Tăng độ dẻo dai của máy ép lực cổ họng sâu 25-400Tn tùy chỉnh Độ sâu cổ họng Máy ép dán khí nén để đâm cạnh xa khuyết vẽ nông

Máy ép thủy lực hở trước, một điểm, họng sâu dòng ST của Qiaosen là máy dập khí nén chính xác khung C có độ cứng cao. Sản xuất theo tiêu chuẩn chính xác JIS-1 của Nhật Bản, dòng máy này có độ sâu họng mở rộng tùy chỉnh để giải quyết các khó khăn cốt lõi trong gia công như đột lỗ cạnh xa, uốn và tạo hình nông trên các tấm kim loại lớn và dài. Máy có khả năng thích ứng cao và có thể kết hợp hoàn hảo với thiết bị cấp liệu tự động để thực hiện sản xuất dập tự động liên tục và hiệu quả cao.2. Cấu trúc cốt lõi & Hiệu suất cơ khí2.1 Khung chịu lực có độ cứng cao, giảm ứng suất

2.2 Độ sâu họng siêu dài tùy chỉnh Độ sâu họng tiêu chuẩn dao động từ 155mm đến 700mm, và độ sâu họng tùy chỉnh tối đa có thể đạt tới 1500mm. Nó đặc biệt giải quyết vấn đề khoảng cách gia công không đủ của các máy ép thông thường, đáp ứng yêu cầu dập của các tấm có kích thước dài, đột lỗ ngoài cạnh và gia công hình dạng đặc biệt.

2.3 Ray dẫn hướng sáu mặt có độ chính xác cao Thanh trượt áp dụng cấu trúc dẫn hướng hai góc sáu mặt. Bề mặt dẫn hướng được xử lý bằng tôi cao tần (HRC≥45) và mài chính xác, với độ phẳng được kiểm soát trong vòng 0,01mm/m. Ray dẫn hướng có khả năng chống mài mòn cao và độ chính xác ổn định lâu dài, đảm bảo không bị lệch trong quá trình dập liên tục tốc độ cao.

2.4 Bộ phận truyền động cường độ cao Trục khuỷu được làm bằng thép hợp kim rèn 42CrMo, có độ bền kéo và khả năng chống mỏi cao hơn thép 45# thông thường. Ổ bạc áp dụng đồng thiếc phốt pho ZQSn10-1, có khả năng chống mài mòn và chống kẹt tuyệt vời, phù hợp với sản xuất tải nặng liên tục trong thời gian dài.

3. Cấu hình tiêu chuẩn & Hệ thống an toànLy hợp khô khí nén & Phanh cam

• Thiết bị bảo vệ quá tải thủy lực: Tự động xả áp lực khi quá tải để bảo vệ máy chính, trục khuỷu và khuôn khỏi bị hư hại.
• Bộ phận khí nén & Vòng đệm thương hiệu hàng đầu: Được trang bị van điện từ MAC, bộ phận khí nén SMC và vòng đệm kín, hiệu suất ổn định và tỷ lệ lỗi thấp.
• Hệ thống bôi trơn tuần hoàn cưỡng bức: Bôi trơn tuần hoàn dầu mỏng tự động với chức năng báo động bôi trơn để đảm bảo bôi trơn đồng đều các bộ phận chuyển động và giảm tổn thất cơ học.
• Bảo vệ an toàn hoàn chỉnh: Được trang bị tiêu chuẩn màn hình ánh sáng an toàn, công tắc dừng khẩn cấp và van điện từ an toàn kép để ngăn ngừa trượt xuống đột ngột và đảm bảo an toàn cho người vận hành.
• Nâng cấp tùy chọn: Điều chỉnh chiều cao khuôn bằng động cơ, xi lanh cân bằng thanh trượt, hệ thống màn hình cảm ứng PLC 15,6 inch (hỗ trợ lưu trữ tham số khuôn đa bộ) , hệ thống tốc độ biến đổi servo để điều chỉnh tốc độ dập linh hoạt.

4. Phạm vi thông số kỹ thuật sản phẩmCông suất định mức

Các mẫu bán chạy: 40T, 63T, 80T, 110T, 125T, 160T, 200T Tất cả các mẫu đều hỗ trợ tùy chỉnh họng sâu phi tiêu chuẩn, với thiết kế khung dày hơn và độ cứng tổng thể cao hơn so với các sản phẩm cùng loại có cùng công suất.5. Ngành & Quy trình ứng dụngĐược sử dụng rộng rãi cho các quy trình đột lỗ cạnh xa, tạo hình nan quạt, uốn, kéo nông và cắt phôi. Nó phù hợp cho khung tủ, phần cứng điện, phụ kiện cửa và cửa sổ, bộ phận kệ, bộ phận thông gió, bộ phận kim loại thiết bị gia dụng và các ngành công nghiệp xử lý tấm kim loại khác.

6. Ưu điểm cốt lõi của sản phẩm

Tuân thủ tiêu chuẩn chính xác quốc tế JIS-1, báo cáo kiểm tra độ chính xác chính thức được cung cấp trước khi giao hàng

• Cấu trúc khung có độ võng thấp, giảm hiệu quả tổn thất khuôn và khuyết tật bavia phôiCác bộ phận cốt lõi nhập khẩu, hoạt động ổn định, chi phí bảo trì thấp và tuổi thọ caoKhả năng tương thích cao với dây chuyền sản xuất tự động, tích hợp thiết bị dễ dàng và nâng cấp sản xuất
• 7. Hướng dẫn lựa chọn tiếng Anh
• 7.1 Lựa chọn công suất
• Tính toán lực dập thực tế của phôi. Khuyến nghị dự trữ biên độ an toàn 1,2–1,5 lần cho công suất máy. Tránh vận hành quá tải trong thời gian dài. Đối với các quy trình dập, kéo và uốn tấm dày, biên độ an toàn phải tăng lên 1,5–2 lần để đảm bảo sản xuất ổn định.
• 7.2 Lựa chọn độ sâu họng (Thông số cốt lõi)

Đảm bảo đường viền khuôn và chiều rộng tấm xử lý tối đa nhỏ hơn kích thước bàn làm việc. Dự trữ đủ không gian để lắp đặt tấm ép. Đối với dây chuyền sản xuất tự động, hãy khớp chiều dài bàn làm việc với phạm vi cấp liệu của máy cấp liệu.7.4 Hành trình & SPMHành trình tiêu chuẩn cho đột lỗ thông thường; hành trình mở rộng cho uốn và kéo nông. Đối với kết hợp dây chuyền tự động, tần số hành trình phải đồng bộ với tốc độ máy cấp liệu. Các mẫu servo hỗ trợ tốc độ dập có thể điều chỉnh, phù hợp hơn cho tạo hình chính xác và xử lý nan quạt.

Tổng chiều cao của khuôn phải nằm trong phạm vi điều chỉnh chiều cao khuôn tối đa và tối thiểu của máy. Các khuôn quá cao không thể lắp đặt, và các khuôn quá thấp yêu cầu miếng đệm dày sẽ ảnh hưởng đến độ chính xác dập.

Đối với sản xuất dây chuyền tự động, hãy xác nhận trước việc điều chỉnh khuôn bằng động cơ, xi lanh cân bằng, giao diện điều khiển PLC và đầu ra tín hiệu để kết hợp với máy xả cuộn, máy làm thẳng và máy cấp liệu servo hỗ trợ hoạt động.

Mục

Mẫu

Công suất danh định

Trả lời

Sự khác biệt chính giữa máy ép họng sâu và máy ép khung C thông thường là gì?