수압 실린더 오일 누출 재료 랙의 오류 160T 세르보 펀치 프레스와 일치

가이드럴 실린더 오일 누출 사고 사건 연구 160T 세르보 펀치 프레스, 근본 원인에 대한 분석,수리 계획 및 장기 유지 보수 제안 이 케이스는 2 ∼ 6mm 두께의 자동차 모터 껍질 스탬핑을 위해 중량 수압 재료 랙을 장착 한 160T 서보 오픈 펀치를 목표로합니다.이 장비는 14 개월 동안 2 개의 셔프트 생산에서 연속적으로 작동했습니다. 사용자는 재료 랙 클램핑 수압 실린더의 피스톤 막대에서 기름이 떨어졌다고보고했습니다.클램핑 힘은 점차 감소, 코일은 공급 중에 미끄러졌고 기름은 스탬핑 엽을 오염시켰으며, 종료 전에 3.2%의 제품 거부율을 초래했습니다.판매 후 팀은 단계별로 체계적인 문제 해결을 수행: 시각 검사는 실린더 막대 표면에 기름 필름과 방울을 발견했습니다. 압력 유지 테스트는 명백한 내부 누출을 확인했습니다. 기름 샘플 테스트는 과도한 금속 입자 오염을 나타냈습니다.분해는 폴리우레탄 막대 밀폐가 단단하고 부분적으로 긁힌 것을 확인했습니다.기압유의 작은 금속 칩이 빗자루 막대기를 긁혔습니다. 근본적인 원인은가열 입자가 반복적인 압력 충격으로 밀폐 장치에 손상을 입었습니다.수리 계획에는 전체 밀폐 키트, 수압 파이프 라인 및 오일 탱크의 정화, 필터 요소의 교체, 새로운 마모 방지 수압 오일 채우기,압력 유지 캘리브레이션 및 풀 로드 동작 검증또한 기술 팀은 고객의 유지보수 체크리스트를 최적화하고 반복되는 유사한 고장을 방지하기 위해 기름 샘플링 사이클과 밀폐 검사 리머를 설정했습니다.

Q1: 스탬핑 소재 래크의 수압 실린더의 외부 누출과 내부 누출의 차이점은 무엇입니까? A1: 외부 누출은 피스톤 막대 또는 끝 덮개에서 눈에 띄는 오일이 떨어지는 것입니다.내부 누출은 기름이 외부 물방울없이 실린더 내부의 피스톤 밀폐를 우회한다는 것을 의미합니다.Q2: 재료 래크 수압 실린더가 일반 수압 실린더보다 밀폐 손상에 더 취약한 이유는 무엇입니까? A2:재료 래크 실린더는 무거운 철 코일을 클램핑 할 때 빈번한 충격 부하를 부담압력은 펀치 스트로크로 반복적으로 변동되며, 스탬핑에서 생성되는 금속 가루는 수압 오일 회로에 쉽게 들어가 밀봉을 긁습니다. Q3:어떤 밀폐 재료는 세르보 펀치에 무거운 짐 재료 랙 수압 실린더를 위해 권장됩니다A3: PTFE 백업 링과 완충 링과 함께 폴리우레탄 주 밀폐가 권장됩니다. 이는 지속적인 순환 부하 하에서 압력 충격과 가열에 저항 할 수 있습니다. Q4:실린더 수리 후 압력 유지 테스트를 위한 단계는 무엇입니까?? A4: 가등급 작동 압력으로 압력을 높이고 실린더를 고립하고 30 분 동안 정적 상태로 유지하여 압력 하락을 기록하고, 기름 누출을 위해 막대와 끝 뚜?? 을 확인하십시오. Q5:재료 래크 수압 시스템의 주기적인 유지보수 계획을 작성하는 방법A5: 기름 누출에 대한 월간 시각 검사를 수행하십시오. 3 개월마다 기름 샘플링 테스트를 수행하십시오. 6 개월마다 필터 요소를 교체하십시오. 12 개월마다 전체 밀폐 검사를 수행하십시오.어떤 예방 조치가 수압 기름의 금속 입자 오염을 줄일 수 있습니까?? A6: 고 정밀 회귀 필터를 설치하고, 정기적으로 기름 탱크 퇴적물을 청소하고, 다른 수압 기름 유형을 혼합하지 말고, 기름 탱크 호흡 필터를 그대로 유지하십시오.