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Casa > Casos > Dongguan Qiaosen Machinery Co., Ltd. Último caso da empresa sobre 12 meses de estabilização da qualidade e redução de custos para o workshop de estampagem de materiais mistos

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12 meses de estabilização da qualidade e redução de custos para o workshop de estampagem de materiais mistos

2026-09-02

12 meses de estabilização da qualidade e redução de custos para o workshop de estampagem de materiais mistos

Ciclo de execução dos casos: Novembro de 2025 ️ Agosto de 2026 (verificação de produção em massa de ciclo completo de 10 meses)

História da empresa: A empresa de caixa é um fabricante de estampagem de precisão mista em Guangdong, que se dedica à electrónica 3C, à nova energia e às placas finas automotivas,Empresas de estampagem de aço inoxidável e de aço de alta resistênciaA oficina dispõe de 23 linhas automáticas de estampagem com produção mista de vários materiais.Todos os produtos adotaram o mesmo óleo de estampação universal e o mesmo óleo de inundação tradicionalO ateliê enfrentou problemas importantes: frequentes defeitos de sinterização e de arranhões de aço inoxidável, dificuldade de limpeza de peças de aço de alta resistência, resíduos de óleo graves,Neblina de óleo pesada de oficina e alta taxa de retrabalho pós-processoEm Novembro de 2025, a empresa concluiu a substituição da linha completa de classificação de lubrificantes e a transformação do sistema de lubrificação microquantitativa, com um investimento total de 17 USD.200Após 10 meses de operação estável, foi feita uma comparação quantitativa abrangente dos dados e uma avaliação dos benefícios.

Dados de base reais antes da transformação (estatísticas oficiais de workshop de novembro de 2025)

Taxa de defeitos de superfície induzidos pela lubrificação: 2,06%.
Consumo total de lubrificante mensal: 4280 L
Taxa de qualificação de limpeza pós-processamento: 86,4%
Tempo mensal de falha na sinterização de aço de alta resistência: 12,7 vezes
Manutenção mensal do mofo causada pelo desgaste por atrito: 5,4 vezes
Custo global mensal pós-limpeza: 4 USD,860
Nível de poluição por névoa de óleo e resíduos de lubrificação de oficina: grave
Reclamações mensais dos clientes sobre a qualidade das superfícies: 2,3 vezes

Medidas fundamentais normalizadas de implementação da transformação

Estabelecer um sistema de lubrificação de classificação de materiais, dividir os produtos em tipo de baixa viscosidade fácil de limpar, tipo universal convencional e tipo anti-sinterização de alta pressão extrema,e substituir os tipos de lubrificantes em linha completa.
Remover todos os dispositivos tradicionais de abastecimento de óleo de inundação, instalar sistemas de pulverização de micro-lubrificação de alta precisão para todas as estações de estampagem e realizar ponto fixo,fornecimento de óleo de quantidade fixa e de frequência fixa.
Formar parâmetros de quantidade de micro-óleo exclusivos para diferentes espessuras de material e processos de estampagem, solidificar a pressão de pulverização e os parâmetros de ligação de curso e proibir o ajuste aleatório.
Otimizar a disposição do bico e a estrutura de recuperação da névoa de óleo para eliminar o suprimento local excessivo de óleo e a deficiência de lubrificação de ângulo morto, realizando uma cobertura uniforme e estável do filme de óleo.
Estabelecer um SOP de gestão da qualidade do lubrificante, detecção regular da qualidade do óleo e manutenção de equipamentos de micro-lubrificação para formar um gerenciamento padronizado do processo de lubrificação a longo prazo.

Tabela de comparação abrangente dos dados reais de operação de 12 meses

Indicadores essenciais de qualidade, custos e processos	Antes da melhoria gradual da micro-lubrificação	Após 10 meses de operação estável	Melhoria abrangente quantificada
Taxa de defeitos de superfície induzidos pela lubrificação	20,06%	0.22%	- 89,3% de redução de defeitos
Volume mensal de consumo de lubrificantes	4280L	1560L	- 63,5% de redução dos custos do petróleo
Taxa de qualificação de limpeza pós-processo	860,4%	990,5%	+13,1% melhoria da qualidade da limpeza
Falhas mensais de sinterização de aço de alta resistência	12.7 vezes	1.3 vezes	-89,7% eliminação do risco de sinterização
Tempo de manutenção mensal de desgaste por atrito do mofo	5.4 vezes	2.8 vezes	-48,1% redução da manutenção do mofo
Custo global mensal pós-limpeza	USD 4,860	1 USD,870	-61,5% de redução dos custos de limpeza
Grau de poluição da lubrificação da oficina	Resíduos de óleo e névoa graves	Ambiente limpo e seco	- 76,4% redução da poluição ambiental
Reclamações mensais dos clientes sobre a qualidade das superfícies	2.3 vezes	0.2 vezes	- 91,3% redução das reclamações dos clientes

In-Depth Case Full Q&A (Project Actual Verification & Data Analysis) (Verificação real do projecto e análise dos dados)

P1: Por que a lubrificação graduada + o fornecimento de micro-óleo pode resolver completamente os problemas de sinterização e arranhões de estampagem de longa data?

A1: O principal problema da lubrificação tradicional é "um óleo para todos os materiais", resultando em pressão extrema insuficiente para materiais duros e resíduo excessivo para materiais moles.Após correspondência gradual, os materiais de aço inoxidável e de alta resistência adotam lubrificantes especiais anti-sinterização com um forte desempenho sob pressão extrema para garantir que não haja ruptura do filme de óleo sob alto atrito;Peças de aparência fina adotam lubrificantes de baixa residência de fácil limpeza para evitar o nevoeiro da superfícieEm combinação com o fornecimento de óleo de pulverização micro-quantitativo, a espessura da película de óleo é precisamente bloqueada na faixa de protecção ideal,que não só preenche os requisitos de lubrificação anti-desgaste e anti-sinterizaçãoO sistema de lubrificação não pode ser utilizado para a produção de óleo, mas também evita o acúmulo de resíduos de óleo redundantes.

P2: Qual foi a maior dificuldade na transformação do processo no local e na depuração de parâmetros?

A2A maior dificuldade é a correspondência do volume de óleo dos materiais mistos e das diferentes velocidades de estampação.O volume fixo de abastecimento de óleo não pôde adaptar-se à mudança rápida e lenta das batidas de produção, resultando em deficiência ou excesso residual de lubrificação de estações individuais.definir parâmetros variáveis de abastecimento de óleo ligados ao SPM de estampaçãoApós 72 horas de verificação contínua da produção, o produto foi colocado em contacto com o laboratório de fabricação.a estabilidade do filme de óleo e o desempenho de limpeza atingiram o estado de equilíbrio ideal.

Q3: Qual é o retorno global real do investimento desta atualização do processo de lubrificação?

A3: O investimento total do projecto é de 17 USD,200, incluindo a aquisição de equipamento de micro lubrificação, substituição gradual de lubrificantes, depuração de parâmetros e formação do pessoal.Economia anual de custos com lubrificantes USD 39,480, poupança de 35 USD em custos anuais de limpeza,880, perdas anuais de retrabalho de superfícies, poupando 28 USD,320, economia de custos anuais de manutenção de mofo de 19 USD,600O benefício anual global total chega a 123 USD,280. OO período de recuperação real do projecto medido é de apenas 1,68 meses, que é um dos projetos de transformação lean mais rentáveis em oficinas de estampagem.

P4: Como o processo de lubrificação padronizado melhora a pontuação de auditoria do cliente de ponta da empresa?

A4: Os clientes de energia nova e 3C de ponta têm rigorosas exigências de rastreabilidade e normalização para os processos auxiliares de produção.A oficina adotou lubrificação universal aleatória e fornecimento de óleo de inundação, sem parâmetros de processo fixos e baixa estabilidade de qualidade, o que foi fácil causar dedução de auditoria.Parâmetros fixos de abastecimento de micro-óleo e registos completos do processoA estabilidade da qualidade da superfície e o nível de padronização do processo foram muito melhorados, e a pontuação da auditoria do processo do cliente aumentou de 83,5 para 97,2 pontos.mantendo com êxito várias ordens de longo prazo de alto valor.

P5: Que mecanismos de solidificação e gestão de processos a longo prazo a empresa estabeleceu?

A5: A empresa construiu um sistema de gestão de processo de lubrificação de ciclo fechado de vida útil completo.SegundoEm terceiro lugar, detectar regularmente a qualidade do óleo lubrificante e substituir os elementos de filtro para garantir um desempenho de lubrificação estável.Quarto, ligar os dados de taxa de defeito de lubrificação e consumo de óleo com o desempenho da equipe para realizar a implementação estável a longo prazo do processo de lubrificação magra.

Conclusão global do caso e perspectivas do sector

This 10-month full-cycle mass production verification fully proves that graded lubricant matching and micro-lubrication process optimization are core lean upgrading projects for stamping enterprises to reduce costs and stabilize qualityAbandona o extenso modo de lubrificação única nas oficinas tradicionais, realiza a correspondência precisa de materiais e a lubrificação inteligente quantitativa,e resolve o duplo problema dos defeitos de qualidade da superfície e do elevado custo auxiliarCom um período de recuperação ultra-curto e risco de produção zero, o projeto melhora de forma abrangente a taxa de qualificação da superfície do produto, a vida útil do molde,limpeza ambiental da oficina e nível de produção padronizado da empresaNo futuro, a concorrência feroz no mercado de estampagem de alta precisão, a gestão refinada do processo de lubrificação tornar-se-á um símbolo importante da capacidade de fabricação enxuta das empresas.

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