Ciśnienie silnikowe głębokiego gardła typu C otwarte przednie ciśnienie jednopunktowe zgodne z automatyczną linią stemplowania serwozadostunkowego

Prasa mechaniczna z otwartym frontem i głębokim gardłem serii ST firmy Qiaosen to pneumatyczna precyzyjna prasa mechaniczna o wysokiej sztywności, typu C. Wyprodukowana w ścisłej zgodności zJapońską normą precyzji JIS-1, seria ta charakteryzuje się konfigurowalną, wydłużoną głębokością gardła, aby rozwiązać kluczowe problemy związane z obróbką, takie jak wykrawanie na dalekiej krawędzi, gięcie i płytkie formowanie na dużych i długich arkuszach metalu. Jest wysoce adaptowalna i może być idealnie dopasowana do automatycznego sprzętu do podawania, aby zrealizować ciągłą i wysokowydajną zautomatyzowaną produkcję tłoczenia.

2.1 Rama o wysokiej sztywności odprężona Przyjmuje integralną konstrukcję spawaną z blachy stalowej z wtórną obróbką cieplną odprężającą i optymalizacją strukturalną metodą elementów skończonych. Skutecznie redukuje ugięcie ramy i unoszenie podczas tłoczenia pod dużym obciążeniem, minimalizuje zadziory na obrabianym przedmiocie i zużycie matrycy, a także znacznie poprawia spójność produktu i żywotność matrycy. Trójstronny otwarty stół roboczy zapewnia dużą przestrzeń do instalacji matrycy, podawania i rozładunku blachy.

2.2 Konfigurowalna ultra-długa głębokość gardła Standardowa głębokość gardła wynosi od 155 mm do 700 mm, a maksymalna niestandardowa głębokość gardła może osiągnąć 1500 mm. Specjalnie rozwiązuje problem niewystarczającej odległości obróbki zwykłych pras, spełniając wymagania tłoczenia długich płyt, wykrawania na krawędzi i obróbki specjalnych kształtów.

2.3 Sześciostronna prowadnica o wysokiej precyzji Suwak przyjmuje dwu-kątową sześciostronną strukturę prowadnicy. Powierzchnia prowadnicy jest obrabiana przez hartowanie wysokiej częstotliwości (HRC≥45) i precyzyjne szlifowanie, z płaskością kontrolowaną w granicach 0,01 mm/m. Prowadnica charakteryzuje się wysoką odpornością na ścieranie i długotrwałą stabilną precyzją, zapewniając brak przesunięć podczas szybkiego ciągłego tłoczenia.

2.4 Wytrzymałe elementy transmisyjne Wał korbowy wykonany jest ze stali stopowej kutej 42CrMo, która ma wyższą wytrzymałość na rozciąganie i odporność na zmęczenie niż zwykła stal 45#. Tuleja wykonana jest z brązu cynowo-fosforowego ZQSn10-1, o doskonałej odporności na ścieranie i właściwościach przeciwzatarciowych, nadaje się do długotrwałej, nieprzerwanej produkcji ciężkiej.

• Pneumatyczne suche sprzęgło i hamulec krzywkowy: Szybka reakcja, stabilne hamowanie, niski poziom hałasu, nadaje się do cyklu tłoczenia o wysokiej częstotliwości.
• Hydrauliczne urządzenie zabezpieczające przed przeciążeniem: Automatycznie zwalnia ciśnienie w przypadku przeciążenia, aby chronić główną maszynę, wał korbowy i formy przed uszkodzeniem.
• Najwyższej klasy pneumatyczne części i uszczelki marki: Wyposażone w zawory elektromagnetyczne MAC, komponenty pneumatyczne SMC i pierścienie uszczelniające, stabilna wydajność i niski wskaźnik awaryjności.
• Wymuszony system smarowania obiegowego: Automatyczne smarowanie cienkim olejem obiegowym z funkcją alarmu smarowania, aby zapewnić równomierne smarowanie ruchomych części i zmniejszyć straty mechaniczne.
• Kompleksowa ochrona bezpieczeństwa: Standardowo wyposażone w kurtynę świetlną bezpieczeństwa, wyłącznik awaryjny i podwójny zawór elektromagnetyczny bezpieczeństwa, aby zapobiec przypadkowemu opadaniu suwaka i zapewnić bezpieczeństwo operatora.

Opcjonalne ulepszenia: Zmotoryzowana regulacja wysokości matrycy, cylinder równoważący suwak, system ekranu dotykowego PLC 15,6 cala (obsługuje przechowywanie parametrów wielu zestawów form), system serwo-zmiennej prędkości do elastycznej regulacji prędkości tłoczenia.

Znamionowy tonaż: 25Ton – 400TonNajczęściej sprzedawane modele: 40T, 63T, 80T, 110T, 125T, 160T, 200T Wszystkie modele obsługują niestandardową głębokość gardła, z grubszą konstrukcją ramy i wyższą ogólną sztywnością w porównaniu z produktami tej samej tonażu od konkurencji.

Szeroko stosowany do wykrawania na dalekiej krawędzi, formowania żaluzji, gięcia, płytkiego ciągnięcia i wykrawania. Nadaje się do szaf, sprzętu elektrycznego, akcesoriów do drzwi i okien, części półek, komponentów wentylacyjnych, metalowych części urządzeń gospodarstwa domowego i innych branż obróbki blach.

Urządzenie posiada standardowe interfejsy automatyzacji, które można bezpośrednio podłączyć do odwijaków, prostowarko-podajników 2-w-1 i serwo-podajników, tworząc w pełni zautomatyzowaną linię produkcyjną do tłoczenia, realizując ciągłą obróbkę materiałów zwojowych i dużych płyt.

• Zgodność zmiędzynarodową normą precyzji JIS-1, oficjalny raport z testu precyzji dostarczany przed dostawą
• Niestandardowa konstrukcja głębokiego gardła, obejmująca specjalne scenariusze obróbki, których zwykłe prasy nie mogą osiągnąć
• Niska konstrukcja ramy z odchyleniem, skutecznie zmniejszająca straty formy i wady zadziorów na obrabianym przedmiocie
• Importowane kluczowe komponenty, stabilna praca, niski koszt konserwacji i długa żywotność
• Wysoka kompatybilność z liniami produkcyjnymi automatyki, łatwa integracja sprzętu i modernizacja produkcji

Oblicz rzeczywistą siłę tłoczenia obrabianego przedmiotu. Zaleca się zachowaniemarginesu bezpieczeństwa 1,2–1,5 raza dla tonażu maszyny. Unikaj długotrwałej pracy z pełnym obciążeniem. W przypadku wykrawania grubych blach, procesów ciągnięcia i gięcia, margines bezpieczeństwa należy zwiększyć do 1,5–2 razy, aby zapewnić stabilną produkcję.

Głębokość gardła odnosi się do odległości pionowej od wewnętrznej ściany ramy do środka suwaka, która określa maksymalną odległość obróbki poza krawędzią. Zasada wyboru: Maksymalna odległość obróbki obrabianego przedmiotu + margines bezpieczeństwa 50–100 mm = ostatecznie wybrana głębokość gardła. Uwaga: W ramach tej samej tonażu, im większa głębokość gardła, tym względnie niższa ogólna sztywność. Należy odpowiednio zmniejszyć rzeczywisty tonaż tłoczenia dla modeli z bardzo długim gardłem.

Upewnij się, że obrys formy i maksymalna szerokość przetwarzanej blachy są mniejsze niż rozmiar stołu roboczego. Zostaw wystarczającą przestrzeń do instalacji płyty dociskowej. W przypadku zautomatyzowanych linii produkcyjnych dopasuj długość stołu roboczego do zakresu podawania podajnika.

Standardowy skok do konwencjonalnego wykrawania; wydłużony skok do gięcia i płytkiego ciągnięcia. W przypadku dopasowania do linii automatycznej, częstotliwość skoku musi być zsynchronizowana z prędkością podajnika. Modele serwo obsługują regulowaną prędkość tłoczenia, która jest bardziej odpowiednia do precyzyjnego formowania i obróbki żaluzji.

Całkowita wysokość formy musi mieścić się w zakresie regulacji maksymalnej i minimalnej wysokości matrycy maszyny. Zbyt wysokie formy nie mogą być zainstalowane, a zbyt niskie formy wymagające grubych podkładek wpłyną na dokładność tłoczenia.

W przypadku produkcji linii automatycznej, należy z góry potwierdzić elektryczną regulację matrycy, cylinder równoważący, interfejs sterowania PLC i wyjście sygnału, aby dopasować odwijak, prostowarkę i serwo-podajnik do obsługi.

Uwagi: Tonaż 25-400Ton, głębokość gardła 155-1500mm dostępne do niestandardowej personalizacji.

Prasa mechaniczna z otwartym frontem i głębokim gardłem serii ST typu C przyjmuje standard precyzji klasy JIS-1. Odprężona spawana rama zapewnia niskie ugięcie podczas tłoczenia pod dużym obciążeniem. Wyposażona w kuty wał korbowy, tuleję z brązu cynowego, hydrauliczne zabezpieczenie przed przeciążeniem i kompletne urządzenia zabezpieczające. Dostępna jest niestandardowa ultra-długa głębokość gardła do wykrawania na dalekiej krawędzi, gięcia, płytkiego ciągnięcia i formowania żaluzji. Kompatybilna z pełnymi zestawami automatycznego sprzętu pomocniczego do tłoczenia w celu budowy wysokowydajnych linii produkcyjnych. Zakres tonażu: od 25Ton do 400Ton.

Dongguan Qiaosen Machinery Co.,Ltd posiadająca własną fabrykę zlokalizowaną w prowincji Jiangsu, założona w 2016 roku, w pobliżu miasta Szanghaj, z bardzo wygodnym transportem, miejsce narodzin kreatywnych umysłów i utalentowanych ludzi. Nasza fabryka jako pierwsza przeszła certyfikację systemu zarządzania jakością ISO9001:2008. Fabryka specjalizująca się w produkcji hydraulicznych pras mechanicznych. Główne produkty to prasy mechaniczne od 10 do 2000 ton, 8 serii, ponad 100 typów, w tym prasy jednosłupowe, czterokolumnowe, typu C, typu H oraz wszelkiego rodzaju prasy mechaniczne, prasy do wykrawania, prasy do gięcia, prasy do cięcia, używane w lotnictwie, przemyśle kosmicznym, motoryzacji, stoczniach, sprzęcie AGD, codziennym sprzęcie i tak dalej. Od zawsze produkty firmy charakteryzują się wykwintnym wzornictwem, rozsądną ceną, doskonałą jakością oraz sprawną obsługą posprzedażną i wsparciem technicznym, zdobywając uznanie klientów w kraju i za granicą, dobrze sprzedając się w ponad 20 prowincjach, miastach i dystryktach krajowych, i eksportując do Stanów Zjednoczonych, Japonii, Rosji, Unii Europejskiej, Azji Południowo-Wschodniej, Bliskiego Wschodu i innych krajów.