Hydraulische cilinder olielekkade Fout van materiaal rack Matched met 160T Servo Punch Press

Case study over Hydraulische cilinder olielekkage Fout van materiaal rack Matched met 160T Servo Punch Press, wortel oorzaak analyse,Herstelschema en onderhoudsvoorstellen op lange termijn Dit geval is gericht op een 160T servo open punch uitgerust met een zwaar werkend hydraulisch materiaal rek voor het stempelen van de motoren van de automobiel met een dikte van 2 ∼6 mmDe gebruiker meldde dat er olie uit de zuigerstaaf van de materialenrack klem hydraulische cilinder druppelde.De klemkracht is geleidelijk afgenomen, de spoel gleed tijdens het voeden en olie vervuilde het stemplaat, wat resulteerde in een afwijzingspercentage van 3,2% voor het uitschakelen van het product.Het after-sales-team voerde stap voor stap systematische probleemoplossingen uit: bij visuele inspectie bleek oliefolie en druppels op het oppervlak van de cilinderstaaf; bij de drukhoudtest werd duidelijk dat er een interne lek was; bij de olieproeftoets bleek een overmatige vervuiling door metalen deeltjes.Het ontmantelen bevestigde dat het polyurethaanstaafdicht gehard en gedeeltelijk gekrast was.De oorzaak was dat het hydraulische filter was geblokkeerd, de zuiverheid van de olie was hoger dan de norm.abrasieve deeltjes beschadigd de afdichting onder herhaalde drukinslagHet reparatieprogramma omvatte de volledige vervanging van de volledige afdichtingskit, het reinigen van de hydraulische pijpleiding en de olietank, de vervanging van het filterelement, een nieuwe anti slijtage hydraulische olievulling,kalibratie van de drukhouder en verificatie van de werking bij volle belastingBovendien heeft het technische team de onderhoudscontrolelist van de klant geoptimaliseerd en een olieproefcyclus en een reminder voor de afdichting van de afdichting ingesteld om herhaaldelijke dergelijke storingen te voorkomen.

V1: Wat is het verschil tussen het externe lekkage en het interne lekkage van de hydraulische cilinder voor het stempelmateriaalrek?interne lekkage betekent dat de olie het zuigerdicht in de cilinder omzeilt zonder dat er uiterlijk druppeltV2: Waarom is de materiële rack hydraulische cilinder meer vatbaar voor afdichting schade dan gewone hydraulische cilinders?De materiële rackcilinder draagt een frequente slagbelasting bij het vastklemmen van zware stalen spoelenDe druk fluctueert herhaaldelijk bij de slag en het metaalpoeder dat door het stempelen wordt gegenereerd, komt gemakkelijk in het hydraulische oliecircuit terecht en schaadt de afdichtingen.Welke afdichtingsmateriaal wordt aanbevolen voor zware lading materiaal rack hydraulische cilinder op servo punchA3: Polyurethaan hoofddichting met PTFE back-up ring en buffer ring wordt aanbevolen, die bestand zijn tegen drukinslag en slijtage onder continue cyclische belasting.Wat zijn de stappen voor de drukhoudende test na een overzicht van de cilinder? A4: Verhoog de druk tot de nominale werkdruk, isoleer de cilinder, houd deze 30 minuten statisch en registreer de drukdaling, controleer de staaf en het eindkapje op olielekkage.Hoe wordt een periodiek onderhoudsplan voor het materialenrekhydraulisch systeem opgesteldA5: Maandelijkse visuele inspectie van olielekkage uitvoeren; elke 3 maanden olie-monstertest uitvoeren; filterelementen elke 6 maanden vervangen; elke 12 maanden een volledig afdichtingsonderzoek uitvoeren.Welke preventieve maatregelen kunnen de verontreiniging met metaaldelen in hydraulische olie verminderen?? A6: Installeer een hoogprecisie-terugkeerfilter, reinig regelmatig het olietank sediment, vermijd het mengen van verschillende hydraulische olietypes en houd het olietankademfilter intact.