Nghiên cứu tình huống rò rỉ dầu xi lanh thủy lực của máy ép thủy lực servo 160T

Nghiên cứu trường hợp của 160T Servo Punch Press Uncoiler Hydraulic Cylinder Oil Leakage: Phân tích nguyên nhân gốc lỗi, sửa chữa tại chỗ và chứng minh dịch vụ sau bán thêm giá trị

Trường hợp này nhắm vào một dây chuyền sản xuất đóng mác các bộ phận kim loại ô tô được trang bị máy bấm chính xác 160T và kệ vật liệu uncoiler thủy lực tự động.Vật liệu thô là dải thép galvanized nóng với độ dày 1.2 mm và chiều rộng 220 mm, sản xuất các bộ phận khoan ô tô.Các xi lanh mở rộng thủy lực trên giá đỡ vật liệu kiểm soát sự mở rộng quang và co lại của bốn hàm cuộn để kẹp cuộn dây thépÁp suất làm việc định số của xi lanh thủy lực là 5,0 ~ 5,5 MPa, và trạm thủy lực được trang bị hệ thống giám sát nhiệt độ dầu và hệ thống lọc các yếu tố lọc.

Vào buổi sáng ngày lỗi, người điều hành xưởng đã nhận thấy dầu nhỏ giọt ở tuyến ngoài của thanh xi lanh thủy lực.Trong vòng hai giờ., rò rỉ rõ ràng làm trầm trọng thêm áp suất mở rộng cuộn dao động ngẫu nhiên, và cuộn dây thép trượt gián đoạn trong khi cho ăn dầu thủy lực nhỏ giọt trên bề mặt cuộn dây,tạo ra vết bẩn dầu trên dải galvanizedKhách hàng lo lắng rằng lỗi sẽ mở rộng và dẫn đến việc đóng cửa dây chuyền hoàn toàn, điều này sẽ ảnh hưởng đến lịch trình giao hàng của các đơn đặt hàng phụ tùng ô tô,vì vậy họ đã nộp đơn xin dịch vụ khẩn cấp cho bộ phận sau bán hàng của chúng tôi ngay lập tức.

Trung tâm quản lý sau bán hàng của chúng tôi đã kích hoạt quy trình dịch vụ khẩn cấp ngay sau khi nhận được vé.Khóa an toàn và giảm áp suất bằng cách điều khiển từ xa, đánh giá mức độ nghiêm trọng của lỗi, và xác nhận các bộ phận thay thế cần thiết và các công cụ bảo trì.đến nhà máy khách hàng trong vòng 12 giờCơ chế phản ứng nhanh chóng này là một trong những lợi thế cốt lõi của hệ thống sau bán hàng của chúng tôi, nhằm giảm thời gian chờ đợi của khách hàng và giảm tổn thất sản xuất.

Khi vào trang web bảo trì, kỹ sư đầu tiên thực hiện khóa-tag-out hoạt động an toàn, ngắt nguồn cung cấp điện của trạm thủy lực,van nhấp dầu đóng và van nhấp dầu đóng của xi lanh, và giải phóng áp suất dư thừa bên trong mạch thủy lực, để loại bỏ nguy cơ thoát áp suất đột ngột trong quá trình tháo rời.chúng tôi ghi lại hiện tượng lỗi: dòng chảy dầu liên tục tại tuyến thanh pít; thước đo áp suất của mạch thủy lực cuộn dao động giữa 4,2 MPa và 7,5 MPa; dấu vết dầu tồn tại dọc theo bề mặt thanh pít.

Các xi lanh thủy lực đã được tháo rời từng bước. chúng tôi đã lấy ra các bộ sợi thanh piston và kiểm tra các yếu tố niêm phong. vòng niêm phong polyurethane ban đầu đã bị lão hóa và cứng hiện tượng.môi phần của con dấu mất độ đàn hồi và không thể phù hợp chặt chẽ với bề mặt thanh pistonMột cuộc kiểm tra bề mặt hơn nữa đã tìm thấy một số vết trầy xước nhỏ trên thanh piston.Những vết trầy xước này được hình thành bởi bột kim loại nổi trong xưởng đóng dấu đi vào vòng lau bụi và trầy xước thanh trong khi chuyển động ngược. những vết trầy xước đã phá hủy màng dầu, gia tăng độ trầy xước của niêm phong. nếu chúng ta chỉ thay thế niêm phong mà không đánh bóng bề mặt bị trầy xước, vấn đề rò rỉ sẽ lặp lại trong một chu kỳ sản xuất ngắn.

Chúng tôi cũng thực hiện kiểm tra toàn diện của toàn bộ hệ thống thủy lực của giá đỡ vật liệu. dầu thủy lực có sự ô nhiễm bột kim loại nhẹ,và bộ lọc dầu bị chặn một phầnBên cạnh đó, một đầu nối đường ống thủy lực có sợi dây lỏng, đó là một điểm nguy cơ tiềm ẩn của rò rỉ dầu trong tương lai.

Sau khi làm rõ lỗi hợp chất, kỹ sư đã xây dựng một kế hoạch sửa chữa hoàn chỉnh, thay vì đơn giản thay thế các bộ phận mòn.Sơn phấn cột pít, bộ thay thế niêm phong ban đầu, lọc hoặc thay thế dầu thủy lực, thắt khớp đường ống, điều chỉnh áp suất hệ thống và thử nghiệm giữ áp suất sau sửa chữa,cộng với đào tạo bảo trì tại chỗ cho nhân viên bảo trì khách hàng.

1. Nguyên nhân thất bại trực tiếp: Chuyển động liên tục lâu dài và thay đổi nhiệt độ dầu lưu thông gây ra sự lão hóa và suy giảm độ đàn hồi của vòng niêm phong xi lanh thủy lực, môi niêm phong mất hiệu suất niêm phong,dẫn đến rò rỉ dầu và nhỏ giọt.
2. Nhân tố tăng tốc: Bụi kim loại và mảnh vỡ trong xưởng đóng dấu đã đi vào máy lau bụi, hình thành các hạt mài mòn, cào bề mặt thanh pít.sự cố niêm phong tăng tốc.
3. Rủi ro hệ thống ẩn: Sự tắc nghẽn một phần của yếu tố lọc thủy lực làm giảm độ sạch dầu; khớp đường ống lỏng dẫn đến nguy cơ rò rỉ tiềm ẩn.
4. Nhân tố hoạt động: Danh sách kiểm tra bảo trì hàng ngày của khách hàng không bao gồm kiểm tra bề mặt thanh pít thường xuyên, những vết trầy xước nhỏ đầu tiên không được phát hiện kịp thời,Vì vậy khiếm khuyết nhỏ dần dần phát triển thành lỗi rò rỉ dầu rõ ràng.

1. Khóa an toàn và giảm áp suất, tháo rời tuyến xi lanh thủy lực và tập hợp piston, làm sạch tất cả các khoang bên trong, piston và đường đi dầu kỹ lưỡng,loại bỏ bùn dầu cũ và các hạt kim loại.
2. Sử dụng bột đánh bóng mịn đặc biệt và các công cụ để đánh bóng những vết trầy xước nhỏ trên bề mặt thanh pít, khôi phục độ mịn của bề mặt thanh, lau và làm sạch thanh hoàn toàn sau khi đánh bóng.
3. Lắp đặt các thành phần niêm phong nguyên bản hoàn chỉnh hoàn chỉnh bao gồm niêm phong chính, niêm phong thứ cấp và vòng lau bụi,lắp ráp các bộ phận xi lanh theo giá trị mô-men xoắn được chỉ định để tránh nén tuyến không đồng đều.
4. Kiểm tra trạm thủy lực, thay thế các yếu tố bộ lọc bị chặn, bổ sung dầu thủy lực mới phù hợp, khí thải trong đường ống thủy lực,Thắt chặt kết nối đường ống dẫn thủy lực lỏng được tìm thấy trong kiểm tra.
5. Thực hiện thử nghiệm giữ áp suất tĩnh: giữ áp suất thủy lực ở mức làm việc trong 60 phút, quan sát tuyến xi lanh và thanh để rò rỉ dầu,xác nhận giá trị áp suất vẫn ổn định mà không giảm rõ ràng.
6. Thực hiện thử nghiệm không tải ở tốc độ thấp và sau đó thử nghiệm chạy liên tục với tải đầy đủ, điều chỉnh áp suất mở rộng cuộn đến phạm vi tiêu chuẩn, theo dõi nhiệt độ dầu và tình trạng niêm phong.
7. Cung cấp đào tạo kỹ thuật có giá trị gia tăng: dạy nhóm bảo trì khách hàng phương pháp kiểm tra rò rỉ dầu, kiểm tra bề mặt thanh pít, theo dõi nhiệt độ dầu, thay thế các phần lọc và niêm phong,thiết lập danh sách kiểm tra bảo trì hàng ngày tùy chỉnh cho hệ thống thủy lực rack vật liệu.

Q1: Sự khác biệt giữa bộ niêm phong gốc OEM của bạn và niêm phong sau thị trường thông thường là gì?A1: Niêm phong ban đầu của chúng tôi áp dụng nhiệt độ cao và chống mòn polyurethane vật liệu tổng hợp đặc biệt được tùy chỉnh để dán môi trường xưởng với sương mù dầu,bụi kim loại và dao động áp suất thường xuyênĐộ cứng, khả năng chống nén và khả năng ăn mòn phù hợp với thiết kế xi lanh thủy lực của chúng tôi.với tuổi thọ ngắn hơn nhiều.

Q2: Tại sao phải thực hiện thử nghiệm giữ áp suất tĩnh sau khi sửa chữa xi lanh thủy lực?A2: Kiểm tra giữ áp lực có thể xác minh hiệu suất niêm phong toàn diện. Nếu có cài đặt niêm phong không đúng, mô-men xoắn không đồng đều hoặc vết trầy xước nhỏ còn lại trên thanh pít-ton,áp suất sẽ giảm hoặc rò rỉ dầu sẽ xuất hiện trong khi giữ áp suấtKiểm tra này có thể phát hiện các khiếm khuyết trước khi sản xuất chính thức và tránh thời gian ngừng hoạt động lặp đi lặp lại sau khi đưa vào đúc hàng loạt.

Q3: Những đề xuất quản lý phòng ngừa có thể được cung cấp cho khách hàng cho hệ thống thủy lực của giá đỡ vật liệu?A3: Thiết lập lịch kiểm tra và thay thế dầu thủy lực cố định; lắp đặt bộ lọc từ để thu giữ các mảnh vỡ kim loại trong dầu; đặt ngưỡng báo động nhiệt độ dầu cao trên HMI;thêm lớp phủ bụi cho thanh piston để giảm xói mòn hạt kim loại; thêm kiểm tra rò rỉ xi lanh và bề mặt thanh vào nhật ký bảo trì hàng ngày.

Q4: Làm thế nào để công ty của bạn xây dựng hệ thống dịch vụ sau bán hàng khẩn cấp 24 giờ cho máy in đấm và thiết bị ngoại vi?A4: Chúng tôi đã thiết lập đường dây nóng dịch vụ sau bán hàng tập trung và hệ thống quản lý vé. Các kỹ sư kỹ thuật chuyên nghiệp đang làm việc suốt ngày đêm để chẩn đoán và hướng dẫn từ xa.Kho hàng dịch vụ khu vực dự trữ phụ tùng nguyên bản thường sử dụngMột khi xảy ra sự cố khẩn cấp, hướng dẫn từ xa được cung cấp nhanh chóng, và các kỹ sư có phụ tùng dự phòng chạy đến địa điểm càng sớm càng tốt.Sau khi sửa chữaChúng tôi cung cấp tư vấn kỹ thuật suốt đời ngoài thời gian bảo hành.

Q5: Những rủi ro nào có thể xảy ra nếu bỏ qua rò rỉ dầu nhỏ của xi lanh thủy lực trong sản xuất hàng ngày?A5: Sự rò rỉ nhỏ sẽ dần dần trở nên tồi tệ hơn thành rò rỉ nặng. Mất dầu liên tục làm giảm sự ổn định áp suất thủy lực, gây ra trượt cuộn dây và lỗi cấp, dẫn đến các bộ phận đóng dấu bị lỗi.Bụi kim loại sẽ liên tục cào thanh pistonTrong khi đó, ô nhiễm dầu làm ô nhiễm dải, tăng tỷ lệ phế liệu,và nguy cơ ngừng hoạt động toàn bộ đường dây sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến việc giao hàng.

Q6: Giá trị dài hạn nào mà khách hàng có thể nhận được từ dịch vụ sau bán hàng của bạn?A6: Dịch vụ của chúng tôi không giới hạn trong sửa chữa lỗi một lần. Chúng tôi giúp khách hàng phát hiện các rủi ro tiềm ẩn của thiết bị trước thông qua kiểm tra tại chỗ,cung cấp đào tạo bảo trì chuyên nghiệp cho đội bảo trì nội bộ, xây dựng kế hoạch bảo trì thường xuyên và đề xuất dự trữ phụ tùng thay thế. Giảm thời gian ngừng hoạt động không được lên kế hoạch, kéo dài tuổi thọ của máy nén và giá đỡ vật liệu, ổn định năng suất sản phẩm,và tránh thiệt hại kinh tế nặng do sự cố thiết bị đột ngột.

1. Bảo trì hàng ngày: Kiểm tra trực quan bề mặt thanh pít để xác định vết trầy xước và rò rỉ dầu; quan sát dữ liệu áp suất thủy lực và nhiệt độ dầu trên HMI; lau bụi trên bề mặt thanh pít;ghi lại hiện tượng bất thường trong nhật ký thiết bị.
2. Bảo dưỡng hàng tháng: Kiểm tra độ kín của các khớp ống dẫn thủy lực; kiểm tra độ sạch của dầu; kiểm tra tình trạng của bộ lọc dầu, thay thế nếu bị tắc; kiểm tra tình trạng vòng lau bụi.
3. Bảo trì hàng quý: Kéo thanh pít để kiểm tra bề mặt; kiểm tra tình trạng lão hóa niêm phong; kiểm tra chức năng báo động nhiệt độ dầu; làm sạch bộ lọc từ và loại bỏ các mảnh vỡ kim loại.
4. Phí bảo dưỡng nửa năm: Lấy mẫu và kiểm tra hiệu suất dầu thủy lực; kiểm tra hiệu suất giữ áp suất xi lanh; cài đặt tham số áp suất thủy lực dự phòng của cuộn kệ vật liệu.
5. Bảo dưỡng hàng năm: Kiểm tra tháo rời đầy đủ của bộ phận xi lanh thủy lực; thay thế các bộ phận niêm phong đầy đủ như bảo trì phòng ngừa; kiểm tra toàn bộ trạm thủy lực.
6. Quản lý phụ tùng thay thế: Cung cấp bộ niêm phong xi lanh thủy lực gốc, các yếu tố bộ lọc và dầu thủy lực tại chỗ.Đội ngũ sau bán hàng của chúng tôi thường xuyên cập nhật danh sách đề xuất phụ tùng thay thế theo cường độ sản xuất của khách hàng.

Trường hợp dịch vụ khẩn cấp này của 160T máy bấm servo chất liệu rack thủy lực xi lanh dầu rò rỉ hoàn toàn phản ánh khả năng hỗ trợ sau bán hàng mạnh mẽ của công ty chúng tôi cho thiết bị đóng dấu.Đối mặt với rủi ro sản xuất khẩn cấp của khách hàng, đội của chúng tôi đạt được phản ứng nhanh trong vòng 30 phút từ xa và gửi kỹ sư với các bộ phận dự phòng gốc đến trang web trong vòng 12 giờ.kỹ thuật viên của chúng tôi hoàn thành chẩn đoán lỗi có hệ thống, đánh bóng trầy xước, thay thế niêm phong, kiểm tra hệ thống thủy lực và loại bỏ mối nguy ẩn.

Hơn việc sửa chữa lỗi rò rỉ hiện có, đội ngũ sau bán hàng của chúng tôi đã cung cấp đào tạo bảo trì giá trị gia tăng tại chỗ,giúp đội ngũ khách hàng nắm vững kỹ năng kiểm tra hàng ngày của hệ thống thủy lực và xây dựng cơ chế bảo trì phòng ngừaCác dây chuyền sản xuất tiếp tục đóng dấu tốc độ đầy đủ trong cửa sổ bảo trì ngắn, tránh thời gian dài tắt và giao hàng chậm trễ.

Đối với sản xuất thiết bị đóng dấu, giao hàng sản phẩm chỉ là điểm khởi đầu của dịch vụ.Cung cấp các phụ tùng thay thế thực sự và tư vấn kỹ thuật suốt đời tạo thành một hệ thống bảo hành sau bán hàng hoàn chỉnh, luôn đứng sau khách hàng để bảo vệ hoạt động ổn định của các dây chuyền sản xuất đóng dấu, giảm thiểu tổn thất thời gian ngừng hoạt động và tạo ra giá trị hoạt động lâu dài cho các doanh nghiệp đóng dấu kim loại.