Модульное обновление платформы и инновации по локализации компонентов полного ядра

Enterprise W — национальное высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на исследованиях, разработках и производстве прецизионных сервопробивных прессов средней и высокой точности, специализирующееся на индивидуальном оборудовании, поддерживающем 3C-электронику, новое энергетическое оборудование и прецизионную автомобильную штамповку. В течение длительного времени предприятие придерживалось традиционного индивидуального режима исследований и разработок с неоднородными структурными стандартами оборудования, плохой универсальностью деталей и основными компонентами управления, зависящими от долгосрочного импорта. Проблемы высокой стоимости закупок, длительного цикла исследований и разработок и медленного послепродажного обслуживания серьезно ограничивают масштабное расширение предприятия и прорыв на рынок высокого класса.

С начала 2025 года Enterprise W запустилапроект стратегической трансформации итерации модульной платформы и полной замены локализации основных компонентов. Предприятие самостоятельно разработало универсальную интеллектуальную базовую платформу штамповочного пресса, реализовало гибкую настройку функциональных модулей, таких как высокоскоростная штамповка, точное регулирование давления и интеллектуальная защита пресс-формы; завершена серийная проверка и полная популяризация отечественных сервосистем, прецизионных компонентов трансмиссии и сенсорных модулей. За год итерационной модернизации предприятие полностью избавилось от импортозависимости, реализовало быструю адаптацию оборудования и существенное снижение затрат и стало типичным эталоном независимых технологических инноваций в отечественной штамповочной промышленности.

До перехода к технологическим инновациям проблемы Enterprise W были типичными узкими местами большинства отечественных научно-исследовательских и производственных предприятий среднего и высокого класса, занимающихся пуансонами:

Предприятие приняло индивидуальный режим исследований и разработок «одна модель, один дизайн» без единых стандартов модульной платформы. Различные модели оборудования имели низкую универсальность деталей, повторяющиеся инвестиции в исследования и разработки были большими, а цикл итерации нового продукта был длительным, что не позволяло удовлетворить потребность в быстрой доставке индивидуальных заказов.

Ключевые компоненты, такие как система сервоуправления, высокоточный шариковый винт и датчик давления, были импортированы из Европы и Японии. Импортные детали были дорогими, с длительными циклами закупок и поставок, что приводило к высоким общим затратам на производство оборудования и низкой конкурентоспособности рыночных цен.

Импортированные базовые системы имели закрытые настройки параметров, которые нельзя было независимо оптимизировать и повторять в соответствии с потребностями процесса штамповки клиента. Прецизионная стабильность и адаптивная регулировка оборудования были ограничены зарубежными поставщиками, что сделало невозможным создание дифференцированного высокопроизводительного оборудования.

В случае выхода из строя основных компонентов им приходилось полагаться на иностранную техническую поддержку и замену импортных запасных частей. Цикл послепродажного обслуживания был длительным, затраты на техническое обслуживание были высокими, и было невозможно удовлетворить потребности в быстром обслуживании высококлассных клиентов, что влияло на лояльность клиентов.

Неупорядоченная конструкция продукта привела к низкому уровню стандартизации производства, что не позволило добиться эффекта масштабного производства. Нагрузка на ручную отладку была тяжелой, а качество продукции различных партий было нестабильным, что ограничивало возможности предприятия по доставке крупномасштабных заказов.

Стремясь устранить дефекты платформы и ограничения импорта компонентов, Enterprise W приняла решениеНИОКР, не зависящие от модульной платформы, замена локализации основных компонентов, независимая от параметров процесса оптимизация и стандартизированное масштабное производство.в качестве четырех основных направлений инноваций и осуществил полноценную технологическую модернизацию:

Предприятие самостоятельно построило универсальную базовую механическую платформу для сервопробивных прессов, сформулировало единые конструктивные нормы, нормы размеров и нормы сборки. На базе общей платформы реализована гибкая конфигурация функциональных модулей, таких как модуль высокоскоростной штамповки, модуль микроточной формовки, интеллектуальный модуль защиты штампа и модуль энергосберегающего управления. На одной универсальной платформе можно разместить более 20 индивидуальных моделей, отвечающих потребностям полнотоннажного и многоцелевого применения.

Проверяйте и проверяйте отечественных высококачественных поставщиков систем сервоуправления, прецизионных шариковых винтов, датчиков давления и компонентов трансмиссии, проводите долгосрочные испытания на стабильность непрерывной работы и испытания на сохранение точности. После 6 месяцев серийного пробного производства и оптимизации все основные компоненты были полностью заменены на внутреннем рынке, что положило конец долгосрочной монополии на импорт.

Избавьтесь от параметров закрытой сторонней системы, самостоятельно разработайте адаптивные алгоритмы управления штамповкой, реализуйте динамическую регулировку скорости штамповки, давления и времени выдержки в соответствии с различными материалами и процессами. Оптимизируйте кривую движения ползуна и параметры баланса давления, еще больше улучшите точность и стабильность работы оборудования, а также сформируйте эксклюзивные основные технические параметры предприятия.

На основе модульной платформы разработайте стандартизированные производственные процедуры и быстрый процесс настройки. Реализуйте стандартизированное производство общих деталей платформы и индивидуальную сборку функциональных модулей, что значительно сократит цикл разработки и производства новой продукции, а также улучшит стабильность качества серийной продукции.

Создайте полную внутреннюю библиотеку запасных частей и независимую группу технического обслуживания, освойте все основные технологии обслуживания и отладки компонентов, реализуйте быстрое реагирование и независимое устранение неисправностей оборудования, а также полностью решите проблемы, связанные с медленным послепродажным обслуживанием и высокими затратами на техническое обслуживание.

После одного года исследований и разработок платформ и итераций по замене локализации компания Enterprise W добилась комплексных прорывов в эффективности исследований и разработок, контроле затрат, производительности оборудования и возможностях обслуживания, обладая ведущим техническим уровнем и высокой отраслевой тиражируемостью.

Что касается комплексных эксплуатационных преимуществ, инновационная модульная платформа и трансформация локализации придали взрывной импульс росту Enterprise W. Средняя рентабельность одного оборудования предприятия увеличилась на 13,2 процентных пункта, а ежегодные комплексные производственные затраты сэкономили более 1,68 миллиона юаней. Возможность быстрой настройки позволяет предприятию выполнять большое количество мелкосерийных и многовариантных высокоточных индивидуальных заказов, при этом годовой объем заказов увеличивается на 38,7% по сравнению с прошлым годом. Независимая основная технология полностью избавляет от ограничений иностранных поставщиков, формируя эксклюзивные технические барьеры и преимущества бренда на рынке высококачественных прецизионных штамповочных прессов.

Этот инновационный проект по исследованию и разработке модульной платформы и локализации основных компонентов полностью отличается от предыдущих случаев трансформации оборудования, экономичного управления, цифровой модернизации, безопасности и энергосбережения. Он фокусируется набазовая технологическая независимость и итерация продуктовой платформы, предоставляя отечественным предприятиям штамповочных прессов ключевой путь к прорыву в борьбе с конкуренцией в области гомогенизации низкого уровня:

Традиционные предприятия, производящие штамповочные прессы, могут выбирать только между стандартизированным масштабным производством и индивидуальной настройкой. Универсальная модульная платформа обеспечивает органическую интеграцию стандартизированных базовых и персонализированных модулей, что не только сохраняет гибкость индивидуальных услуг, но и обеспечивает экономическое преимущество за счет масштабного производства, решая дилемму долгосрочного развития отрасли.

Зависимость от импорта является основным препятствием для развития отечественных высокотехнологичных штамповочных прессов. Только реализовав полную локализационную замену основных компонентов и независимую итерацию алгоритмов управления, предприятия смогут избавиться от иностранной блокировки технических параметров и ограничений по стоимости, сформировать независимые права интеллектуальной собственности и основную конкурентоспособность, а также полное импортозамещение.

Гомогенизированная конкуренция за аппаратное обеспечение неустойчива. Будущая отраслевая конкуренция — это возможности платформы и возможности основных алгоритмов. Предприятия с независимыми платформами исследований и разработок и локализованными системами поддержки могут постоянно совершенствовать производительность продукта, оптимизировать затраты и формировать невоспроизводимые преимущества бренда на рынке высокого класса.

В будущем Enterprise W продолжит создание модульной платформы цифровых двойников, осуществит виртуальную симуляционную проверку новых продуктов и еще больше сократит циклы исследований, разработок и проверок. Компания продолжит углублять темпы локализации сверхвысокоточных компонентов и разрабатывать пакеты интеллектуальных алгоритмов для новых процессов специальной штамповки в энергетике и аэрокосмической отрасли. Для всей отрасли штамповочных прессов НИОКР модульных платформ и инновации, независимые от основных компонентов, станут основной движущей силой промышленной модернизации. Больше предприятий завершит переход от сборочного производства к независимым исследованиям и разработкам и интеллектуальному производству, ускорит процесс внутреннего замещения высокотехнологичных штамповочных прессов и будет способствовать переходу китайской промышленности по производству штамповочных прессов к высокоточному, независимому и интеллектуальному высококачественному развитию.