Gevallen

Huis > Gevallen > Dongguan Qiaosen Machinery Co., Ltd. Laatste bedrijfscasus over Digitale upgrade Real Case: MES-systeem Full-Land Transformation van Multi-Variety Custom Stamping Workshop

Evenementen

nieuws

Gevallen

Contacteer ons

titi@qiaosenmachinery.com

86-0769-26626853

Contact nu

Digitale upgrade Real Case: MES-systeem Full-Land Transformation van Multi-Variety Custom Stamping Workshop

2026-08-12

Proefproces: september 2025 ️ augustus 2026

Ondernemingsachtergrond:

De onderneming is een in Guangdong gevestigde fabrikant voor het op maat maken van precisiestempels, die zich voornamelijk bezighoudt met de aanpassing van niet-standaard hardware voor industriële apparatuur.met 18 stekenpers en meer dan 200 actieve productmodellenDe werkplaats kent frequente orderwisselingen, een klein volume van een enkele batch en een complexe productieplanning.niet-geregistreerde rusttijd van apparatuur, onduidelijke oorzaken van schimmelverlies en frequente fouten bij de levering van bestellingen plaagden het productiemanagement, wat resulteerde in een lage efficiëntie van de complete werkplaats.De onderneming startte de digitale transformatie van het MES in september 2025 en voltooide 12 maanden van stabiele exploitatie accumulatie.

Reële gegevens voor de transformatie (september 2025)

Productie-efficiëntie van de werkplaats: 63,2%
Maandelijkse vertraging van de levering van bestellingen: 8,1%
Handmatig statistisch outputfoutpercentage: 11,3%
Maandelijkse niet-kwantificeerbare productie-afvaluren: 98,6 uur
Tijdstippen voor klachten over de traceerbaarheid van de kwaliteit van de klant: 17 keer per maand

Kernmaatregelen voor de uitvoering van de transformatie van het MES

Het ontplooien van een lichtgewicht MES-systeem voor de stemperij, het verbinden van alle terminals van de persapparatuur, het realiseren van real-time statusopname van apparatuur.
Stel een digitale vormbestandbibliotheek op, bind de vormlevensgegevens aan productieorders, realiseer automatische vormlevensvroege waarschuwing.
Afschaffing van de handmatige planning op papier, invoering van een systeem voor intelligente ordersplitsing en prioriteitsplanning voor bestellingen met meerdere partijen.
Realiseer met één klik de opname van alle redenen voor stilstand, vorm automatisch OEE-verliesanalyseverslagen elke dag en elke maand.
Kwaliteitsinspectiegegevens verbinden met productielots, en de volledige traceerbaarheid van materialen, malen, apparatuur en gebruikers.
Het opzetten van een maandelijks gegevensbeoordelingsmechanisme, het optimaliseren van het productierytme en de planning van de logica volgens het systeem big data.

Werkelijke vergelijking van gegevens voor en na de operationele periode van 12 maanden

Core operationele indicatoren	Voorafgaand aan de MES-transformatie	Na de digitale upgrade van MES	Werkelijk alomvattend voordeel
Productie-efficiëntie in de werkplaats	630,2%	840,5%	+ 21,3% efficiëntieverbetering
Maandelijks ordervertragingspercentage	80,1%	10,03%	-87,3% vertraging bij levering
Statistische foutgraad van productiegegevens	110,3%	0%	Volledige nauwkeurigheid van de gegevens
Maandelijkse ongeldige productieverspilde uren	98.6 uur	27.3 uur	-72,3% ongeldig afval
Maandelijkse klachten van klanten over traceerbaarheid	17 keer.	2 keer	-88,2% vermindering van klachten
Maandelijkse effectieve produktiecapaciteit	Beginselen 100%	1220,7%	+ 22,7% toename van de werkelijke produktie

Professionele vragen en antwoorden

V1: Waarom kan MES de productiecapaciteit aanzienlijk verbeteren zonder nieuwe apparatuur toe te voegen?

A: De belangrijkste reden is de eliminatie van verborgen afval. Traditionele werkplaatsen hebben een groot aantal inactieve apparatuur, materiaal wachten, schimmel wachten en planning conflicten, die onzichtbare afval zijn.MES-gegevensbewaking sluit alle verliespunten nauwkeurig af, realiseert gerichte optimalisatie en maakt volledig gebruik van het potentieel van bestaande apparatuur, zodat de output wordt verhoogd zonder dat de apparatuur- en arbeidskosten stijgen.

V2: Is de transformatie van deze fabriek duur?

A: Dit project maakt gebruik van lichtgewicht, op maat gemaakte MES voor de stempelindustrie, geen grootschalige hardware renovatie, geen noodzaak voor een volledige station IoT transformatie.en de werking van het systeem is eenvoudig en geschikt voor werknemers in de frontlinieHet behoort tot de digitale transformatie met een lage investering en een hoog rendement.

V3: Wat is de werkelijke investeringsuitkeringcyclus van dit digitale project?

A: Na de transformatie neemt de maandelijkse effectieve productie met 22,7% toe en is de jaarlijkse totale winstgroei door efficiëntieverbetering en afvalreductie bijna USD 78,500De totale investering in de renovatie van het MES-systeem bedraagt 32 miljoen dollar.600, met eenTerugbetalingsduur van slechts 5 maanden, een van de meest kosteneffectieve projecten voor de transformatie van lean.

Conclusie van de zaak

Deze 12 maanden durende werkelijke fabriekspraktijk bewijst dat digitaal MES-beheer een essentiële upgrade is voor multi-variëteits op maat gemaakte stemperijen.gesloten-loopbeheer en intelligente planningIn het kader van het project is de onderneming in staat de chaos van het management en de efficiëntieverspilling van traditionele werkplaatsen volledig op te lossen, de productiecapaciteit, de leveringsstabiliteit en de klanttevredenheid aanzienlijk te verbeteren.Digitaal verfijnd beheer is de kern van het concurrentievermogen van moderne stemperijen geworden.

Rechtstreeks uw onderzoek naar verzend ons