2026-06-29
Предприятие V2 является крупномасштабным предприятием по обработке высокоточных штампов, специализирующимся на легких деталях для новых энергетических транспортных средств и металлических компонентах бытовой техники.с более чем 50 комплектами традиционных механических и гидравлических ударных прессов в длительной эксплуатацииВ течение длительного времени старое оборудование предприятия испытывало такие проблемы, как высокое потребление энергии при отсутствии нагрузки, низкая эффективность формирования, громкий шум и утечка гидравлического масла.Высокое потребление энергии на единицу не только привело к высоким затратам на энергию, но также привело к тому, что предприятие не смогло пройти проверку экологически чистой фабрики многих клиентов, ограничивая расширение заказов высокого класса с низким уровнем выбросов углерода.
Начиная со второй половины 2025 года, Enterprise V2 запуститпроект "зеленой трансформации с низким уровнем выбросов углерода" с полным штатом, сосредоточившись на ликвидации старого оборудования с высоким энергопотреблением, полностью заменив его высокоэффективными сервоинтеллектуальными ударными прессами,и поддержка модернизации экологического управления, таких как ремонт мастерской по охране окружающей среды и цифровой мониторинг потребления энергииПосле полугода поэтапной трансформации предприятие достигло существенного снижения потребления электроэнергии, нулевого гидравлического загрязнения и полного соответствия показателям охраны окружающей среды.успешно получить национальную сертификацию "зеленой мастерской" и квалификацию низкоуглеродного поставщика для высококлассных клиентов, став типичным эталоном для энергосбережения и уменьшения выбросов углерода в отечественной штамповой промышленности.
До трансформации сервоэнергосберегающих систем проблемы Enterprise V2 были типичными проблемами традиционных старых штамповых заводов:
Традиционные механические перфораторы постоянно работают с фиксированной скоростью в рабочее время, при этом потребление энергии в холодном режиме без нагрузки составляет 40% от общего потребления энергии.Даже при настройке формы и ожидании, оборудование по-прежнему потребляет энергию непрерывно, что приводит к огромным недействительным потерям энергии и высоким годовым затратам на электроэнергию.
Гидравлическое оборудование имеет частые проблемы с утечкой масла, что приводит к загрязнению грунта мастерской и частично загрязнению поверхности масла.Предприятию необходимо ежегодно заменять большое количество гидравлического масла, с высокими затратами на потребление материалов и скрытой опасностью для охраны окружающей среды, не соответствующей стандартам чистого производства.
Старое механическое оборудование имеет сильные вибрации и высокий шум при работе, с шумом на месте более 89 дБ в течение длительного времени, что влияет не только на здоровье работников,но также не отвечает требованиям оценки экологической защиты зеленых заводов.
Предприятия по производству новых энергоносителей и транспортных средств имеют строгие требования к поставщикам по оценке выбросов углерода и потребления энергии.Высокое энергопотребление предприятия приводит к повторным неудачам в экологических аудитах, отсутствует большое количество высокоценных заказов с низким уровнем выбросов углерода.
Традиционное оборудование имеет нестабильное давление и плохую точность движения слайдера, что приводит к низкой консистенции формирования продукта, высокой частоте дефектов,и дополнительные материальные и энергетические отходы, вызванные переработкой и металлолом.
Целью является повышение энергопотребления, загрязнение окружающей среды и не квалифицированные "зеленые" показатели.Предприятие V2 осуществило три основных экологически чистых преобразования для создания полноценной низкоуглеродной системы производства штампов:
Предприятие полностью ликвидировало 32 комплекта устаревших механических и гидравлических перфораторов с высоким энергопотреблением и низкой эффективностью,и недавно развернутых 30 комплектов высокоточных сервопроводных интеллектуальных перфорационных прессНовое оборудование поддерживает интеллектуальное регулирование скорости, адаптивное регулирование давления и автоматическое остановку на холостом ходу.достижение точной выработки энергии в соответствии с процедурами обработки и полное устранение отходов электроэнергии при отсутствии нагрузки.
Полностью решить проблему загрязнения гидравлическим маслом, реализовать полное производство негидравлического чистого мастерского.установка профессионального оборудования для шумоизоляции и вентиляции, снижают уровень шума и пыли на производстве и полностью соответствуют стандартам охраны труда и экологической безопасности.
Установка интеллектуальных счетчиков электроэнергии и терминалов мониторинга работы оборудования для всех сервопроизводственных линий, реализация статистики в режиме реального времени,анализ и раннее предупреждение данных об энергопотреблении одного оборудования и одного продукта. Создать механизм оценки ежедневного потребления энергии, оптимизировать расписание производства и параметры процесса, а также постоянно сокращать выбросы углерода на единицу продукта.
После завершения экологически чистой энергосберегающей трансформации, предприятие V2 достигло всеобъемлющих прорывов в сокращении энергопотребления, соблюдении требований охраны окружающей среды,контроль затрат и квалификация рынкаВсе показатели достигли ведущего в отрасли уровня зеленых заводов, с сильной ценностью продвижения отрасли.
| Основные индикаторы зеленой трансформации | Перед переработкой (2025 H1) | После преобразования (2026 H1) | Диапазон оптимизации | Фактическая выгода для предприятия |
|---|---|---|---|---|
| Среднее потребление энергии на 10 000 ударов | 432.5 кВт·ч | 1820,7 кВт·ч | -57,8% | Значительная экономия годовых затрат на электроэнергию |
| Соотношение энергопотребления оборудования при отсутствии нагрузки | 400,8% | 60,5% | -34,3% | Устранение недействительного отключения энергии |
| Рабочий шум в мастерской | 89.2 дБ | 710,8 дБ | -17,4 дБ | Соответствие национальному стандарту охраны окружающей среды |
| Годовое потребление гидравлического масла и загрязнение | 100% (существующие) | Нулевое потребление и нулевое загрязнение | - 100% | Совершенное очищение |
| Уровень дефектов продукции и отходов | 1.56% | 0.43% | -72,4% | Сокращение отходов и потребления вторичной энергии |
| Уровень прохождения аудита зеленых поставщиков | 560,7% | 100% | +43,3% | Полностью квалифицироваться для высококлассных заказов с низким уровнем выбросов углерода |
| Годовая всеобъемлющая выгода от экономии энергии | — | + 2,12 млн. юаней | Увеличение чистой прибыли | Экономия энергии становится стабильным источником прибыли |
С точки зрения всеобъемлющих операционных преимуществ, сервозеленое преобразование принесло двойную ценность соблюдения политики и экономической прибыли для предприятия V2.Годовая стоимость электроэнергии предприятия снижается на 10,46 миллиона юаней, а ежегодные затраты на техническое обслуживание и потребление гидравлических материалов сокращаются на 660 000 юаней, при этом общая годовая выгода от энергосбережения составляет 2,12 миллиона юаней.успешно прошла национальную сертификацию "зеленой мастерской" и аудит низкоуглеродных поставщиков многих новых энергетических предприятий, увеличивая 30% заказов на высококачественные низкоуглеродные продукты, одновременно улучшая экологическую выгоду, структуру клиентов и экономическую выгоду.
Этот сервоэнергосберегающий и низкоуглеродный случай зеленой трансформации совершенно отличается от цифрового интеллекта, обучения талантов, оптимизации цепочки поставок,Управление безопасностью и lean managementОна сосредоточена наповышение энергоэффективности оборудования и повышение green qualification, обеспечивающий воспроизводимый низкоуглеродный путь трансформации для традиционных старых предприятий штамповки:
Многие традиционные предприятия рассматривают экологическую трансформацию как затратную нагрузку.Получить квалификацию "зеленого поставщика" в среднесрочной перспективе, и получить высококачественные рыночные дивиденды с низким уровнем выбросов углерода в долгосрочной перспективе, что является стратегической инвестицией с высокой доходностью.
Основные проблемы традиционных штамповых заводов, такие как высокое потребление энергии, загрязнение нефтью и громкий шум, происходят от отсталого оборудования.Полная замена серво интеллектуального оборудования может фундаментально решить проблемы охраны окружающей среды скрытые опасности и энергетические отходы, и синхронно улучшить точность и урожайность производства.
В контексте стратегии двойного выброса углерода клиенты верхнего класса полностью включили показатели углеродного следа и потребления энергии в оценку поставщиков.Только путем завершения "зеленой" и низкоуглеродной трансформации предприятия смогут избавиться от низкопроизводительной однородной конкуренции и войти в высокоценную промышленную цепочку поставок.
В будущем Enterprise V2 продолжит создавать систему управления углеродными активами на протяжении всего жизненного цикла, осуществлять учет углеродных запасов и строительство цехов по углеродной нейтральности,и реализовать интеллектуальное энергосберегающее планирование производственных линийДля всей индустрии штамповки перфорационной прессы сервоэнергосберегающий интеллект и зеленое низкоуглеродное производство станут основным порогом для выживания и развития предприятия.Промышленность ускорит отмену отсталых высокоэнергетических оборудований, непрерывно улучшать уровень промышленной энергоэффективности и способствовать развитию промышленности высокоэффективной, низкоуглеродистой и высококачественной.
Отправьте ваше дознание сразу в нас