Силовой пресс глубокого горла C-type Open-Front Single Point Press совместимый с декоилером Servo Feeder Автоматическая линия штамповки

Пневматический прецизионный штамповочный пресс Qiaosen серии ST с открытой передней частью и глубоким зевом представляет собой пневматическую прецизионную штамповочную машину с высокой жесткостью и С-образной рамой. Изготовленный в строгом соответствии со стандартомJIS-1 японский стандарт точности, эта серия отличается настраиваемой увеличенной глубиной зева для решения основных проблем обработки, таких как пробивка по краю, гибка и мелкая формовка на больших и длинных металлических листах. Он обладает высокой адаптивностью и может идеально сочетаться с автоматическим оборудованием для подачи, чтобы реализовать непрерывное и высокоэффективное автоматизированное производство штамповки.

2.1 Рама с высокой жесткостью и снятием напряжений Используется цельная сварная конструкция из стальных листов с вторичной термообработкой для снятия напряжений и оптимизацией конструкции методом конечных элементов. Это эффективно снижает прогиб рамы и подъем при штамповке под высокой нагрузкой, минимизирует заусенцы на заготовке и износ штампа, а также значительно повышает стабильность продукции и срок службы штампа. Трехсторонний открытый рабочий стол обеспечивает достаточно места для установки штампа, подачи и выгрузки листа.

2.2 Настраиваемая сверхглубокая глубина зева Стандартная глубина зева варьируется от 155 мм до 700 мм, а максимальная настраиваемая глубина зева может достигать 1500 мм. Это специально решает проблему недостаточного расстояния обработки обычных прессов, удовлетворяя требованиям штамповки длинных плит, пробивки по краю и обработки специальных форм.

2.3 Высокоточные шестигранные направляющие Ползун имеет двухконечную шестигранную направляющую. Направляющая поверхность обработана высокочастотной закалкой (HRC≥45) и прецизионной шлифовкой, с плоскостностью в пределах 0,01 мм/м. Направляющая обладает высокой износостойкостью и долговременной стабильной точностью, обеспечивая отсутствие смещения при высокоскоростной непрерывной штамповке.

2.4 Высокопрочные компоненты трансмиссии Коленчатый вал изготовлен из кованой легированной стали 42CrMo, которая обладает более высокой прочностью на растяжение и усталостную стойкость, чем обычная сталь 45#. Втулка изготовлена из оловянно-фосфористой бронзы ZQSn10-1, обладающей отличной износостойкостью и противозадирными свойствами, подходящей для длительного непрерывного производства в тяжелых условиях.

• Пневматическая сухая муфта и кулачковый тормоз: Быстрый отклик, стабильное торможение, низкий уровень шума, подходит для высокочастотных циклов штамповки.
• Устройство гидравлической защиты от перегрузки: Автоматически сбрасывает давление в случае перегрузки для защиты основного станка, коленчатого вала и пресс-форм от повреждений.
• Пневматические и уплотнительные компоненты ведущих брендов: Оснащен соленоидными клапанами MAC, пневматическими компонентами SMC и уплотнительными кольцами, стабильная производительность и низкий уровень отказов.
• Система принудительной циркуляции смазки: Автоматическая циркуляционная смазка тонким маслом с функцией сигнализации смазки для обеспечения равномерной смазки движущихся частей и снижения механических потерь.
• Полная защита безопасности: Стандартно оснащен световой завесой безопасности, кнопкой аварийной остановки и двойным предохранительным соленоидным клапаном для предотвращения случайного падения ползуна и обеспечения безопасности оператора.

Дополнительные обновления: Моторизованная регулировка высоты штампа, пневматический балансир ползуна, 15,6-дюймовая сенсорная система ПЛК (поддерживает хранение параметров многокомплектных пресс-форм), сервосистема с регулируемой скоростью для гибкой регулировки скорости штамповки.

Номинальная мощность: 25 тонн – 400 тоннСамые продаваемые модели: 40T, 63T, 80T, 110T, 125T, 160T, 200T Все модели поддерживают нестандартную кастомизацию глубокого зева, с более толстой конструкцией рамы и более высокой общей жесткостью по сравнению с аналогичными продуктами той же тоннажности.

Широко используется для пробивки по краю, формовки жалюзи, гибки, мелкой вытяжки и вырубки. Подходит для корпусов шкафов, электротехнического оборудования, дверной и оконной фурнитуры, деталей полок, вентиляционных компонентов, металлических деталей бытовой техники и других отраслей обработки листового металла.

Оборудование имеет стандартные интерфейсы автоматизации, которые могут быть напрямую подключены к размотчикам, правильным податчикам 2-в-1 и сервоподатчикам для формирования полностью автоматизированной линии штамповки, реализуя непрерывную обработку рулонных материалов и больших листов.

• Соответствуетмеждународному стандарту точности JIS-1, официальный отчет о тестировании точности предоставляется перед поставкой
• Индивидуальный дизайн глубокого зева, охватывающий специальные сценарии обработки, которые обычные прессы не могут обеспечить
• Конструкция рамы с низким прогибом, эффективно снижающая потери штампа и дефекты заусенцев на заготовке
• Импортные основные компоненты, стабильная работа, низкая стоимость обслуживания и длительный срок службы
• Высокая совместимость с автоматизированными производственными линиями, простая интеграция оборудования и модернизация производства

Рассчитайте фактическое усилие штамповки заготовки. Рекомендуется зарезервироватьзапас прочности 1,2–1,5 разадля тоннажности машины. Избегайте длительной работы при полной нагрузке. Для штамповки толстых листов, процессов вытяжки и гибки запас прочности должен быть увеличен до 1,5–2 раз для обеспечения стабильного производства.

Глубина зева относится к вертикальному расстоянию от внутренней стенки рамы до центра ползуна, которое определяет максимальное расстояние обработки по краю. Правило выбора: Максимальное расстояние обработки заготовки + запас прочности 50–100 мм = окончательная выбранная глубина зева. Примечание: В пределах одной и той же тоннажности, чем больше глубина зева, тем относительно ниже общая жесткость. Соответственно уменьшите фактическую тоннажность штамповки для моделей со сверхглубоким зевом.

Убедитесь, что контур штампа и максимальная ширина обрабатываемого листа меньше размера рабочего стола. Зарезервируйте достаточно места для установки прижимной плиты. Для автоматизированных производственных линий сопоставьте длину рабочего стола с диапазоном подачи податчика.

Стандартный ход для обычной пробивки; увеличенный ход для гибки и мелкой вытяжки. Для соответствия автоматизированной линии частота хода должна быть синхронизирована со скоростью податчика. Сервомодели поддерживают регулируемую скорость штамповки, что более подходит для точной формовки и обработки жалюзи.

Общая высота пресс-формы должна находиться в пределах регулируемого диапазона максимальной и минимальной высоты пресс-формы машины. Чрезмерно высокие пресс-формы не могут быть установлены, а чрезмерно низкие пресс-формы, требующие толстых прокладок, повлияют на точность штамповки.

Для автоматического производства на линии заранее подтвердите моторизованную регулировку штампа, балансир, интерфейс управления ПЛК и выход сигнала для соответствия размотчику, правильному устройству и сервоподатчику, поддерживающим работу.

Примечание: Тоннажность 25-400 тонн, глубина зева 155-1500 мм доступны для нестандартной кастомизации.

Пресс с глубоким зевом серии ST с С-образной рамой соответствует стандарту точности JIS-1. Сварная рама с снятием напряжений обеспечивает низкий прогиб при штамповке под высокой нагрузкой. Оснащен кованым коленчатым валом, втулкой из оловянной бронзы, гидравлической защитой от перегрузки и полными устройствами безопасности. Доступна индивидуальная сверхглубокая глубина зева для пробивки по краю, гибки, мелкой вытяжки и формовки жалюзи. Совместим с полным комплектом вспомогательного оборудования для автоматической штамповки для создания высокоэффективных производственных линий. Диапазон тоннажности: от 25 до 400 тонн.

Dongguan Qiaosen Machinery Co.,Ltd имеющая собственный завод, расположенный в провинции Цзянсу, основанный в 2016 году, недалеко от города Шанхай, с очень удобным транспортным сообщением, место рождения творческих умов и талантливых специалистов. Наш завод первым прошел сертификацию системы менеджмента качества ISO9001:2008. Завод специализируется на производстве гидравлических прессов. Основные продукты: прессы от 10 до 2000 тонн, 8 серий, более 100 типов, включая одностоечные, четырехстоечные, С-образные, Н-образные и все виды прессов, штамповочных машин, гибочных машин, режущих машин, используемых в авиации, космонавтике, автомобилестроении, судостроении, легкой бытовой технике, повседневном оборудовании и т. д. На протяжении всего времени продукция компании отличается изысканным дизайном, разумной ценой, превосходным качеством и эффективным послепродажным обслуживанием и технической поддержкой, получила признание клиентов дома и за рубежом, хорошо продается в более чем 20 отечественных провинциях, городах и районах, и экспортируется в США, Японию, Россию, Европейский Союз, Юго-Восточную Азию, Ближний Восток и другие страны.