Servoenergiesparende technologische Transformation und kohlenstoffarme grüne Fabrikmodernisierung

Enterprise V2 ist ein großflächiges Unternehmen für die Präzisionsstempelverarbeitung, das sich auf leichte Teile für neue Energiefahrzeuge und Metallkomponenten für Haushaltsgeräte konzentriert.mit mehr als 50 Satzen traditioneller mechanischer und hydraulischer Stanzpressen im langfristigen BetriebLange Zeit hatten die alten Anlagen des Unternehmens vorrangige Probleme wie hoher Energieverbrauch bei Leerlast, geringer Formwirkungsgrad, starker Lärm und Hydrauliköllecks.Der hohe Energieverbrauch der Einheit brachte nicht nur hohe Stromkosten mit sich, verursachte aber auch, dass das Unternehmen bei vielen nachgelagerten Kunden die grüne Fabrikprüfung nicht bestehen konnte, was die Ausweitung der High-End-Low-Carbon-Bestellungen einschränkte.

Ab der zweiten Hälfte des Jahres 2025 hat Enterprise V2 eineProjekt zur umweltfreundlichen Umwandlung mit vollen Mitarbeitern, wobei der Schwerpunkt auf der Beseitigung von Altgeräten mit hohem Energieverbrauch liegt und diese vollständig durch hocheffiziente intelligente Servo-Punchpressen ersetzt werden,und Unterstützung von Umweltschutzmaßnahmen wie Umweltschutz, Renovierung von Werkstätten und digitale Überwachung des EnergieverbrauchsNach einem halben Jahr schrittweisen Umbaus erzielte das Unternehmen eine erhebliche Reduzierung des Stromverbrauchs, eine Null Wasserverschmutzung und eine vollständige Einhaltung der Umweltschutzindikatoren.Erfolgreiche Erlangung der nationalen Zertifizierung für grüne Werkstätten und der Qualifizierung für hochwertige Kunden als CO2-arme Lieferanten, wird zu einem typischen Maßstab für Energieeinsparungen und CO2-Reduktionsumwandlungen in der heimischen Stempelindustrie.

Vor der servo-energiesparenden Umwandlung waren die Probleme von Enterprise V2 – typische gemeinsame Schmerzpunkte bei traditionellen alten Stempelfabriken:

Die herkömmlichen mechanischen Stanzpressen arbeiten während der Arbeitszeit ständig mit einer festen Drehzahl, wobei der Energieverbrauch im Leerlauf 40% des gesamten Stromverbrauchs ausmacht.Selbst bei der Anpassung an die Form und im Wartezustand, verbraucht die Ausrüstung immer noch kontinuierlich Strom, was zu enormen Stromverschwendung und hohen jährlichen Stromkosten führt.

Hydraulische Anlagen haben häufige Probleme mit Öllecks, was zu Bodenverschmutzung und Ölkontamination an der Oberfläche führt.Das Unternehmen muss jedes Jahr eine große Menge an Hydrauliköl ersetzen, mit hohen Materialverbrauchskosten und verborgenen Gefahren für den Umweltschutz, die nicht den Standards für eine saubere Produktion entsprechen.

Alte mechanische Geräte haben starke Schwingungen und starke Betriebslärme, wobei der Lärm vor Ort über 89 dB über einen längeren Zeitraum hinausgeht, was nicht nur die Gesundheit der Arbeitnehmer am Arbeitsplatz beeinträchtigt,aber auch nicht den Anforderungen an die Umweltbewertung von grünen Fabriken entspricht.

Nachgelagerte Unternehmen für neue Energieträger und Fahrzeuge haben strenge Anforderungen an die Bewertung von CO2-Emissionen und Energieverbrauch für ihre Lieferanten.Der hohe Energieverbrauch eines Unternehmens führt zu wiederholten Fehlschlägen bei grünen Audits, fehlt eine große Anzahl an hochwertigen, kohlenstoffarmen Aufträgen.

Traditionelle Geräte haben eine instabile Druckleistung und eine schlechte Genauigkeit der Gleitbewegung, was zu einer geringen Konsistenz bei der Produktbildung, einer hohen Defektquote,und zusätzliche Material- und Energieverschwendung durch Nachbearbeitung und Schrott.

Ziel sind hoher Energieverbrauch, Verschmutzung und nicht qualifizierte grüne Indikatoren.Unternehmen V2 hat drei Kernmaßnahmen zur grünen Transformation umgesetzt, um ein vollwertiges CO2-armes Stempelproduktionssystem aufzubauen:

Das Unternehmen hat 32 Sätze veralteter mechanischer und hydraulischer Stanzpressen mit hohem Energieverbrauch und geringer Effizienz vollständig eliminiert.und neu eingesetzte 30 Sätze hochpräzise Servo-Direktantrieb-intelligente StanzpressenDie neue Ausrüstung unterstützt eine intelligente Geschwindigkeitsregelung, eine adaptive Druckanpassung und einen automatischen Leerlaufstopp.Erzielung einer präzisen Energieerzeugung nach Verarbeitungsprozessen und vollständige Beseitigung von Stromverschwendung ohne Last.

Gründliche Lösung des Problems der Verschmutzung durch Hydrauliköl, vollständige nonhydraulische saubere Produktion in der Werkstatt, Optimierung der Stoßdämpfung und Geräuschminderung in der Werkstatt,Einrichtung professioneller Geräuschdämmung und Lüftungsanlagen, um Lärm und Staub zu reduzieren und die Arbeitsschutz- und Umweltschutznormen vollständig zu erfüllen.

Installieren Sie intelligente elektrische Energiemessgeräte und Gerätebetriebsüberwachungsterminals für alle Servo-Produktionslinien, realisieren Sie Echtzeitstatistiken,Analyse und Frühwarnung von Daten über den Energieverbrauch einzelner Geräte und einzelner Produkte- Einrichtung eines Mechanismus zur Bewertung des täglichen Energieverbrauchs, Optimierung der Produktionsplanung und der Prozessparameter und kontinuierliche Verringerung der CO2-Emissionen pro Produktstück.

Nach Abschluss der umweltfreundlichen Energieeinsparung hat das Unternehmen V2 umfassende Durchbrüche bei der Reduzierung des Energieverbrauchs, der Einhaltung der Umweltschutzbestimmungen,Kostenkontrolle und MarktqualifizierungAlle Indikatoren haben das branchenführende Niveau der grünen Fabrik erreicht, mit einem starken Industrieförderwert.

In Bezug auf die umfassenden Betriebsvorteile hat die servo-grüne Umwandlung dem Unternehmen V2 einen doppelten Wert der Einhaltung der Richtlinien und des wirtschaftlichen Gewinns gebracht.Die jährlichen Stromkosten des Unternehmens sinken um 1.46 Millionen RMB, und die jährlichen Wartungs- und Hydraulikmaterialverbrauchskosten werden um 660.000 RMB eingespart, mit einem jährlichen Energieeinsparnutzen von 2,12 Millionen RMB.Es hat die nationale Zertifizierung für grüne Werkstätten und das Audit für kohlenstoffarme Lieferanten vieler neuer Energieunternehmen erfolgreich bestanden, die neue Steigerung um 30% der High-End-Low-Carbon-Bestellungen, wobei gleichzeitig die Verbesserung der Umweltvorteile, der Kundenstruktur und der wirtschaftlichen Vorteile realisiert wird.

Diese servo-energiesparende und kohlenstoffarme grüne Transformation ist völlig anders als digitale Intelligenz, Talentschulung, Supply Chain Optimierung,Sicherheitsmanagement- und Lean-Management-FälleEs konzentriert sich aufVerbesserung der Energieeffizienz von Geräten und Förderung der grünen Qualifikation, die einen wiederholbaren CO2-armen Umwandlungspfad für traditionelle alte Stempelbetriebe bietet:

In der Tat kann die Energieeinsparung durch die Umwandlung von Servoanlagen kurzfristig die Stromkosten senken.mittelfristige Qualifikationen für grüne Lieferanten zu erwerben, und langfristig hochwertige, kohlenstoffarme Marktdividenden zu ergreifen, was eine strategische Investition mit hohem Rendite ist.

Die Kernprobleme traditioneller Stempelfabriken wie hoher Energieverbrauch, Ölverschmutzung und lautes Lärm stammen von rückständigen Anlagen.Der vollständige Austausch von servo intelligenten Geräten kann grundlegend lösen Umweltschutz verborgene Gefahren und Energieverschwendung, und synchron die Produktionsgenauigkeit und den Ertrag zu verbessern.

Im Rahmen der Strategie der doppelten CO2-Emissionen haben die nachgelagerten High-End-Kunden die CO2-Fußabdruck- und Energieverbrauchsindikatoren vollständig in die Lieferantenbewertung integriert.Nur durch den Abschluss der umweltfreundlichen und kohlenstoffarmen Transformation können Unternehmen den homogenen Wettbewerb im Low-End-Bereich loswerden und in die hochwertige industrielle Lieferkette eintreten.

In Zukunft wird Enterprise V2 ein System für das Management von Kohlenstoffvermögen für den gesamten Lebenszyklus weiter aufbauen, die Berechnung des Kohlenstoffbestands und den Bau von Werkstätten zur Kohlenstoffneutralität durchführen,und eine intelligente Energieeinsparplanung der Produktionslinien zu realisierenFür die gesamte Stanzpressenindustrie werden servoenergiesparende Intelligenz und grüne kohlenstoffarme Produktion zur grundlegenden Schwelle für das Überleben und die Entwicklung des Unternehmens.Die Industrie wird die Beseitigung rückständiger, energieintensiver Geräte beschleunigen, die Energieeffizienz der Industrie kontinuierlich zu verbessern und Chinas Präzisionsstempelindustrie zu fördern, um sich in eine hocheffiziente, kohlenstoffarme und qualitativ hochwertige Richtung zu entwickeln.