alberi motore sincroni azionano la slitta a corsa lunga con movimento alternativo per completare la tranciatura di lamiere spesse, la piegatura profonda e l'imbutitura mediamente profonda, formatura multiprocesso
5. I doppi cuscini d'aria standard producono una forza uniforme del premilamiera su tutta la tavola per evitare grinze del foglio durante le procedure di disegno
6. La barriera fotoelettrica di sicurezza attiva l'arresto di emergenza istantaneo non appena le mani dell'operatore entrano nella zona di lavoro di stampaggio ad alta pressione

UN
La serie STC supporta acciaio laminato a freddo da 1–8 mm, lamiera zincata, acciaio inossidabile, rame e leghe di alluminio. Funziona bene nelle operazioni di tranciatura pesante, piegatura profonda, flangiatura e imbutitura mediamente profonda con stampi progressivi multistazione di grandi dimensioni e non può gestire piastre più spesse di 8 mm o imbutitura profonda ultra pesante che richiede una rigidità ultraelevata a telaio chiuso.

UN

1. Serie ST (telaio C a manovella singola): albero motore eccentrico singolo, tonnellaggio medio-piccolo 25-110 tonnellate, piano di lavoro piccolo, prestazioni anti-deflessione limitate sotto carico eccentrico pesante, adatta per lamiere medio-sottili, semplice punzonatura e piegatura leggera.
2. Serie STC (telaio a C aperto a doppia manovella a due punti): trasmissione simmetrica della forza a doppia manovella sincrona, tonnellaggio pesante 110–315 tonnellate, piano di lavoro ultra ampio, deflessione del telaio molto inferiore rispetto alla manovella singola ST, alimentazione multidirezionale su tre lati, doppi cuscini d'aria standard, ideale per stampi progressivi di grandi dimensioni e imbutitura media profondità.
3. Serie STE (doppia manovella ad H chiusa): telaio a rigidità ultraelevata a doppia colonna simmetrica completamente chiusa, deflessione quasi nulla a pieno carico, tonnellaggio 160–600 tonnellate, supporto per imbutitura profonda con lamiera spessa 8 mm, solo alimentazione anteriore-posteriore limitata, costi di approvvigionamento più elevati.
   I clienti selezionano il modello in base allo spessore della lamiera, alla larghezza dello stampo, alla profondità di formatura, alla direzione di alimentazione e al budget.

UN
SÌ. Il telaio a C aperto rinforzato su tre lati riserva interfacce di montaggio standard di grandi dimensioni per svolgitori pesanti, raddrizzatrici per piastre spesse e alimentatori servo larghi, completamente compatibili con stampi progressivi multistazione extra lunghi. Il nostro team di ingegneri fornisce soluzioni complete chiavi in ​​mano per il layout della linea di stampaggio automatico pesante e il debug dei parametri.

UN
I doppi cuscini pneumatici indipendenti da 3,6 tonnellate sono una configurazione standard di fabbrica senza costi aggiuntivi. Due cuscini d'aria separati forniscono una forza equilibrata del premilamiera che copre l'intero ampio piano di lavoro, trattengono efficacemente le grinze della lamiera spessa durante l'imbutitura media e la piegatura profonda, migliorano la consistenza dimensionale uniforme delle parti stampate di grandi dimensioni, eliminano i costi aggiuntivi per l'acquisto separato del cuscino d'aria.

UN
Sistema di interblocco di sicurezza industriale multistrato standard completo: barriera fotoelettrica di sicurezza multiraggio, protezione di scarico della pressione di sovraccarico idraulico a grande flusso, circuito di interblocco di caduta anti-secondario con frizione a doppio solenoide, pulsante di arresto di emergenza a fungo, modalità di funzionamento di sicurezza a due mani, allarme automatico di sovraccarico e funzione di blocco della macchina. Tutti i gruppi di sicurezza soddisfano gli standard di ispezione di sicurezza industriale CE e JIS e sono dotati di serie di unità di trattamento dell'aria SMC giapponese e anelli di tenuta per alte temperature.

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La tensione di alimentazione del motore principale, del PLC e del touch screen può essere personalizzata per soddisfare gli standard di rete mondiali: trifase 220/380 V 50 Hz per il sud-est asiatico e il mercato interno; 200/415 V 60 Hz per Europa, Medio Oriente e America Latina. Forniamo schemi elettrici completi di conversione della tensione e rapporti di test di adattamento della potenza all'estero, sistema di controllo opzionale su richiesta del cliente.

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Garanzia completa sulla macchina di 12 mesi calcolata dalla data di spedizione, escluse le parti soggette ad usura tra cui dischi di attrito della frizione, anelli di tenuta, molle e manicotti in rame. Consulenza tecnica remota gratuita per tutta la vita, fornitura permanente di pezzi di ricambio originali al costo di fabbrica. Su richiesta del cliente sono disponibili servizi di installazione, messa in servizio e formazione degli operatori in loco all'estero.

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Il peso delle macchine STC varia da 14Ton a 42Ton a seconda dei diversi modelli di tonnellaggio. Il carico di appoggio al suolo della fabbrica deve superare le 15 tonnellate per metro quadrato, trattamento di rinforzo di base consigliato per i normali pavimenti delle officine per evitare cedimenti del pavimento a lungo termine.

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1. Meccanica STC standard: curva di movimento della manovella meccanica fissa, bassi costi di approvvigionamento, adatta per la produzione in serie convenzionale di tranciatura, piegatura e imbutitura superficiale.
2. Versione Full Servo STC-SV: l'azionamento diretto servo annulla la limitazione fissa della corsa, 9 curve di movimento di stampaggio integrate programmabili, regola liberamente la lunghezza della corsa, la velocità e il tempo di permanenza del punto morto inferiore, risparmia il 30%–50% di energia, vibrazioni e rumore ultrabassi, perfetto per forme complesse di precisione, goffratura e imbutitura profonda con elevati requisiti di qualità della superficie. La versione Servo ha un costo di acquisto più elevato rispetto al modello meccanico standard.

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Dotato di ampio touch screen PLC industriale intuitivo da 15,6 pollici, visualizzazione in tempo reale della velocità della corsa, dell'altezza dello stampo, del conteggio della produzione e delle informazioni sui guasti delle apparecchiature. Tre semplici modalità operative (pollici, singola, continua). I nuovi operatori possono completare la regolazione dello stampo e l'operazione di produzione di massa entro 40 minuti dopo una semplice formazione; Selezione della curva di movimento della versione servo STC-SV guidata da un'interfaccia visiva con facile impostazione dei parametri.