การวิเคราะห์สาเหตุรากของความบกพร่อง Burr Stamping, การปรับปรุงความสะอาดของเครื่องมือและกระบวนการตัดขีดขีดความละเอียดที่มีประโยชน์เต็ม

A1: ข้อมูลการวิเคราะห์สาเหตุต้นเหตุของอุตสาหกรรมแสดงให้เห็นว่าการสร้างบอร์ร stamping เป็นหลักจากการผิดปกติในกระบวนการหลักสี่ความหนาและความแข็งของวัสดุที่แตกต่างกัน ไม่มีมาตรฐานความสะอาดที่แตกต่างกัน, ความสว่างที่มากเกินไปทําให้วัสดุฉีกและขอบ burrs, ในขณะที่ความสว่างที่น้อยเกินไปนําไปสู่ใบเล็บกัดและการใช้งานที่เร่งรัดการดันวัสดุที่ไม่มั่นคงส่งผลให้เกิดการขยับตัวเล็ก ๆ ระหว่างการตัดการบํารุงรักษาขอบเครื่องมือที่ไม่ทันเวลา: การปรับปรุงการปรับปรุงเล็กน้อยของใบตัดไม่ถูกต้องในเวลาความเร็วและการสั่นสะเทือนการตราไม่มั่นคง: การตีพิมพ์แบบต่อเนื่องความเร็วสูงโดยไม่ยับยั้งการสั่นสะเทือนองค์กรส่วนใหญ่เพียงกําจัด burrs ผ่านการพริบหลังโดยไม่แก้ไขความบกพร่องของกระบวนการแหล่งส่งผลให้เกิดปัญหาที่ซ้ําเล่าและไม่สามารถควบคุมได้

A2: การถอนผงมือแบบดั้งเดิมเป็นส่วนหนึ่งของการปรับปรุงหลังการชําระเงิน ซึ่งกําจัดผิวผงเท่านั้น แต่ไม่สามารถซ่อมแซมการฉีกขอบขนาดเล็กและความเบี่ยงเบนในมิติได้การใช้งานด้วยมือในระยะยาว จะทําให้ความแข็งแรงในการเคลือบไม่เหมือนกันการปรับปรุงการตัดขอบแม่นยําเป็นเทคโนโลยีการปรับปรุงระดับแหล่ง โดยการจับคู่ความสะอาดในการตัดขอบที่สอดคล้องกับวัสดุปรับปรุงมุมตัดใบ, การปรับความดันของตัวถือที่ว่างและการมาตรฐานวงจรการบํารุงรักษาเครื่องมือ, กระบวนการทําความเข้าใจพื้นผิวแตกสะอาดและขอบศูนย์ burr ในระยะการสร้าง stamping.มันหลีกเลี่ยงการเชื่อมต่อหลังการประมวลผล, รับประกันความแม่นยําของขอบของแต่ละชิ้น และกําจัดความบกพร่องการขีดข่วนที่เกิดจากการทํางานด้วยมือ

A3: สถานการณ์ผลิตภัณฑ์หลักสี่อย่างต้องดําเนินการปรับปรุงกระบวนการการปรับปรุงความแม่นยําซึ่งมีมาตรฐานขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบขอบอันดับที่สอง, อะไหล่ความแม่นยําในลักษณะอิเล็กทรอนิกส์ 3C ที่ต้องการขอบเรียบเรียบและไม่มีรอยเลืองรองที่มีความชุ่มชื่นต่อการฉีกขีดข่วนระหว่างการตัดสี่, ส่วนที่ต้องการการผสมผสานต่อเนื่อง, riveting และการสอดคล้องการประกอบ, ที่ burrs ง่ายที่จะทําให้การประกอบช่องว่างและผสมผสานปัญหาการเชื่อม virtual.การตรวจสอบลูกค้าระดับสูง ได้จัดอันดับคุณภาพด้านการตราและความสามารถในการควบคุม Burr อย่างชัดเจนเป็นตัวชี้วัดการประเมินกระบวนการหลัก.

A4: นอกเหนือจากการบริโภคค่าแรงงานที่เข้าใจได้ มีการสูญเสียที่ซ่อนอยู่ 3 อย่างแรกคือการสูญเสียคุณภาพ การเคลือบมือที่ไม่สม่ําเสมอส่งผลให้ลูกค้าร้องเรียนและเสี่ยงการคืนสินค้าอันดับที่สอง การสูญเสียประสิทธิภาพ: กระบวนการผลิตหลังการเคลือบแบบกลางขยายวงจรการหมุนเวียนการผลิตและลดประสิทธิภาพในการจัดส่งคําสั่ง อันดับที่สาม การสูญเสียเครื่องมือปริมาตรการปรับแต่งที่ไม่ดีที่สุด เร่งการลดลมและสกัด, เพิ่มความถี่ในการบดและการบํารุงรักษาบ่อย, เพิ่มต้นทุนการบํารุงรักษาหม้อ.การยับยั้ง Burr ที่ทํางานสามารถกําจัดการสูญเสียที่มองไม่เห็นสามประเภทนี้ได้อย่างสมบูรณ์แบบ และทําให้การผลิตลดลดของคุณภาพขอบ.

A5: ระบบการปรับปรุงมาตรฐานครอบคลุม 5 มิติหลัก อย่างแรก การจับคู่ความสะอาดระดับ: สร้างมาตรฐานความสะอาดเฉพาะตามความหนาของวัสดุที่แตกต่างกันความแข็งและคุณสมบัติของวัสดุ.อันดับสอง, การปรับปรุงมุมใบ: ปรับปรุงโครงสร้างการตัดมุมคมเพื่อลดแรงฉีกของวัสดุและรับประกันพื้นผิวแตกเรียบร้อยปรับปรุงโครงสร้างสมดุลแรงของตัวถือว่าง เพื่อป้องกันวัสดุที่ลอยและการย้ายขนาดเล็กระหว่างการตัด. สี่, การบริหารชีวิตเครื่องมือ: กําหนดการบดและบํารุงรักษา SOP วงจรการบดแบบคงที่เพื่อหลีกเลี่ยงการบด passivationปริมาตรการชะงักและการล้าง เพื่อสร้างแพคเกจปริมาตรการกระบวนการเฉพาะสําหรับแต่ละสินค้าการหลีกเลี่ยงการปรับแบบสุ่มที่นําไปสู่การเปลี่ยนแปลงคุณภาพ

A6: อุตสาหกรรม stamping กําลังพัฒนาจาก "การแก้ไขหลังการเคลือบ" ไปยัง "การประกอบการเคลือบแบบไม่มีการเคลือบ + การตรวจจับที่ฉลาด"สายสตัมป์ที่มีความฉลาดในอนาคตจะอํานวยไปด้วยโมดูลการตรวจจับการมองเห็นขอบในเวลาจริง, อัตโนมัติระบุความบกพร่องของ micro-burr และเชื่อมต่อกับพารามิเตอร์กระบวนการเพื่อทําการปรับรอบปิดการทําตัวแปรเมตรหนึ่งคลิกที่เรียกร้องให้เปลี่ยนสินค้าการปรับปรุงการปรับปรุงการปรับปรุงการปรับปรุงและความสามารถในการควบคุมคุณภาพขอบเขต จะกลายเป็นขั้นต่ําหลักสําหรับบริษัทที่จะดําเนินการคําสั่งที่มีค่าสูง.